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CB ステッキィツイン（内径加工用）

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税込単価
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一般鋼からステンレス鋼まで、極小内径旋削加工のエキスパート。【特長】・1本で2つの切れ刃を持つ超硬ソリ...

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商品情報

 
 

 

製品特長・仕様

小物高精度部品内径加工用工具  ステッキィツイン

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-1
 

特長

 

独自ツイン形状

1本で2つの切れ刃が使用可能な仕様で、経済性が大幅にアップします。

 

豊富なシリーズ

小物高精度加工に必須なボーリング、溝入れ、ねじ切りのシリーズを規格化し、ブレーカ付きとブレーカなしの選択により、様々な加工形態に対応します。

 
ボーリング加工

倣い加工
溝入れ加工
ねじ切り加工
最小加工径 ： φ2.2 mm～
コーナR   ： 0.05, 0.1, 0.15, 0.2
最小加工径 ： φ3.5 mm～
最小加工径 ： φ3 mm～
最小加工径 ： φ3 mm～
 

ブレーカ付き、ブレーカなしが選択可能

ブレーカ付き
ブレーカなし
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-2
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-3
 
ステッキィツイン（磨きすくい面）
従来品
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-4
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-5

美しく磨かれたすくい面は、従来の切れ刃に比べ面粗さが大幅に向上します。

 

小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種  MSシリーズ  MS9025（NEW）

バランスの取れた耐摩耗性と耐欠損性、ステンレス鋼加工時の境界摩耗を徹底抑制

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-6
 

特長

 

アルミリッチテクノロジー

従来（Al,Ti）N に比べ飛躍的にAl 含有量をアップ

Al含有量をアップした“アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、
耐熱合金、電磁ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-7
 

コーティング層の均一化

超硬合金表面の平滑化により、被膜の結晶成長方向を均一化することで被膜表面の平滑化に成功しました。
これにより耐溶着性に優れ安定した旋削加工を実現しました。




 

*イメージ図

MS9025

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-8

母材表面が平滑

一定方向に成長した被膜
被膜表面も平滑で耐溶着性に優れる。

従来品

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-9

母材表面が凹凸

ランダムに成長した被膜
空隙・欠陥などによる性能低下。

 

小物高精度部品旋削加工用PVDコーテッド超硬材種  MSシリーズ  MS7025（NEW）

ナノ積層コーティングにより、低送り加工における耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-10
 

特長

 

ナノ積層コーティング

高潤滑のAlCrN層と高い硬さを持つAlTiN層をナノ積層技術で融合し、耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上しました。また、ナノレベルでの被膜組織を制御したことで、被膜損傷を大幅に抑制することに成功しました。

 

高潤滑層の効果

ナノレベルの高潤滑層により低送り加工で発生しやすい溶着から生じる構成刃先を抑制し、加工面の傷を抑制します。

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-11
 

加工面品位の向上

MS7025は、切れ刃稜線が均一なシャープエッジを維持して加工精度を向上し、バリや突発的なチッピングを抑制します。

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 特長-12
 

性能・試験情報

切削性能

磨きすくい面の効果
ステンレス鋼加工における加工面

磨き仕上げのすくい面が、切りくず溶着を抑え、
高品位な加工面を実現します。

＜切削条件＞
被削材 ： SUS304
使用工具 ： CB05RS,VP15TF
切削速度 ： vc = 100 m/min
送り量 ： f = 0.02 mm/rev
切込み量 ： ap = 0.1 mm
加工形態 ： 湿式切削
ステッキィツイン（磨きすくい面）
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 切削性能-1
従来品
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 切削性能-2
 

外形図

CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS 外形図

* ブレーカ付きは、ブレーカ前寸法を示します。
規格は右勝手（R）のみです。

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

 
※CB ステッキィツイン（内径加工用）が適合するホルダについては以下をご覧ください。
・角ホルダ （スティックバー・ステッキィ用）
・丸ホルダ （スティックバー・ステッキィ用）
・小物高精度部品内径加工用 丸ホルダ SLV

   

推奨切削条件

推奨切削条件表

推奨切削条件

被削材特性材種切削速度
vc （m/min）		送り量
f （mm/rev）		切込み量
ap （mm）		突き出し量
l/d
P純鉄・快削鋼・電磁軟鉄-MS702580 （40-120）0.03 （0.01-0.05）0.2 （0.1-0.3）3-5
炭素鋼・合金鋼かたさ
180-350HB		MS7025, VP15TF80 （40-120）0.03 （0.01-0.05）0.2 （0.1-0.3）3-5
Mステンレス鋼かたさ
≦200HB		MS7025, MS9025, VP15TF80 （40-120）0.03 （0.01-0.05）0.2 （0.1-0.3）3-5
Kねずみ鋳鉄引張り強さ
≦350MPa		VP15TF80 （40-120）0.03 （0.01-0.05）0.2 （0.1-0.3）3-5
N非鉄金属-TF15120 （80-160）0.05 （0.01-0.08）0.3 （0.1-0.5）3-5
S耐熱合金-MS902560 （40-80）0.02 （0.01-0.03）0.2 （0.1-0.3）3-5

