MFK-SF フェースミル

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

鋳鉄の高速・高精度加工を実現

• 鋳鉄加工用高速多刃仕様カッタ
• 刃振れ調整機構付きで面粗さ向上
• 高能率・高精度加工を両立

（1）刃振れ調整機構付きで高精度加工を実現

刃振れ調整が可能な多刃カッタ
セラミックチップとCBNワイパーチップとの組合せで、鋳鉄の高速・高精度加工を実現

（2）高能率加工を実現する特殊チップ構造

ヘリカル切れ刃構造で低抵抗

最大A.R.+15°

ダブルエッジ構造で欠損を抑制

性能・試験情報

■切削抵抗比較（京セラ社比較）

径方向の合力／軸方向の合力
切削条件：Vc=180m/min、fz=0.3mm/t、ap×ae=3.0×62mm、Dry
被削材：FCD600、φ125

■耐欠損性比較（京セラ社比較）

切削条件：Vc=300m/min、fz=0.5mm/t、ap=2.0mm、Wet
被削材：FCD450（4ケ穴）

■加工面比較（京セラ社比較）

切削条件：Vc=180m/min、fz=0.3mm/t、ap×ae=3×78mm、Dry
被削材：FCD600

バリ比較（京セラ社比較）

切れ味が良くバリを抑制

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

刃振れ調整方法

• 1. すべての部品をホルダに取付けてください。
• 2. ロケータ後端部を調整ねじと接触させ（図1）、
  内側へ軽く押し当ててください（図2）
  ロケータ固定ねじを仮締めしてください
• 3. チップをロケータに取付けてください（図3）
  締付ねじを仮締めしてください。仮締めする際は、押え金具がチップと接触後、40～45°締め付ける程度としてください
• 4. 仮締めしたロケータ固定ねじを緩めてください（図4）
• 5. 調整ねじを回し、突出し量を調整してください（図5）
• 6. 締付ねじを締付け、チップを固定してください（締付けトルク：6N・m）
• 7. ロケータ固定ねじを締め付けてください（締付けトルク：10N・m）

注意点

• 1. 調整は、手順1～7に従って操作してください
• 2. 調整の際、クランプボルトは緩めた状態にしてください
  締め付けられている状態で調整ねじを回すと、調整ねじのねじ部が損傷する恐れがあります
• 3. 調整後、調整チップの刃振れを5μm以内に確保してください

推奨切削条件

推奨切削条件表

セラミック・CBN

ノンブレーカ

ブレーカ付き

CBNワイパーチップ

切削条件時の注意

推奨領域

被削材：FC／被削材：FCD

• 1. Wを使用の際には「GM+W」「GH+W」の組合せでご使用ください
• 2. fz=0.2以上でご使用されますとコーナ部の損傷が大きくなります。Wの主切れ刃はGM、GHより下がっています
  そのため、Wの次に加工を行う刃は設定の2倍の送りでの加工となります

推奨領域（セラミック・CBN）

被削材：FC／FCD（セラミック）／被削材：FC／FCD（CBN）

CBNワイパーチップ使用時のご注意

• 1. CBNワイパーチップは、セラミックチップと組合せてご使用ください
  その際の1刃当たりの送りfzは、0.1mm/t以下としてください
• 2. CBNワイパーチップの主切れ刃は、セラミックチップより下がっています。そのため、CBNワイパーチップの次に加工を行う刃は設定の2倍の送りでの加工となります

選定サポート情報

部品