XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/レギュラータイプ

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【特長】・アルミ・銅・S45C・SS材・NAK55等の部品加工、金型加工に幅広...

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工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂
ねじれ角
標準ネジレ(30～44°)
コーティング
鋼用
刃数 (枚)
4
コーティング詳細
一般鋼用(AlCrNなど)

ご注意

XALコーティングは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません。
追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

未確定：候補が50型番あります。

外形図
型番リスト
詳細情報
カタログ

外形図

※お望みの仕様が見つからなければ超硬ラジアスエンドミル寸法フリー指定もご検討ください。

型番リスト

表示件数

型番

SN-XAL-CR-EM4R2-R0.3-[7-20/1]-6

SN-XAL-CR-EM4R2-R0.5-[7-20/1]-6

SN-XAL-CR-EM4R3-R0.2-[10-20/1]-9

SN-XAL-CR-EM4R3-R0.3-[10-20/1]-9

SN-XAL-CR-EM4R3-R0.5-[10-20/1]-9

SN-XAL-CR-EM4R4-R0.5-[13-25/1]-12

SN-XAL-CR-EM4R6-R0.3-[23-42/1]-18

SN-XAL-CR-EM4R6-R0.5-[23-42/1]-18

SN-XAL-CR-EM4R6-R1-[23-42/1]-18

SN-XAL-CR-EM4R8-R0.5-[29-46/1]-24

SN-XAL-CR-EM4R8-R1-[29-46/1]-24

SN-XAL-CR-EM4R10-R0.5-[35-50/1]-30

SN-XAL-CR-EM4R10-R1-[35-50/1]-30

SN-XAL-CR-EM4R10-R2-[35-50/1]-30

SN-XAL-CR-EM4R10-R3-[35-50/1]-30

SN-XAL-CR-EM4R12-R1-[41-49/1]-36

SN-XAL-CR-EM4R12-R2-[41-49/1]-36

SN-XAL-CR-EM4R12-R3-[41-49/1]-36

SNR-XAL-CR-EM4R4-R0.5-[13-25/1]-[5-12/1]

SNR-XAL-CR-EM4R6-R0.3-[23-35/1]-[5-18/1]

SNR-XAL-CR-EM4R6-R0.5-[23-35/1]-[5-18/1]

SNR-XAL-CR-EM4R6-R1-[23-35/1]-[5-18/1]

SNR-XAL-CR-EM4R8-R0.5-[29-45/1]-[5-24/1]

SNR-XAL-CR-EM4R8-R1-[29-45/1]-[5-24/1]

SNR-XAL-CR-EM4R10-R0.5-[35-50/1]-[5-30/1]

SNR-XAL-CR-EM4R10-R1-[35-50/1]-[5-30/1]

SNR-XAL-CR-EM4R10-R2-[35-50/1]-[5-30/1]

SNR-XAL-CR-EM4R10-R3-[35-50/1]-[5-30/1]

SNR-XAL-CR-EM4R12-R1-[41-50/1]-[5-36/1]

SNR-XAL-CR-EM4R12-R2-[41-50/1]-[5-36/1]

SNR-XAL-CR-EM4R12-R3-[41-50/1]-[5-36/1]

加工用途（加工形状）

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

R精度

(μm)

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

首径

(mm)

