アクリルプレート

外形図

■穴数組合せタイプ（コーナー穴加工付）

[ ! ]穴間ピッチは均等割りです。ピッチの計算式はap＝（A－2C）/（a－1）　bp＝（B－2D）/（b－1）となります。
[ ! ]1辺の穴数が1の場合、端面からの穴に（C） 、（D）寸法は適用されません。　（非対称の加工となります）

[ ! ]切断部に発生したバリ除去のみ行います。
コーナー部の切創対策には4コーナー同寸加工の追加工をご指定下さい。

□穴数組合せ表 □型式指定方法

例）A辺側の穴数3　B辺側の穴数3の場合、PYA33W8となります。
[ ! ]総穴数の計算式は2a＋2b－4となります。aとbが1の時はa×bとなります。
●穴数組合わせパターン一覧はこちら

穴加工詳細
N（通し穴）	P（皿穴）	M（ネジインサート）	穴加工条件（N・P・M）
		指定方法（例）M4－L6 [ ! ]L≦T－1 [ ! ]ネジインサートHLTSの詳細は P.307参照
ボルト 呼び径 3 4 5 6 8 10 d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 11 d1 7.5 9.5 11.5 13.5 19 23 h 2 2.5 3 3.5 5 6		■表1 ボルト 呼び径 3 4 5 6 8 d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 L 3 4 5 6 8 4.5 6 7.5 9   6 8 10	呼び径 b(最小値) 3～10 2.5
Q（だるま穴）		穴加工条件 Q（だるま穴）
		＊だるま穴位置基準	[ ! ]だるま穴の加工条件　c≧5
だるま穴呼び径 5 6 8 d1 6 7 9 d2 14 16 20 h 11 12 15   [ ! ]樹脂破損防止の為に、 平座金（P.273）をご利用 ください。		＜だるま穴位置について＞ ①：bp寸法のセンターが、D寸法のセンターと一致します。 ②：1辺の穴が3つ以上の時、ピッチはd1を中心に均等割り となります。 ③：だるま穴の直径d1の中心がC（D）の中心の値と一致します。

	加工方法	表面性状
側面4面	丸のこ切断
上下面	素材

[ ! ]素材面の粗さ数値は参考値です。

■穴数組合せタイプ（コーナー穴加工なし）

[ ! ]穴間ピッチは均等割りです。ピッチの計算はap＝（A－2C）/（a－1）　bp＝（B－2S）/（b－1）となります。

[ ! ]切断部に発生したバリ除去のみ行います。
コーナー部の切創対策には4コーナー同寸加工の追加工をご指定下さい。

□穴数組合せ表 □型式指定方法

例）A辺側の穴数2　B辺側の穴数2の場合、PYA22V8となります。
[ ! ]総穴数の計算式は2a＋2bとなります。
●穴数組合わせパターン一覧はこちら

穴加工詳細
N（通し穴）	P（皿穴）	M（ネジインサート）	穴加工条件（N・P・M）
		指定方法（例）M4－L6 [ ! ]L≦T－1 [ ! ]ネジインサートHLTSの詳細は P.307参照
ボルト 呼び径 3 4 5 6 8 10 d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 11 d1 7.5 9.5 11.5 13.5 19 23 h 2 2.5 3 3.5 5 6		■表1 ボルト 呼び径 3 4 5 6 8 d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 L 3 4 5 6 8 4.5 6 7.5 9   6 8 10	呼び径 b(最小値) 3～10 2.5
Q（だるま穴）		穴加工条件 Q（だるま穴）
		＊だるま穴位置基準	[ ! ]だるま穴の加工条件　c≧5
だるま穴呼び径 5 6 8 d1 6 7 9 d2 14 16 20 h 11 12 15   [ ! ]樹脂破損防止の為に、 平座金（P.273）を ご利用ください。		＜だるま穴位置について＞ ①：bp寸法のセンターが、DとR寸法のセンターと一致します。 ②：1辺の穴が3つ以上の時、ピッチはd1を中心に均等割り となります。 ③：だるま穴の直径d1の中心がD（R）の中心の値と一致します。

