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絞り込み条件

未確定：候補が23型番あります。

標準/追加工区分
~mm
- メーカー標準品
- 追加工（首逃しのみ）
刃径(mm)
~mm
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 8
- 10
- 12
- 20
刃長(mm)
~mm
- 3
- 4
- 6
- 8
- 10
- 13
- 15
- 25
[2-15/1mm単位]
コーナ・ボール半径(mm)
~mm
- 1
- 1.5
- 2
- 2.5
- 3
- 4
- 5
- 6
- 10
首下長(mm)
~mm
[4-50/1mm単位]
シャンク径(mm)
~mm
- 6
- 8
- 10
- 12
- 20
全長(mm)
~mm
- 50
- 60
- 80
- 150
CAM・工具管理ソフト用データ
~mm
- tebis
- Zoller
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
- 3日以内
- 5日以内

ミスミ

MRCシリーズ超硬ボールエンドミル調質鋼加工用/4枚刃/ショートタイプ

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一部当日出荷可能

4.6

平均満足度4.6

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通常単価(税別): -

税込単価: -

【特長】・調質鋼に適した高送りしやすい多刃形状・独自の形状とコーティングにより...

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加工用途（加工形状）
側面 / 曲面 / 彫込み / R溝
工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅
ねじれ角
標準ネジレ(30～44°)
コーティング
鋼用
刃数 (枚)
4
R精度 (μm)
±10

ご注意

追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

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外形図

※お望みの仕様が見つからなければ超硬ボールエンドミル寸法フリー指定もご検討ください。

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表示件数

型番

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

首径

(mm)

●在庫品　□製作品

最小発注数量

メーカー標準品	2	3	1	-	6	50	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
メーカー標準品	3	4	1.5	-	6	50	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
メーカー標準品	4	6	2	-	6	50	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
メーカー標準品	5	8	2.5	-	6	50	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
メーカー標準品	6	10	3	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
メーカー標準品	8	13	4	-	8	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
メーカー標準品	10	15	5	-	10	80	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
メーカー標準品	12	15	6	-	12	80	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
メーカー標準品	20	25	10	-	20	150	tebis / Zoller	2D/3D	-	在庫品	1個
追加工（首逃しのみ）	2	3	1	4 ～ 20	6	50	-	-	1.5～1.8	□	1個
追加工（首逃しのみ）	3	4	1.5	5 ～ 25	6	50	-	-	2.5～2.8	□	1個
追加工（首逃しのみ）	4	6	2	7 ～ 25	6	50	-	-	3.5～3.8	□	1個
追加工（首逃しのみ）	5	8	2.5	9 ～ 25	6	50	-	-	4.5～4.8	□	1個
追加工（首逃しのみ）	6	10	3	15 ～ 42	6	60	-	-	5.5～5.8	□	1個
追加工（首逃しのみ）	8	13	4	18 ～ 36	8	60	-	-	7.5～7.8	□	1個
追加工（首逃しのみ）	10	15	5	20 ～ 50	10	80	-	-	9.5～9.8	□	1個
追加工（首逃しのみ）	12	15	6	20 ～ 44	12	80	-	-	11.5～11.8	□	1個
追加工（首逃しのみ）	4	2 ～ 6	2	7 ～ 25	6	50	-	-	2.8～3	□	1個
追加工（首逃しのみ）	5	5 ～ 8	2.5	9 ～ 25	6	50	-	-	3.8～4	□	1個
追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 10	3	15 ～ 35	6	60	-	-	4.8～5	□	1個
追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 13	4	18 ～ 35	8	60	-	-	6.8～7	□	1個
追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 15	5	20 ～ 50	10	80	-	-	8.8～9	□	1個
追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 15	6	20 ～ 44	12	80	-	-	10.8～11	□	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

3,520円 ( 3,872円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,710円 ( 2,981円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,500円 ( 2,750円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,010円 ( 3,311円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,300円 ( 3,630円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,090円 ( 5,599円 )	在庫品1日目当日出荷可能
6,530円 ( 7,183円 )	在庫品1日目当日出荷可能
8,480円 ( 9,328円 )	在庫品1日目当日出荷可能
47,240円 ( 51,964円 )	在庫品1日目当日出荷可能
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
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- ( - )	3日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目

