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絞り込み条件

未確定：候補が62型番あります。

加工用途（加工形状）
~mm
標準/追加工区分
~mm
刃径(mm)
~mm
- 1
- 1.5
- 2
- 2.5
- 3
- 3.5
- 4
- 4.5
- 5
- 5.5
- 6
- 8
- 10
- 12
- 14
- 16
- 18
- 20
- 22
- 25
刃数(枚)
~mm
- 4
- 6
刃長(mm)
~mm
- 2.5
- 3.8
- 5
- 6.3
- 10
- 12
- 15
- 20
- 25
- 30
- 35
- 40
- 45
- 50
[5-40/1mm単位]
コーナ・ボール半径(mm)
~mm
- 0.1
- 0.2
- 0.3
首下長(mm)
~mm
[5-64/1mm単位]
シャンク径(mm)
~mm
- 6
- 8
- 10
- 12
- 16
- 20
- 25
全長(mm)
~mm
- 60
- 75
- 80
- 100
- 105
- 110
- 120
- 130
- 135
- 140
CAM・工具管理ソフト用データ
~mm
- tebis
- Zoller
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
- 3日以内
- 5日以内

ミスミ

XCPシリーズ超硬ハイヘリカル高硬度鋼加工用/多刃/45°ネジレ/レギュラー微小R付き

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4.4

平均満足度4.4

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通常単価(税別): -

税込単価: -

【特長】・高硬度鋼切削時のチッピングを抑制する刃先コーナー微小R付タイプ・工具...

詳細情報を確認する

工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄
ねじれ角
強ネジレ(45～60°)
コーティング
鋼用
コーナー形状
微小R
R精度 (μm)
±20

ご注意

「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

未確定：候補が62型番あります。

外形図
型番リスト
詳細情報
カタログ

外形図

※お望みの仕様が見つからなければ超硬スクエアエンドミル寸法フリー指定もご検討ください。

型番リスト

表示件数

型番

SN-XCP-MSXR1.5-[5-15/1]-3.8

SN-XCP-MSXR2-[6-20/1]-5

SN-XCP-MSXR2.5-[8-25/1]-6.3

SN-XCP-MSXR3-[11-30/1]-10

SN-XCP-MSXR3.5-[13-35/1]-12

SN-XCP-MSXR4-[13-35/1]-12

SN-XCP-MSXR4.5-[16-35/1]-15

SN-XCP-MSXR5-[16-35/1]-15

SN-XCP-MSXR5.5-[16-35/1]-15

SN-XCP-MSXR6-[20-42/1]-15

SN-XCP-MSXR8-[25-51/1]-20

SN-XCP-MSXR10-[30-50/1]-25

SN-XCP-MSXR12-[35-64/1]-30

SNR-XCP-MSXR4-[13-35/1]-[5-12/1]

SNR-XCP-MSXR4.5-[16-35/1]-[5-15/1]

SNR-XCP-MSXR5-[16-35/1]-[5-15/1]

SNR-XCP-MSXR5.5-[16-35/1]-[5-15/1]

SNR-XCP-MSXR6-[20-35/1]-[5-15/1]

SNR-XCP-MSXR8-[25-50/1]-[5-20/1]

SNR-XCP-MSXR10-[30-50/1]-[5-25/1]

SNR-XCP-MSXR12-[35-64/1]-[5-30/1]

SNR-XCP-MSXR14-[40-57/1]-[10-35/1]

SNR-XCP-MSXR16-[45-62/1]-[10-40/1]

SNR-XCP-MSXR18-[45-60/1]-[10-40/1]

加工用途（加工形状）

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃数

(枚)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

刃径公差

首角

(°)

首径

(mm)