●在庫品　□製作品

最小発注数量

平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	6	0.3	7 ～ 20	4	45	±20	-	-	1.5～1.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	6	0.5	7 ～ 20	4	45	±20	-	-	1.5～1.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.2	10 ～ 20	6	45	±20	-	-	2.5～2.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.3	10 ～ 20	6	45	±20	-	-	2.5～2.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.5	10 ～ 20	6	45	±20	-	-	2.5～2.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	12	0.5	13 ～ 25	6	50	±20	-	-	3.5～3.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	18	0.3	23 ～ 42	6	60	±10	-	-	5.5～5.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	18	0.5	23 ～ 42	6	60	±10	-	-	5.5～5.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	18	1	23 ～ 42	6	60	±10	-	-	5.5～5.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	24	0.5	29 ～ 46	8	70	±10	-	-	7.5～7.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	24	1	29 ～ 46	8	70	±10	-	-	7.5～7.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	30	0.5	35 ～ 50	10	80	±10	-	-	9.5～9.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	30	1	35 ～ 50	10	80	±10	-	-	9.5～9.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	30	2	35 ～ 50	10	80	±10	-	-	9.5～9.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	30	3	35 ～ 50	10	80	±10	-	-	9.5～9.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	36	1	41 ～ 49	12	85	±10	-	-	11.5～11.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	36	2	41 ～ 49	12	85	±10	-	-	11.5～11.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	36	3	41 ～ 49	12	85	±10	-	-	11.5～11.8	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 12	0.5	13 ～ 25	6	50	±20	-	-	2.8～3	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 18	0.3	23 ～ 35	6	60	±10	-	-	4.8～5	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 18	0.5	23 ～ 35	6	60	±10	-	-	4.8～5	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 18	1	23 ～ 35	6	60	±10	-	-	4.8～5	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 24	0.5	29 ～ 45	8	70	±10	-	-	6.8～7	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 24	1	29 ～ 45	8	70	±10	-	-	6.8～7	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 30	0.5	35 ～ 50	10	80	±10	-	-	8.8～9	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 30	1	35 ～ 50	10	80	±10	-	-	8.8～9	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 30	2	35 ～ 50	10	80	±10	-	-	8.8～9	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 30	3	35 ～ 50	10	80	±10	-	-	8.8～9	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 36	1	41 ～ 50	12	85	±10	-	-	10.8～11	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 36	2	41 ～ 50	12	85	±10	-	-	10.8～11	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 36	3	41 ～ 50	12	85	±10	-	-	10.8～11	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	1	3	0.2	-	4	45	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	2	6	0.3	-	4	45	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	2	6	0.5	-	4	45	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	9	0.2	-	6	45	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	9	0.3	-	6	45	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	9	0.5	-	6	45	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4	12	0.5	-	6	50	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	18	0.3	-	6	60	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	18	0.5	-	6	60	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	18	1	-	6	60	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	24	0.5	-	8	70	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	24	1	-	8	70	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	30	0.5	-	10	80	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	30	1	-	10	80	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	30	2	-	10	80	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	30	3	-	10	80	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	36	1	-	12	85	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	36	2	-	12	85	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	36	3	-	12	85	±10	tebis / Zoller	2D/3D	-	-	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

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- ( - )	5日目
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4,010円 ( 4,411円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,350円 ( 3,685円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,350円 ( 3,685円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,140円 ( 3,454円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,140円 ( 3,454円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,140円 ( 3,454円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,320円 ( 3,652円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,710円 ( 4,081円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,710円 ( 4,081円 )	在庫品1日目当日出荷可能
3,710円 ( 4,081円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,560円 ( 5,016円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,560円 ( 5,016円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,470円 ( 6,017円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,470円 ( 6,017円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,470円 ( 6,017円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,470円 ( 6,017円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,620円 ( 8,382円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,620円 ( 8,382円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,620円 ( 8,382円 )	在庫品1日目当日出荷可能

基本情報

【特長】
・アルミ・銅・S45C・SS材・NAK55等の部品加工、金型加工に幅広く使用可能
・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にもお役立ち
・切れ味重視の刃先形状・潤滑性に優れたコーティングにより、形状精度・耐摩耗性向上（XALシリーズは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません）
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

XALコーティングは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません。
追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

特徴・使用例

技術情報

ラジアスエンドミルによる倣い加工のメリット

【Question】

ラジアスエンドミルによる倣い加工のメリットは？

三次元形状の倣い加工に、ボールエンドミルではなくラジアスエンドミルを使用するという話を最近よく聞きます。ラジアスエンドミルを使うと具体的にどのようなメリットがあるのでしょうか。

