MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°レギュラータイプ

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【特長】独自の先端形状と、複合多層コーティングにより、耐摩耗性・耐熱性を向上。...

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工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅
ねじれ角
強ネジレ(45～60°)
コーティング
鋼用
刃数 (枚)
4
R精度 (μm)
±10
コーティング詳細
MRC

ご注意

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「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
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未確定：候補が83型番あります。

外形図
型番リスト
詳細情報
カタログ

外形図

※お望みの仕様が見つからなければ超硬ラジアスエンドミル寸法フリー指定もご検討ください。

型番リスト

表示件数

型番

SN-MRC-CR-HEM4R3-R0.2-[17-30/1]-16

SN-MRC-CR-HEM4R3-R0.3-[17-30/1]-16

SN-MRC-CR-HEM4R3-R0.5-[17-30/1]-16

SN-MRC-CR-HEM4R4-R0.2-[19-35/1]-18

SN-MRC-CR-HEM4R4-R0.3-[19-35/1]-18

SN-MRC-CR-HEM4R4-R0.5-[19-35/1]-18

SN-MRC-CR-HEM4R4-R1-[19-35/1]-18

SN-MRC-CR-HEM4R5-R0.3-[22-35/1]-21

SN-MRC-CR-HEM4R5-R1-[22-35/1]-21

SN-MRC-CR-HEM4R6-R0.3-[26-42/1]-21

SN-MRC-CR-HEM4R6-R0.5-[26-42/1]-21

SN-MRC-CR-HEM4R6-R1-[26-42/1]-21

SN-MRC-CR-HEM4R8-R0.3-[31-51/1]-26

SN-MRC-CR-HEM4R8-R0.5-[31-51/1]-26

SN-MRC-CR-HEM4R8-R1-[31-51/1]-26

SN-MRC-CR-HEM4R8-R2-[31-51/1]-26

SN-MRC-CR-HEM4R10-R0.3-[39-60/1]-34

SN-MRC-CR-HEM4R10-R0.5-[39-60/1]-34

SN-MRC-CR-HEM4R10-R1-[39-60/1]-34

SN-MRC-CR-HEM4R10-R2-[39-60/1]-34

SN-MRC-CR-HEM4R12-R0.3-[43-64/1]-38

SN-MRC-CR-HEM4R12-R0.5-[43-64/1]-38

SN-MRC-CR-HEM4R12-R1-[43-64/1]-38

SN-MRC-CR-HEM4R12-R2-[43-64/1]-38

SN-MRC-CR-HEM4R12-R3-[43-64/1]-38

SNR-MRC-CR-HEM4R4-R0.2-[19-35/1]-[5-18/1]

SNR-MRC-CR-HEM4R4-R0.3-[19-35/1]-[5-18/1]

SNR-MRC-CR-HEM4R4-R0.5-[19-35/1]-[5-18/1]

加工用途（加工形状）

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

首径

(mm)

●在庫品　□製作品

最小発注数量

平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	16	0.2	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	16	0.3	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	16	0.5	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4	18	0.2	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4	18	0.3	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4	18	0.5	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4	18	1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	5	21	0.3	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	5	21	1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	21	0.3	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	21	0.5	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	21	1	-	6	60	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	26	0.3	-	8	75	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	26	0.5	-	8	75	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	26	1	-	8	75	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	26	2	-	8	75	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	34	0.3	-	10	90	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	34	0.5	-	10	90	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	34	1	-	10	90	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	34	2	-	10	90	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	38	0.3	-	12	100	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	38	0.5	-	12	100	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	38	1	-	12	100	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	38	2	-	12	100	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	38	3	-	12	100	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	16	48	0.5	-	16	110	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	16	48	1	-	16	110	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	16	48	2	-	16	110	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	16	48	3	-	16	110	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	20	56	0.5	-	20	130	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	20	56	1	-	20	130	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	20	56	3	-	20	130	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	16	0.2	17 ～ 30	6	60	-	-	2.5～2.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	16	0.3	17 ～ 30	6	60	-	-	2.5～2.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	16	0.5	17 ～ 30	6	60	-	-	2.5～2.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	18	0.2	19 ～ 35	6	60	-	-	3.5～3.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	18	0.3	19 ～ 35	6	60	-	-	3.5～3.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	18	0.5	19 ～ 35	6	60	-	-	3.5～3.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	18	1	19 ～ 35	6	60	-	-	3.5～3.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	21	0.3	22 ～ 35	6	60	-	-	4.5～4.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	21	1	22 ～ 35	6	60	-	-	4.5～4.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	21	0.3	26 ～ 42	6	60	-	-	5.5～5.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	21	0.5	26 ～ 42	6	60	-	-	5.5～5.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	21	1	26 ～ 42	6	60	-	-	5.5～5.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	26	0.3	31 ～ 51	8	75	-	-	7.5～7.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	26	0.5	31 ～ 51	8	75	-	-	7.5～7.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	26	1	31 ～ 51	8	75	-	-	7.5～7.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	26	2	31 ～ 51	8	75	-	-	7.5～7.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	34	0.3	39 ～ 60	10	90	-	-	9.5～9.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	34	0.5	39 ～ 60	10	90	-	-	9.5～9.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	34	1	39 ～ 60	10	90	-	-	9.5～9.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	34	2	39 ～ 60	10	90	-	-	9.5～9.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	38	0.3	43 ～ 64	12	100	-	-	11.5～11.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	38	0.5	43 ～ 64	12	100	-	-	11.5～11.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	38	1	43 ～ 64	12	100	-	-	11.5～11.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	38	2	43 ～ 64	12	100	-	-	11.5～11.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	38	3	43 ～ 64	12	100	-	-	11.5～11.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 18	0.2	19 ～ 35	6	60	-	-	2.8～3	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 18	0.3	19 ～ 35	6	60	-	-	2.8～3	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 18	0.5	19 ～ 35	6	60	-	-	2.8～3	□	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