基本情報

【特長】
・調質鋼に適した高送りしやすい多刃形状
・独自の形状とコーティングにより圧倒的な加工面精度と高耐久を同時に実現
・特に調質鋼において抜群の面精度を発揮
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

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技術情報

特徴・使用例

MRCシリーズについて

調質鋼～高硬度鋼55HRCの面精度要求が高い加工に最適なシリーズ

最適加工領域		STAVAX・NAK80 等の金型加工、調質鋼の各種部品加工等

商品特長		特に調質鋼加工において抜群の加工面精度・高耐久を実現

調質鋼に強いラインナップを大幅拡充。高硬度鋼HRC60 にも対応
標準型番品から、形状・寸法指定可能な追加工の対応拡大
新商品・規格追加1,100サイズ。全1,470サイズ在庫当日出荷可

技術情報

Q MRCシリーズはどのようなコーティングですか？
A AlCrNを基本にした複合多層膜で、耐熱性と硬度を改善したコーティングです。
特に調質鋼などの加工に適しています。

シリーズ名

コーティング種

主な被削材

耐酸化性（°）

表面硬度(HV)

MRC

AlCrN系
複合多層膜

調質鋼～
高硬度鋼

約1,100前後

約3,500前後

Q 調質鋼とはどのような鋼材ですか？
A 調質鋼（プリハードン鋼）はあらかじめ熱処理を施された鋼材で、
  金型材などに多く用いられています。調質鋼硬度はHRC35～45程度で、
  比較的切削性が良好な鋼材です。また焼入れをすることで、
  さらに硬度を増すこともできます。以下は調質鋼の一例となります。
  ※同じ製品名でも生材、調質材、焼入れ材で硬度は異なります。

調質鋼
分類

調質鋼
硬度

代表商品名

SCM系（改）

33HRC前後

HPM7

PX5

PXA30

SUS系（快削）

33HRC前後

HPM38

HPM77

S-STAR

STAVAX

ANSI：P21

40HRC前後

HPM1

PCM40

NAK55

NAK80

推奨切削条件

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアーブローまたはMQLでご使用ください。
ご使用の加工機で回転速度があがらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。