【Answer】

切削条件の良化

ボールエンドミルの刃径は刃先Rの2倍ですが、ラジアスエンドミルの刃径は刃先Rの寸法に関係なく大きくすることが可能です。刃径が大きいと以下の点で切削条件が良化します。
刃径が大きいと工具剛性が高く、特に小径の場合たおれを小さく抑えることができ、安定した切削が可能です。また、実切削径が大きくなり速い切削速度で加工することが可能なため、加工面精度の向上や工具寿命の向上が見込めます。

ボールエンドミル加工、ラジアスエンドミル加工

平坦部加工の高能率化

ラジアスエンドミルは、ボールエンドミルよりもピックフィードを大きくとることができ、粗加工における加工能率の向上が可能です。

平坦部加工の高能率化

XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/レギュラータイプ:関連画像

Q XALシリーズはどのようなコーティングですか？
A AlCrN系のコーティングで高耐熱で高硬度、摺動性に優れたコーティングです。
柔らかい材質から硬い材質まで幅広く対応します。

シリーズ名	コーティング種	主な被削材	耐酸化性（°）	表面硬度(HV)
XAL	AlCrN系	一般鋼～調質鋼	約1,000前後	約3,100前後

Q 超硬スクエアでポケット加工の底面にカッターマークがついてしまいます
A 刃先にRの付いた超硬ラジアスエンドミルに変更することで、
工具刃先の先端がワークに食い込むことを防ぎ、カッターマークを
軽減できます。

推奨切削条件

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアーブローまたはMQLでご使用ください。
ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
ノンコート品での高速切削は避けてください。
標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
ダウンカットでご使用ください。ビビリが生じた場合は切削条件を下げてご使用ください。
標準首逃がしエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。

型番 XAL-CR-EM4R

■側面切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）		銅合金		アルミ合金
刃径 D	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
1・1.5	370	28,000	290	24,500	190	17,500	300	23,000	800	50,000
2・2.5	580	14,000	350	12,300	270	8,800	300	11,500	800	31,800
3・3.5	620	9,300	380	8,200	270	5,800	400	8,000	800	21,200
4・4.5	620	7,000	380	6,100	290	4,400	400	6,000	1,000	15,900
5・5.5	750	5,600	420	4,900	320	3,500	400	5,000	1,000	12,700
6・6.5	770	4,700	430	4,100	320	2,900	400	4,000	1,000	10,600
7・7.5	750	4,000	430	3,500	320	2,500	400	3,500	1,000	9,300
8・8.5	750	3,500	430	3,100	320	2,200	400	3,000	1,200	8,000
9・9.5	800	3,100	460	2,700	320	1,900	400	2,700	1,200	7,200
10	770	2,800	450	2,500	320	1,800	400	2,400	1,200	6,400
11	770	2,550	420	2,170	320	1,650	400	2,200	1,200	5,850
12	750	2,300	420	2,000	320	1,500	400	2,000	1,400	5,300
13	650	2,150	400	1,840	320	1,400	400	1,875	1,400	4,615
14	560	2,000	400	1,800	320	1,300	400	1,750	1,400	3,930
15	490	1,870	350	1,590	290	1,210	400	1,625	1,400	3,715
16	450	1,800	320	1,500	260	1,100	400	1,500	1,400	3,500
18	390	1,560	290	1,330	230	1,010	400	1,350	1,400	3,200
20	350	1,400	270	1,200	190	900	400	1,200	1,400	2,900
Ad	≦1.5D
Rd	≦0.05D						≦0.2D

追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

追加工（首逃しのみ）　SN－/ SNR－

● 「首逃し追加工のみ」の追加工型番
　SN－：標準首逃し加工／SNR－：首逃し切れ刃端Ｒ付（0.4Ｒ）加工
● 最短3日目出荷で対応

XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/レギュラータイプ:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（首逃しのみ）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5） SN-は「首下長」、SNR-は「刃長・首下長」寸法を
指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

追加工（刃先・刃径・首逃し等）　Ｔ－

● 「刃先・刃径」指定、「首逃し・再コート」との複数指定時の追加工型番
● 最短5日目出荷で対応

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― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（刃先・刃径・首逃し等）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5）【追加工・オプションを選択する】で、追加工内容・
寸法を指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅
ねじれ角	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
刃数(枚)	4	2	4	4	3	4