切削条件時の注意

注1）湿式加工を推奨します。

適用被削材

ステッキィツイン材種の使い分け

MS7025CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS P
鋼
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS M
ステンレス鋼
 ステンレス鋼＝仕上げ面重視
被削材万能タイプ
MS9025CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS S
耐熱合金
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS M
ステンレス鋼
 ステンレス鋼＝工具寿命重視
高速、耐摩耗性、難削材加工用
VP15TFCB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS P
鋼
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS M
ステンレス鋼
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS K
鋳鉄
被削材万能タイプ
TF15CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS N
非鉄金属
  ノンコート、非鉄金属加工用
 

注意・禁止事項

ご使用上の注意

  • 汎用ホルダ・自動盤用ホルダの場合
［1］ホルダにステッキィツインを挿入する際、切れ刃エッジがホルダ内周面にかじったり、強く当たりますと切れ刃のチッピングや欠損
        の原因となります。
        図1のように、切れ刃の反対側をホルダ内周面に軽く押し付けながら、注意して挿入してください。
図1
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS ご使用上の注意-1
［2］ホルダにステッキィツインを固定する場合、図2のように未使用切れ刃を固定用ねじで締付けますと、切れ刃欠損やシャンク割れの
        原因となります。
        刃裏付近に固定用ねじがないことを確認し、適正トルクで締付けを行ってください。
◎三菱マテリアルの専用ホルダをご使用の場合
   工具突き出し量／シャンク径=5付近でご使用の場合は必ず挿入側から3本目の固定用ねじを外してください。
  （RBH1620N、RBH19020N、RBH2020N、RBH2520Nに3本目のねじはありません）固定用ねじの適正締付けトルクは2.0N・mです。
図2
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS ご使用上の注意-2
  • 角ホルダの場合
［1］ステッキィツインをホルダに取り付けるときは、ホルダの基準面へステッキィツインを押し付けた状態で、クランプねじを締付けて
        ください。（図3をご参照ください）
［2］クランプねじは、確実に締付けてください。
        締付けが弱い場合、十分なクランプ剛性を維持できない場合があります。
［3］ステッキィツインを未装着の状態で、クランプねじを締付けないでください。
        クランプ駒が塑性変形し、ステッキィツインの装着ができなくなります。
図3
CB ステッキィツイン （内径加工用）CBRS ご使用上の注意-3
ステッキィツインを角ホルダの基準面に
押し付けた状態で、クランプねじを締付
けてください。

型番リスト

表示件数
  • 1
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    • 型番
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    CB02RS-01-TF15
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    CB02RS-01-VP15TF
    注文停止中
    CB02RS-01B-MS7025
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    CB02RS-01B-TF15
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    CB02RS-01B-VP15TF
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    CB02RS-02-TF15
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    CB02RS-02-VP15TF
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    CB02RS-02B-MS7025
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    CB02RS-02B-TF15
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    CB02RS-02B-VP15TF
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    CB02RS-015B-MS7025
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    CB02RS-B-MS7025
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    CB02RS-B-TF15
    CB02RS-B-VP15TF
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    CB02RS-TF15
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    CB02RS-VP15TF
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    CB03RS-01-TF15
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    CB03RS-01-VP15TF
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    CB03RS-01B-MS7025
    CB03RS-01B-TF15
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    CB03RS-01B-VP15TF
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    CB03RS-02-TF15
    CB03RS-02-VP15TF
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    CB04RS-01B-VP15TF
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    CB04RS-02-TF15
    CB04RS-02-VP15TF
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    CB04RS-02B-MS7025
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    CB04RS-B-MS7025
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    CB04RS-B-TF15
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    CB04RS-TF15
    CB04RS-VP15TF
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    CB05RS-02-TF15
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    CB05RS-02-VP15TF
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    CB05RS-02B-MS7025
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    CB05RS-02B-TF15
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    CB05RS-02B-VP15TF
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    CB05RS-015B-MS7025
    注文停止中
    CB05RS-B-MS7025
    注文停止中
    CB05RS-B-TF15
    CB05RS-B-VP15TF
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    CB05RS-TF15
    注文停止中
    CB05RS-VP15TF
    注文停止中
    CB06RS-02-TF15

    最小加工径

    (mm)

    シャンク径

    (mm)

    全長

    (mm)

    CADデータ有無

    (2D/3D)