	加工方法	表面性状
側面4面	丸のこ切断
上下面	素材

[ ! ]素材面の粗さ数値は参考値です。

■穴加工付タイプ

2H2HL4H6H8H

[ ! ]A≧B

穴加工詳細
N（通し穴）	P（皿穴）	M（ねじインサート）	穴加工条件（N・P・M）
		指定方法（例）M4－L6 [ ! ]L≦T－1 [ ! ]ネジインサートHLTSの詳細は P.307参照
ボルト 呼び径 3 4 5 6 8 10 d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 11 d1 7.5 9.5 11.5 13.5 19 23 h 2 2.5 3 3.5 5 6		■表1 ボルト 呼び径 3 4 5 6 8 d 3.5 4.5 5.5 6.5 9 L 3 4 5 6 8 4.5 6 7.5 9   6 8 10	呼び径 b(最小値) 3～10 2.5
Q（だるま穴）		穴加工条件 Q（だるま穴）
		＊だるま穴位置基準	[ ! ]だるま穴の加工条件　a≧5 b≧5 c≧5 2H・4H・6H・8H2HL
だるま穴呼び径 5 6 8 d1 6 7 9 d2 14 16 20 h 11 12 15 [ ! ]樹脂破損防止の為に、 平座金（P.273）を ご利用ください。		＜だるま穴位置について＞ ①：2H の時はだるま穴の直径 d1 の中心が、G の値と一致します。 ②：4H・6H の時は G 寸法のセンターが、B 寸法のセンターと一致します。 ③：8H の時は真中のだるま穴の直径 d1の中心が、B 寸法のセンターと一致します。 ④：2HL の時はだるま穴は横向きになり、だるま穴の直径 d1の中心がFの値と一致します。

仕上げ	側面4面		上下面
	加工方法	表面性状	加工方法	表面性状
丸のこ切断	丸のこ切断		素材

[ ! ]素材面の粗さ数値は参考値です。

■標準タイプ

[ ! ]A≧B

仕上げ	側面4面		上下面
	加工方法	表面性状	加工方法	表面性状
丸のこ切断	丸のこ切断		素材
側面フライス(4F)	フライス		素材

[ ! ]素材面の粗さ数値は参考値です。

製品仕様

アクリルプレート特性値

項 目			試験方法 JIS	単位	アクリル（キャスト）
					スタンダード	制電
機械的性質	引張り強さ		K－7113	MPa {kgf/cm2}	75 {760}	75 {760}
	伸び		K－7113	％	2～7	5
	曲げ強さ		K－7203	MPa {kgf/cm2}	117 {1200}	106 {1080}
	曲げ弾性率		K－7203	MPa	3.2×103	3.3×103
	圧縮強さ	降伏点	K－7181	MPa {kgf/cm2}	124 {1270}	－
	アイゾット衝撃強さ		K－7110	kJ/m2	2.7	－
	ロックウェル硬さ	Mスケール	－	－	100	100
熱的性質	連続使用温度		－	℃	－30～80	－
	荷重たわみ温度	0.45MPa	K－7191	℃	100	85
	線膨張係数		K－7140	℃－1	7.0×10－5	5.9×10－5
	熱伝導率		－	W/m・K	0.21	－
	比熱		－	J/g・K	1.46	1.46
電気的性質	表面抵抗率		K－6911	Ω	＞1015	106～108
	体積固有抵抗率		K－6911	Ω・cm	＞1015	＞1017
	絶縁破壊電圧		K－6911	kV/mm	20	－
	誘電率	106 Hz	K－6911	－	3.2	2.9
	誘電正接	106 Hz	K－6911	－	0.06	0.032
透過率	色別全光線透過率	透明	－	％	93	79
		ブラウンスモーク			25	32
		オレンジ				－
		グレースモーク			－	－
	可視光線透過率		ー	%	－	－
その他	比重		－	－	1.2	1.2
	吸水率		K－7209	％	0.4	0.18
	難燃性		－	－	×	×
	耐薬品性	油	－	－	○	○
		酸	－	－	○	○
		アルカリ	－	－	○	○
		有機溶剤	－	－	×～△	×～△

[ ! ]記載の数値は代表値であり、保証値ではありません。
[ ! ]全光線透過率は板厚3㎜の実測値です。

波長別透過率曲線

波長別透過率曲線（3mm）

規格表

追加工

型式

－

A

－

B

－

T

－

C

－

D

－

ボルト呼び径

－

(追加工)

ACA33W8

－

200

－

100

－

5

－

C20

－

D10

－

N5

－

ACC

Alterations	4コーナー同寸加工
Code	ACC	ACR
Spec.	4コーナー同寸5mmでカット、 R加工いたします。 ・ACC　コーナー5mm カット ・ACR　コーナー5mm R [ ! ]穴とプレート端面の 加工条件は、穴加工 詳細の加工条件を ご覧ください 穴加工種 b(最小値) 通し穴・皿穴・ ネジインサート 2.5 だるま 5
￥/1Code	400	500

型式

－

A

－

B

－

T

－

C

－

D

－

R

－

S

－

ボルト呼び径

－

(追加工)

