VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S）

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の（Al,Cr,Si）N 系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い（Al,Ti,Si）N コーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングです。

工具径により色見が異なりますが、性能を発揮できるための調整によるものです。

4枚刃高精度ラジアスエンドミル  VFRPSRB

シームレス形状によるチッピング抑制と、ワイパー刃・強バックテーパにより高精度加工を実現させます。

工具中心基準の高精度なコーナR精度

VFRPSRBのコーナR精度は、図のように工具中心を基準に測定しており、従来の測定法より高精度なコーナR精度を実現しています。

VFRPSRB  0.5≦DC≦6 mm : ±0.005、 8≦DC≦12 mm : ±0.007
従来高精度R品  ±0.01

R刃をカーブさせた完全シームレス形状 （DC≧1.5mm）

R刃をカーブさせながら、逃げ面のつなぎ目を無くすことにより安定した加工面を実現します。

シームレス効果により、チッピングが抑制され摩耗進行が安定している。

つなぎ目部分に各負荷が集中しチッピングが発生する。

ワイパー刃搭載 （DC≧1.5mm）

ワイパー刃を搭載することで、光沢のある表面仕上げが可能です。

性能・試験情報

高速度工具鋼 （68HRC）耐摩耗性比較

高硬度鋼の加工にて、優れた耐摩耗性を実現します。

＜切削条件＞
被削材: 高速度工具鋼 （68HRC）
使用工具: VFRPSRBD0600R050N180
回転速度: n=5500min^-1
送り速度: f=660mm/min
送り量: 0.03mm/t.
切込み量: ap=0.1mm、ae=0.1mm
突出し長さ: 18mm
加工形態: エアブロー
使用機械: 立形MC（BT30）

外形図

図1

図2

使用方法・使用事例

使用事例

ベベルギアの加工

65HRC以上の高硬度精密冷間鍛造型の加工に最適です。

No.	工程	使用工具	切削速度 vc （m/min）	回転速度 n （min-1）	送り速度 vf （mm/min）	切込み量 ap	切込み量 ae	次工程 仕上げ代	加工後 3Dモデル
1	荒加工 （中央部ヘリカル）	VFR2SBR0400	80	3,200	130	3	0.6	0.1
2	輪郭荒加工（1）	VFR2SBR0200	80	6,300	250	0.9	0.3	0.2
3	輪郭荒加工（2）	VFR2XLBR0150N100	60	6,300	190	0.9	0.15	0.2
4	中仕上げ加工	VFR2XLBR0100N100	80	12,700	250	0.2	0.1	0.1
5	壁面仕上加工	VFR2XLBR0100N100	80	12,700	250	0.1	0.03	0
6	底面仕上加工	VFRPSRBD0300R050N100	40	4,500	270	0.1	0.1	0
7	上面ならし	VFRPSRBD0600R050N180	40	2,100	500	0.02	0.5	0
8	面取り加工	VC2CD0600	50	2,700	110	0.5	0.2	0

＜切削条件＞
被削材: SKH51  50×50×25
使用機械: 立形MC（HSK-E32）

推奨切削条件

推奨切削条件表

切削条件時の注意

注1） 上表はコーナR刃を主に使用する時の目安です。外周刃を主に使用する場合は、送り速度を下げてご使用ください。
注2） 切込みが小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。
注3） 金型等の形状加工では、加工形状や加工方法・切込み量によって切削状態が変化します。特にコーナ部では送り速度を下げてご使用ください。
注4） 機械や加工物取付けの剛性がない場合、びびり・異常音が発生する場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げてご使用ください。

適用被削材

選定サポート情報

被削材硬度による使い分け