5,750円 ( 6,325円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,750円 ( 6,325円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,750円 ( 6,325円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,970円 ( 6,567円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,970円 ( 6,567円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,970円 ( 6,567円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,970円 ( 6,567円 )	在庫品1日目当日出荷可能
6,310円 ( 6,941円 )	在庫品1日目当日出荷可能
6,310円 ( 6,941円 )	在庫品1日目当日出荷可能
6,650円 ( 7,315円 )	在庫品1日目当日出荷可能
6,650円 ( 7,315円 )	在庫品1日目当日出荷可能
6,650円 ( 7,315円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,810円 ( 8,591円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,810円 ( 8,591円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,810円 ( 8,591円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,810円 ( 8,591円 )	在庫品1日目当日出荷可能
10,000円 ( 11,000円 )	在庫品1日目当日出荷可能
10,000円 ( 11,000円 )	在庫品1日目当日出荷可能
10,000円 ( 11,000円 )	在庫品1日目当日出荷可能
10,000円 ( 11,000円 )	在庫品1日目当日出荷可能
12,130円 ( 13,343円 )	在庫品1日目当日出荷可能
12,130円 ( 13,343円 )	在庫品1日目当日出荷可能
12,130円 ( 13,343円 )	在庫品1日目当日出荷可能
12,130円 ( 13,343円 )	在庫品1日目当日出荷可能
12,130円 ( 13,343円 )	在庫品1日目当日出荷可能
23,530円 ( 25,883円 )	在庫品1日目当日出荷可能
23,530円 ( 25,883円 )	在庫品1日目当日出荷可能
23,530円 ( 25,883円 )	在庫品1日目当日出荷可能
23,530円 ( 25,883円 )	在庫品1日目当日出荷可能
33,540円 ( 36,894円 )	在庫品1日目当日出荷可能
33,540円 ( 36,894円 )	在庫品1日目当日出荷可能
33,540円 ( 36,894円 )	在庫品1日目当日出荷可能
- ( - )	3日目
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基本情報
特徴・使用例
追加工・追加コーディング

基本情報

【特長】
独自の先端形状と、複合多層コーティングにより、耐摩耗性・耐熱性を向上。調質鋼加工において抜群の加工面精度・高耐久を実現
・最適加工領域、STAVAX・NAX80等の金属加工、調質鋼の各種部品加工
・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にも効果的
・多機能加工が可能な4枚刃強ネジレタイプ。30°ネジレに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能
・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削可能
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

特徴・使用例

技術情報

ラジアスエンドミルによる倣い加工のメリット

【Question】

ラジアスエンドミルによる倣い加工のメリットは？

三次元形状の倣い加工に、ボールエンドミルではなくラジアスエンドミルを使用するという話を最近よく聞きます。ラジアスエンドミルを使うと具体的にどのようなメリットがあるのでしょうか。

【Answer】

切削条件の良化

ボールエンドミルの刃径は刃先Rの2倍ですが、ラジアスエンドミルの刃径は刃先Rの寸法に関係なく大きくすることが可能です。刃径が大きいと以下の点で切削条件が良化します。
刃径が大きいと工具剛性が高く、特に小径の場合たおれを小さく抑えることができ、安定した切削が可能です。また、実切削径が大きくなり速い切削速度で加工することが可能なため、加工面精度の向上や工具寿命の向上が見込めます。

ボールエンドミル加工、ラジアスエンドミル加工

平坦部加工の高能率化

ラジアスエンドミルは、ボールエンドミルよりもピックフィードを大きくとることができ、粗加工における加工能率の向上が可能です。

平坦部加工の高能率化

MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°レギュラータイプ:関連画像

Q 突込みから溝加工や側面加工ができるエンドミルはありますか？
A 多機能エンドミルは突込みや溝加工が可能な独自チップポケット形状で、
高効率側面加工にも適した45°ねじれのエンドミルです。