図

●在庫品　□製作品

最小発注数量

平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	1.5	4	3.8	-	5 ～ 15	6	60	-	-	-0.02～0	-	1～1.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	4	5	-	6 ～ 20	6	60	-	-	-0.02～0	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2.5	4	6.3	-	8 ～ 25	6	60	-	-	-0.02～0	-	2～2.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	4	10	-	11 ～ 30	6	60	-	-	-0.02～0	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3.5	4	12	-	13 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	3～3.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	4	12	-	13 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4.5	4	15	-	16 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	4～4.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	4	15	-	16 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5.5	4	15	-	16 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	5～5.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	6	15	-	20 ～ 42	6	60	-	-	-0.02～0	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	6	20	-	25 ～ 51	8	75	-	-	-0.02～0	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	6	25	-	30 ～ 50	10	80	-	-	-0.02～0	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	6	30	-	35 ～ 64	12	100	-	-	-0.02～0	-	11.5～11.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	4	5 ～ 12	-	13 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	2.8～3	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4.5	4	5 ～ 15	-	16 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	3.3～3.5	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	4	5 ～ 15	-	16 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	3.8～4	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5.5	4	5 ～ 15	-	16 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	4.3～4.5	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	6	5 ～ 15	-	20 ～ 35	6	60	-	-	-0.02～0	-	4.8～5	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	6	5 ～ 20	-	25 ～ 50	8	75	-	-	-0.02～0	-	6.8～7	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	6	5 ～ 25	-	30 ～ 50	10	80	-	-	-0.02～0	-	8.8～9	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	6	5 ～ 30	-	35 ～ 64	12	100	-	-	-0.02～0	-	10.8～11	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	14	6	10 ～ 35	-	40 ～ 57	16	105	-	-	-0.02～0	-	12.8～13	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	16	6	10 ～ 40	-	45 ～ 62	16	110	-	-	-0.02～0	-	14.8～15	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	18	6	10 ～ 40	-	45 ～ 60	20	120	-	-	-0.02～0	-	16.8～17	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4	4	12	0.1	-	6	60	-	-	-0.038～-0.020	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4.5	4	15	0.1	-	6	60	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5	4	15	0.2	-	6	60	-	-	-0.038～-0.020	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5.5	4	15	0.2	-	6	60	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	6	15	0.2	-	6	60	-	-	-0.038～-0.020	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	8	6	20	0.2	-	8	75	-	-	-0.045～-0.025	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	10	6	25	0.2	-	10	80	-	-	-0.045～-0.025	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	12	6	30	0.3	-	12	100	-	-	-0.059～-0.032	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	14	6	35	0.3	-	16	105	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	14	6	35	0.3	-	12	105	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	16	6	40	0.3	-	16	110	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	18	6	40	0.3	-	20	120	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	18	6	40	0.3	-	16	120	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	20	6	45	0.3	-	20	130	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	22	6	45	0.3	-	20	135	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	25	6	50	0.3	-	25	140	-	-	-0.02～0	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	1	4	2.5	0.1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	1.5	4	3.8	0.1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	2	4	5	0.1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.028～-0.014	10°±1°	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	2.5	4	6.3	0.1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	4	10	0.1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.028～-0.014	10°±1°	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3.5	4	12	0.1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4	4	12	0.1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.038～-0.020	10°±1°	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4.5	4	15	0.1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	5	4	15	0.2	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.038～-0.020	10°±1°	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	5.5	4	15	0.2	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	6	15	0.2	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-0.038～-0.020	-	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	6	20	0.2	-	8	75	tebis / Zoller	2D/3D	-0.045～-0.025	-	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	6	25	0.2	-	10	80	tebis / Zoller	2D/3D	-0.045～-0.025	-	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	6	30	0.3	-	12	100	tebis / Zoller	2D/3D	-0.059～-0.032	-	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	14	6	35	0.3	-	16	105	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	14	6	35	0.3	-	12	105	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	3	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	16	6	40	0.3	-	16	110	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	18	6	40	0.3	-	20	120	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	18	6	40	0.3	-	16	120	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	3	●	1個
平面 / 側面 / 傾斜切り込み	メーカー標準品	20	6	45	0.3	-	20	130	tebis / Zoller	2D/3D	-0.02～0	-	-	2	●	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

- ( - )	3日目
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- ( - )	5日目
2,340円 ( 2,574円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,340円 ( 2,574円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,340円 ( 2,574円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,530円 ( 2,783円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,710円 ( 2,981円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,820円 ( 3,102円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,930円 ( 3,223円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,030円 ( 3,333円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,120円 ( 3,432円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,250円 ( 3,575円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,380円 ( 3,718円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,160円 ( 4,576円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,630円 ( 6,193円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,120円 ( 7,832円 )	在庫品1日目当日出荷可能
14,740円 ( 16,214円 )	在庫品1日目当日出荷可能
14,740円 ( 16,214円 )	在庫品1日目当日出荷可能
19,950円 ( 21,945円 )	在庫品1日目当日出荷可能
22,300円 ( 24,530円 )	在庫品1日目当日出荷可能
22,300円 ( 24,530円 )	在庫品1日目当日出荷可能
28,680円 ( 31,548円 )	在庫品1日目当日出荷可能

基本情報
特徴・使用例
追加工・追加コーディング

基本情報

【特長】
・高硬度鋼切削時のチッピングを抑制する刃先コーナー微小R付タイプ
・工具剛性が高いので、側面切削時の工具たおれを最小限に抑制
・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

特徴・使用例

技術情報

Q ハイヘリカルエンドミルはどのようなエンドミルですか？
A ハイヘリカルエンドミルとは、45°以上の強ねじれで多刃のエンドミルです。
芯厚が太く側刃での高速、高精度の加工をするのに適しています。

芯厚が太い多刃45°以上の強ねじれ

Q 高硬度鋼を加工するにはどのようなエンドミルを使用しますか？
A 高耐熱コートを施した超硬エンドミルで、すくい角はネガティブの
多刃エンドミルが適しています。

ポジティブ形状	ネガティブ形状

推奨切削条件

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアーブローまたはMQLでご使用ください。
ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
側面切削はダウンカットでご使用ください。
側面加工でビビリが生じた場合は切削条件を下げてご使用ください。