型番 MRC-HBEM4S

■切削条件

被削材	調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）				高硬度鋼（40～52HRC）				高硬度鋼（52～62HRC）
先端 R	Ad （mm）	Pf （mm）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	Ad （mm）	Pf （mm）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	Ad （mm）	Pf （mm）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
0.1	0.02	0.06	1,320	56,700	0.01	0.02	760	42,000	0.01	0.01	680	42,000
0.2	0.04	0.11	1,840	56,700	0.02	0.06	2,100	42,000	0.02	0.05	1,720	42,000
0.3	0.06	0.16	2,140	50,930	0.05	0.11	3,360	42,000	0.03	0.06	2,520	42,000
0.4	0.08	0.21	2,280	47,250	0.11	0.16	4,620	42,000	0.07	0.11	3,780	42,000
0.5	0.11	0.27	2,620	44,100	0.11	0.32	5,260	42,000	0.11	0.21	4,200	31,500
0.6	0.13	0.38	3,260	42,110	0.13	0.32	5,680	37,800	0.11	0.25	4,620	31,500
0.7	0.14	0.37	2,900	40,180	0.15	0.32	6,100	33,600	0.11	0.29	5,040	31,500
0.75	0.16	0.34	2,100	35,700	0.16	0.32	6,300	31,500	0.11	0.32	5,260	31,500
0.8	0.17	0.38	2,320	34,420	0.18	0.4	6,300	29,400	0.15	0.4	5,260	29,400
0.9	0.19	0.46	2,740	31,860	0.2	0.48	6,300	27,300	0.19	0.48	5,260	27,300
1	0.21	0.54	3,160	29,300	0.21	0.53	6,300	26,250	0.21	0.53	5,260	26,250
1.1	0.23	0.59	3,440	29,130	0.21	0.59	6,300	25,200	0.21	0.55	5,260	24,780
1.2	0.25	0.64	3,740	28,960	0.21	0.65	6,300	24,150	0.21	0.57	5,260	23,310
1.25	0.26	0.67	3,880	28,880	0.21	0.68	6,300	23,630	0.21	0.58	5,260	22,580
1.3	0.27	0.73	4,140	28,460	0.21	0.71	6,300	23,100	0.21	0.59	5,260	21,840
1.4	0.29	0.84	4,660	27,620	0.21	0.78	6,300	22,050	0.21	0.61	5,260	20,370
1.5	0.32	0.95	5,180	26,780	0.21	0.84	6,300	21,000	0.21	0.63	5,260	18,900
1.6	0.34	1.01	5,160	25,830	0.23	0.99	6,300	21,000	0.21	0.67	5,260	18,480
1.7	0.36	1.07	5,120	24,890	0.25	1.13	6,300	21,000	0.21	0.71	5,260	18,060
1.75	0.37	1.1	5,120	24,410	0.26	1.21	6,300	21,000	0.21	0.74	5,260	17,850
1.8	0.38	1.13	5,100	23,940	0.27	1.28	6,300	21,000	0.21	0.76	5,260	17,640
1.9	0.4	1.2	5,060	23,000	0.29	1.43	6,300	21,000	0.21	0.8	5,260	17,220
2	0.42	1.26	5,040	22,050	0.32	1.58	6,300	21,000	0.21	0.84	5,260	16,800
2.5	0.53	1.58	5,140	18,900	0.32	1.58	6,300	18,900	0.21	1.26	5,260	12,600
3	0.63	1.89	5,260	16,800	0.32	2.1	6,300	16,800	0.32	1.26	5,260	8,400
3.5	0.74	2.57	5,040	14,960	0.42	2.1	5,780	13,650	0.37	1.26	4,520	7,880
4	0.84	3.26	4,840	13,130	0.53	2.1	5,260	10,500	0.42	1.26	3,780	7,350
4.5	0.95	3.2	4,420	12,080	0.63	2.36	4,720	8,930	0.47	1.42	3,460	6,300
5	1.05	3.15	4,000	11,030	0.74	2.63	4,200	7,350	0.53	1.58	3,160	5,250
5.5	1.16	3.47	3,780	10,240	0.89	2.89	3,680	6,300	0.58	1.84	2,840	4,730
6	1.26	3.78	3,580	9,450	1.05	3.15	3,160	5,250	0.63	2.1	2,520	4,200
8	1.68	5.04	2,800	7,350	1.34	4.03	2,520	3,940	0.81	2.66	1,940	3,150
10	2.1	6.3	2,200	5,670	1.68	5.04	2,100	3,150	1.01	3.33	1,680	2,520

追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

追加工（首逃しのみ）　SN－/ SNR－

● 「首逃し追加工のみ」の追加工型番
　SN－：標準首逃し加工／SNR－：首逃し切れ刃端Ｒ付（0.4Ｒ）加工
● 最短3日目出荷で対応

MRCシリーズ超硬ボールエンドミルショートタイプ:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（首逃しのみ）」を選択

（3）「ボール半径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、
追加工対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5） SN-は「首下長」、SNR-は「刃長・首下長」寸法を
指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

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カタログ (見開き版)

現在、カタログPDF記載の在庫品当日出荷受付時間はPM6:00でなく、PM 5:00迄となります。また、価格は適宜変更しております。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。

商品担当おすすめ

一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

MRCシリーズ超硬ボールエンドミル調質鋼加工用/4枚刃/ショートタイプのレビュー

4.6平均満足度：4.63件のレビュー

星5
67%
星4
33%
星3
0%
星2
0%
星1
0%

部品加工に使用しています

満足度：5.02022/07/06

当社で製作している部品の仕上げ加工に使用しています。部品としては、焼入れしているKD11改良鋼なので、この商品を選定しま...もっと読む

0人が参考にしています。

切削加工

満足度：4.02022/06/27

焼きが入ったHRC53の部品を少し削りましたが問題なく削ることができました。短納期でよかったです。

0人が参考にしています。

金型の加工で使用

満足度：5.02020/03/24

キャンペーンで安かったのでこの商品を購入しました。金型の加工に使用しています。材質は主にNAK55に対して加工をしており...もっと読む

0人が参考にしています。

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
加工用途（加工形状）	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝	側面 / 曲面 / 彫込み / R溝
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅
ねじれ角	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用