ACA22V8

－

200

－

100

－

5

－

C60

－

D20

－

R20

－

S60

－

N5

－

ACR

Alterations	4コーナー同寸加工
Code	ACC	ACR
Spec.	4コーナー同寸5mmでカット、 R加工いたします。 ・ACC　コーナー5mm カット ・ACR　コーナー5mm R [ ! ]穴とプレート端面の 加工条件は、穴加工 詳細の加工条件を ご覧ください 穴加工種 b(最小値) 通し穴・皿穴・ ネジインサート 2.5 だるま 5
￥/1Code	400	500

型式

−

A

−

B

−

T

−

F

−

G

−

ボルト呼び径

−

(XC・YC)

ACA4H

−

200

−

100

−

4

−

F160

−

G50

−

N6

−

XC15-YC355

Alterations	穴位置を左端面より指定	穴位置を下端面より指定	4コーナー同寸加工
Code	XC	YC	ACC	ACR
Spec.	XC＝指定0.5mm単位 [ ! ]穴とプレート端面の加工条 件は、穴加工詳細の加工条件を ご覧ください [ ! ]穴数選択タイプ(2H～8H)にの み指定可 [ ! ]各穴数時の計算式はP.996を ご覧ください	YC＝指定0.5mm単位 [ ! ]穴とプレート端面の加工条件 は、穴加工詳細の加工条件を ご覧ください [ ! ]穴数選択タイプ(2H～8H)にの み指定可 [ ! ]各穴数時の計算式はP.996を ご覧ください	4コーナー同寸5mmでカット、 R加工いたします。 ・ACC　コーナー5mm カット ・ACR　コーナー5mm R [ ! ]穴とプレート端面の 加工条件は、穴加工 詳細の加工条件を ご覧ください 穴加工種 b(最小値) 通し穴・皿穴・ ネジインサート 2.5 だるま 5
￥/1Code	400	400	400	500

型式	−	A	−	B	−	T	−	（CRA…etc)
ACA	−	100	−	80	−	3	−	CRA10－CRC10

Alterations	アルミフレーム ブラインドジョイント用切欠き	4コーナー逃げカット	コーナーカット  コーナーのR加工				4コーナー同寸加工
Code	F□□・E□□・J□□・K□□	CN	CCA・CCB・CCC・CCD CRA・CRB・CRC・CRD				ACC	ACR
Spec.	アルミフレームのブラインドジョイント用 逃げカットをいたします。   [ ! ]標準タイプの標準サイズのみ指定可 [ ! ]指定方法はP.996をご覧ください	4コーナーの逃げカットいたします。 CN＝指定1mm単位 [ ! ]5≦CN≦50 　指定方法 CN＝25→CN25   [ ! ]標準タイプの標準サイズのみ指定可	任意のコーナー(ABCD)を加工いたします。 指定5mm単位 ・CCA5＝Aコーナー5mm　カット ・CRB5＝Bコーナー5mm　R [ ! ]標準タイプの標準サイズのみ指定可 [ ! ]4コーナー同寸加工との併用はできません [ ! ]規格詳細はP.996をご覧ください				4コーナー同寸5mmでカット、R加工いたします。 ・ACC　コーナー5mm　カット ・ACR　コーナー5mm　R   [ ! ]穴とプレート端面の加工条件は、 穴加工詳細の加工条件をご覧ください
￥/1Code	200/コーナー	400	C	5≦C≦20	25≦C≦50	－	400	500
				200/コーナー	300/コーナー
			R	5≦R≦20	25≦R≦50	55≦R≦100
				200/コーナー	300/コーナー	450/コーナー

[ ! ]アルミフレームブラインドジョイント用切り欠きはこちらの詳細をご覧ください。
[ ! ]厚板タイプ(ACA-G)・大サイズ(L-□)・側面フライス(□4F□)は追加工適用不可となります。

[ ! ]これ以外の追加工をご希望場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めお見積ください。

特性

アクリルの特性

透明性・耐候性・加工性に優れ、産業機械カバー・美術品ケース・看板等、屋内外の用途で広く一般に使用されている材料です。

アクリル キャスト板と押出し板の特長

アクリル板には、セルキャスト製法で作られたキャスト板と押出し板があります。
キャスト板は押出し板に比べ耐熱が高く、機械的強度に優れます。押出し板はキャスト板に比べ安価です。
押出し板はレーザー加工などの熱加工後に、メタノール・塩化メチレンなどの気化性液に触れるとクラックが入ることがあります。
また、押出し板は高温になると伸び（たわみ）が出る場合があります。

関連リンク