型番 XCP-MSXR

■側面切削条件

被削材		高硬度鋼（40～55HRC）				高硬度鋼（55～60HRC）				高硬度鋼（60～65HRC）
刃径D		送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）		送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）		送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）
刃径D		標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速
1		650	1,660	22,300	50,000	380	1,140	17,200	40,700	270	800	13,700	32,100
1.5		660	1,940	14,900	37,800	400	1,190	11,500	27,200	280	830	9,100	21,400
2		660	1,940	11,100	28,300	400	1,190	8,600	20,400	280	830	6,800	16,100
2.5		680	2,010	8,900	22,700	410	1,230	6,900	16,300	290	860	5,500	12,900
3		680	2,010	7,400	18,900	410	1,230	5,700	13,600	290	860	4,600	10,700
3.5		680	2,010	6,400	16,200	420	1,290	4,900	11,600	290	880	3,900	9,200
4		700	2,070	5,600	14,200	420	1,290	4,300	10,200	290	880	3,400	8,000
4.5		850	2,500	5,000	12,600	500	1,400	3,800	9,100	340	1,000	3,000	7,100
5		950	2,900	4,500	11,300	550	1,600	3,400	8,100	380	1,110	2,700	6,400
5.5		1,050	3,070	4,100	10,300	630	1,750	3,100	7,400	420	1,250	2,500	5,800
6		1,050	3,070	3,700	9,400	630	1,900	2,900	6,800	450	1,340	2,300	5,400
8		1,050	3,120	2,800	7,100	610	1,900	2,100	5,100	430	1,320	1,700	4,000
10		1,020	3,070	2,200	5,700	610	1,870	1,700	4,100	440	1,290	1,400	3,200
12		1,020	2,940	1,900	4,700	590	1,800	1,400	3,400	400	1,260	1,100	2,700
14		900	2,500	1,600	4,000	530	1,650	1,200	2,900	350	1,080	1,000	2,300
16		770	2,310	1,400	3,500	480	1,500	1,100	2,500	350	1,080	900	2,000
18		770	2,310	1,200	3,100	480	1,500	1,000	2,300	350	1,080	800	1,800
20		710	2,210	1,100	2,800	450	1,440	900	2,000	350	1,080	700	1,600
22		710	2,210	1,000	2,600	450	1,440	800	1,900	350	1,080	600	1,500
25		710	2,210	900	2,300	450	1,440	700	1,600	350	1,080	500	1,300
Ad		≦1.5D				≦1.5D				≦1.5D
Rd	標準	≦0.05D				≦0.05D				≦0.05D
Rd	高速	≦0.02D				≦0.02D				≦0.02D

XCPシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル高硬度鋼加工用/多刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ微小R付き:関連画像

追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

追加工（首逃しのみ）　SN－/ SNR－

● 「首逃し追加工のみ」の追加工型番
　SN－：標準首逃し加工／SNR－：首逃し切れ刃端Ｒ付（0.4Ｒ）加工
● 最短3日目出荷で対応

XCPシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル高硬度鋼加工用/多刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ微小R付き:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（首逃しのみ）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5） SN-は「首下長」、SNR-は「刃長・首下長」寸法を
指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

追加工（刃先・刃径・首逃し等）　Ｔ－

● 「刃先・刃径」指定、「首逃し・再コート」との複数指定時の追加工型番
● 最短5日目出荷で対応

XCPシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル高硬度鋼加工用/多刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ微小R付き:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（刃先・刃径・首逃し等）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5）【追加工・オプションを選択する】で、追加工内容・
寸法を指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

カタログ

カタログ (見開き版)

現在、カタログPDF記載の在庫品当日出荷受付時間はPM6:00でなく、PM 5:00迄となります。

商品担当おすすめ

一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

XCPシリーズ超硬ハイヘリカル高硬度鋼加工用/多刃/45°ネジレ/レギュラー微小R付きのレビュー

4.4平均満足度：4.415件のレビュー

星5
47%
星4
53%
星3
0%
星2
0%
星1
0%

高硬度鋼加工

満足度：4.02019/08/02

XPCシリーズは初めて使用しました。HRC60の仕上げ加工に使用しました。思いのほか加工精度も出ており、バラつき無く1本...もっと読む

1人が参考にしています。

スポット溶接の電極の切削

満足度：4.02023/05/26

相手方から指定されたので購入した。加工物がタングステン合金なのでどうしても寿命が短い。このエンドミルは再研磨非対応なので...もっと読む

0人が参考にしています。

マシニングで使用

満足度：5.02022/07/22

金型の加工の仕上げに使用しています。値段も安いのに再研できるところがありがたいです。

0人が参考にしています。

切削加工

満足度：5.02022/04/01

当日出荷可能で急ぎの時助かります。ラインナップも多数、価格も適正でとても使用しやすいです。

0人が参考にしています。

マシニングにて段差を削る為

満足度：4.02022/01/11

マシニングにて段差を付ける為に削り加工を行ないましたが、最初は、綺麗に削れますが、何回か加工を繰り返す打ちに少しずつ ...もっと読む

0人が参考にしています。

15件全て見る

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄
ねじれ角	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
コーナー形状	微小R	微小R	微小R	アタリ付き	微小R	アタリ付き