Q 突込みのときの切削条件は？
A 突っ込み加工の切削条件は溝加工の切削条件を参考にして、
回転数は溝加工の80％、送り速度は30～40％に設定します。
1度の切込み深さは0.2D～0.5D以下にします。

推奨切削条件

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
標準首逃しエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。

型番 MRC-CR-HEM4R

■溝切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SCM、SUS）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）		高硬度鋼（～55HRC）
刃径D	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
1～1.8	770	37,500	780	33,450	510	28,650	70	9,450
2～2.8	900	22,050	870	18,450	570	16,050	160	7,500
3・3.5	1,310	15,900	1,250	13,500	870	12,000	300	6,300
4・4.5	1,330	12,000	1,450	10,200	970	9,000	330	4,800
5・5.5	1,340	9,600	1,400	8,100	1,030	7,200	360	3,750
6・6.5	1,330	7,950	1,180	6,750	1,070	6,000	360	3,150
7・7.5	1,260	6,750	1,180	5,850	1,090	5,100	360	2,770
8・8.5	1,230	6,000	1,170	5,100	1,130	4,500	360	2,400
9	1,160	5,250	1,140	4,500	1,080	4,050	350	2,160
10	1,140	4,800	1,130	4,050	1,010	3,600	330	1,920
11	1,140	4,350	1,080	3,750	980	3,300	330	1,750
12	1,170	4,050	1,020	3,450	930	3,000	330	1,590
13	1,200	3,600	1,030	3,150	900	2,700	420	1,460
16	1,140	3,000	910	2,550	790	2,250	340	1,190
17	1,040	2,850	800	2,400	690	2,100	320	1,120
18	1,040	2,700	820	2,250	710	1,950	300	1,050
20	980	2,400	840	2,100	720	1,800	270	950
22	870	2,100	790	1,800	670	1,650	250	860
Ad	≦0.5D		≦0.5D		≦0.3D		≦0.2D

■側面切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SCM、SUS）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）		高硬度鋼（～55HRC）
刃径D	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
1～1.8	1,140	50,000	1,000	44,600	790	38,200	150	12,700
2～2.8	1,340	29,400	1,130	24,700	910	21,500	300	9,460
3・3.5	1,940	21,200	1,650	18,000	1,330	15,900	460	9,350
4・4.5	1,990	15,900	1,780	13,500	1,410	11,900	510	7,040
5	2,090	12,700	1,840	10,800	1,880	9,500	610	5,610
6・6.5	2,490	10,600	2,040	9,000	1,590	8,000	580	4,730
7・7.5	2,480	9,100	1,980	7,700	1,560	6,800	545	4,125
8・8.5	2,490	8,000	1,960	6,800	1,560	6,000	510	3,520
9	2,330	7,100	1,890	6,000	1,490	5,300	510	3,190
10	2,200	6,400	1,840	5,400	1,450	4,800	510	2,860
11	2,210	5,800	1,850	4,900	1,340	4,300	510	2,585
12	2,210	5,300	1,860	4,500	1,290	4,000	510	2,310
13	2,180	4,900	1,870	4,200	1,260	3,700	460	2,100
16	1,900	4,000	1,620	3,400	1,070	3,000	370	1,700
17	1,760	3,700	1,530	3,200	940	2,800	350	1,600
18	1,660	3,500	1,430	3,000	990	2,700	330	1,500
20	1,520	3,200	1,270	2,700	950	2,400	280	1,300
22	1,390	2,900	1,190	2,500	880	2,200	260	1,200
Ad	≦1.5D		≦1.5D		≦1.5D		≦1.5D
Rd	≦0.2D		≦0.1D		≦0.1D		≦0.05D

追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

追加工（首逃しのみ）　SN－/ SNR－

● 「首逃し追加工のみ」の追加工型番
　SN－：標準首逃し加工／SNR－：首逃し切れ刃端Ｒ付（0.4Ｒ）加工
● 最短3日目出荷で対応

MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°レギュラータイプ:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（首逃しのみ）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5） SN-は「首下長」、SNR-は「刃長・首下長」寸法を
指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

追加工（刃先・刃径・首逃し等）　Ｔ－

● 「刃先・刃径」指定、「首逃し・再コート」との複数指定時の追加工型番
● 最短5日目出荷で対応

MRCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45°レギュラータイプ:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（刃先・刃径・首逃し等）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5）【追加工・オプションを選択する】で、追加工内容・
寸法を指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

カタログ

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カタログ (見開き版)

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅
ねじれ角	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
刃数(枚)	4	3	4	4	4	4