    基準コーナーR（ノーズR）

    		最小発注数量
    2.2
    2
    50
    2D/3D
    0.1mm
    1個
    2.2
    2
    50
    2D/3D
    0.1mm
    1個
    2.2
    2
    50
    -
    0.1mm
    1個
    2.2
    2
    50
    3D
    0.1mm
    1個
    2.2
    2
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    3D
    0.1mm
    1個
    2.2
    2
    50
    2D/3D
    0.2mm
    1個
    2.2
    2
    50
    2D/3D
    0.2mm
    1個
    2.2
    2
    50
    -
    0.2mm
    1個
    2.2
    2
    50
    3D
    0.2mm
    1個
    2.2
    2
    50
    3D
    0.2mm
    1個
    2.2
    2
    50
    -
    0.15mm
    1個
    2.2
    2
    50
    -
    0.05mm
    1個
    2.2
    2
    50
    3D
    0.05mm
    1個
    2.2
    2
    50
    3D
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    1個
    2.2
    2
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    2D/3D
    0.05mm
    1個
    2.2
    2
    50
    2D/3D
    0.05mm
    1個
    3.2
    3
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    2D/3D
    0.1mm
    1個
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    3
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    2D/3D
    0.1mm
    1個
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    3
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    -
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    1個
    3.2
    3
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    0.1mm
    1個
    3.2
    3
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    0.1mm
    1個
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    3
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    1個
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    3
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    2D/3D
    0.2mm
    1個
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    3
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    -
    0.2mm
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    50
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    0.05mm
    1個
    3.2
    3
    50
    2D/3D
    0.05mm
    1個
    4.2
    4
    60
    2D/3D
    0.1mm
    1個
    4.2
    4
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    1個
    4.2
    4
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    0.2mm
    1個
    4.2
    4
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    1個
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    -
    0.2mm
    1個
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    4
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    1個
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    4
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    3D
    0.2mm
    1個
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    4
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    4
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    -
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    1個
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    1個
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    1個
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    5
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    0.05mm
    1個
    5.2
    5
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    0.05mm
    1個
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    5
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    2D/3D
    0.05mm
    1個
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    5
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    2D/3D
    0.05mm
    1個
    6.2
    6
    75
    3D
    0.2mm
    1個
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    ( 4,167円 )
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    在庫品1日目当日出荷可能
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    在庫品1日目当日出荷可能
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    • 詳細情報

    基本情報

    一般鋼からステンレス鋼まで、極小内径旋削加工のエキスパート。
    【特長】
    ・1本で2つの切れ刃を持つ超硬ソリッド品
    ・最小加工径はΦ2.2から
    ・内径加工から端面加工まで連続加工が可能
    ・同一径でブレーカ付き、なしの2タイプ
    【材種特長】
    ・小物高精度加工に向けてチューニングしたコーテッド材種「MS7025」は、ナノ積層コーティングにより、低送り加工における耐溶着性と耐摩耗性を飛躍的に向上
    ・「MS9025」は、主成分のWC（炭化タングステン）粒子を最適化することで、ステンレス鋼加工時の境界摩耗を徹底抑制
    【用途】
    ・内径加工用旋削工具

    ご注意

    • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
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    穴加工仕上げ
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    穴加工後の公差仕上げに使用。 刃持ちも良く快適に削れます。 只、刃によってホルダーを色々揃えなくてはいけないのでその辺が...もっと読む
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    真鍮切削
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    満足度：5.02020/03/30
    真鍮の内径切削に使用。 条件にもよりますが、虹色光沢が出るほどきれいに削れ、 そのあとの表面処理もとても楽でした。
    1人が参考にしています。
    樹脂施削加工
    4
    満足度：4.02019/12/10
    使いやすかったですが、もう少し大きめのノーズRも欲しいです。
    0人が参考にしています。
    内径仕上げ
    4
    満足度：4.02019/07/13
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    ステンレスを加工する際に使用
    4
    満足度：4.02018/09/12
    被削材（ステンレス）を切削加工する際に、このインサート含め、M級インサート（Fブレーカ付き CPMH-R/L-Fシリーズ...もっと読む
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    京セラ 内径加工用ホルダ　A-DCLN型
    京セラ 内径加工用ホルダ　E-SCLC-A型
    メーカー三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアルタンガロイ京セラ京セラ
    通常価格3,788円-7,010円 -5,374円 -5,984円 -33,432円 -68,442円 -
    通常出荷日在庫品1日目〜2日目2日目〜1日目3日目〜2日目
    加工用途内径・通し穴 / 端面・止まり穴 / 倣い内径・通し穴 / 端面・止まり穴ねじ切り内径・通し穴内径・通し穴 / 端面・止まり穴内径・通し穴 / 端面・止まり穴
    適合チップ形状ISO規格外ISO規格外ISO規格外ISO規格外C（80°ひし形）C（80°ひし形）
    適合チップ逃げ角ポジ5°（B）ISO規格外ISO規格外ISO規格外ネガ0°（N）ポジ11°（P）
    適合チップ切れ刃長ISO規格外ISO規格外ISO規格外ISO規格外1209
    勝手右なしなし右右右

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