クランプピンCPA型

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

・RoHS対応

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

取付位置の算出方法

クランプピンの取付位置は、ワークの長さzに荷重に必要な距離Xを加えた値になります。
Xの値は、ワークの厚みYにより算出方法が異なります。
※a・bの値は右表をご参照ください。

（1）ワークの厚みYがピンの最大径部より厚い（もしくは同じ）場合

クランプピンの取付位置は、ワークの長さzにbを加えた位置になります。つまり、x＝bになります。

（2）ワークの厚みYがピンの最大径部より薄い場合

この場合は、ワークとピンの接触部がピンの最大径部aに満たないため、先にXの値を算出します。
X＝b-（a-y）×0.123
クランプピンの取付位置は、ワークの長さzに算出したXの値を加えた位置になります。

型番	a	b
CPA（P）0306	2.5	1.0
CPA（P）0510	4.2	1.7
CPA（P）0610	7.7	2.0
CPA（P）0812	9.9	2.7
CPA（P）1016	11.7	3.4
CPA（P）0306P	2.5	1.0
CPA（P）0510P	3.5	1.7
CPA（P）0610P	7.0	2.0
CPA（P）0812P	9.0	2.7
CPA（P）1016P	11.0	3.4

クランプピンの取り付け

クランプピンの種類とサイズに対応した専用のインサート工具（別売品）をご使用ください。

CPA（P）型・CPA（P）-P型の場合

CPP（S）型の場合

ボール盤などを使って圧入する。

ワークを基準ピン（もしくは基準ブロック）に当ててクランプピンの上に軽く載せ、押し込むことでクランプ状態となります。

 

使用事例

検査用治具

パイプ加工用治具

小物ワークの多数個取り用治具

基盤検査用治具

食品関係のライン

レーザー刻印用治具

選定サポート情報

注意・禁止事項

・特定荷重以上の荷重のかかる箇所に本品のみで使用しないでください。クランプの損傷の原因になります。
・指定最高使用温度以上で使用しないでください。クランプの損傷の原因になります。