XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/ショートタイプ

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工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂
ねじれ角
強ネジレ(45～60°)
コーティング
鋼用
刃数 (枚)
4
R精度 (μm)
±20
コーティング詳細
一般鋼用(AlCrNなど)

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未確定：候補が127型番あります。

外形図
型番リスト
詳細情報
カタログ

外形図

XALコート超硬ラジアスエンドミル 4枚刃・45°ネジレ/ショートタイプ:関連画像

※お望みの仕様が見つからなければ超硬ラジアスエンドミル寸法フリー指定もご検討ください。

型番リスト

表示件数

型番

SN-XAL-CR-HEM4S1.5-R0.2-[4-15/1]-3

SN-XAL-CR-HEM4S2-R0.2-[5-20/1]-4

SN-XAL-CR-HEM4S2-R0.3-[5-20/1]-4

SN-XAL-CR-HEM4S2-R0.5-[5-20/1]-4

SN-XAL-CR-HEM4S3-R0.2-[9-25/1]-8

SN-XAL-CR-HEM4S3-R0.3-[9-25/1]-8

SN-XAL-CR-HEM4S3-R0.5-[9-25/1]-8

SN-XAL-CR-HEM4S4-R0.2-[12-25/1]-11

SN-XAL-CR-HEM4S4-R0.3-[12-25/1]-11

SN-XAL-CR-HEM4S4-R0.5-[12-25/1]-11

SN-XAL-CR-HEM4S4-R1-[12-25/1]-11

SN-XAL-CR-HEM4S5-R0.2-[14-25/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S5-R0.3-[14-25/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S5-R0.5-[14-25/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S5-R1-[14-25/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S6-R0.2-[18-32/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S6-R0.3-[18-32/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S6-R0.5-[18-32/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S6-R1-[18-32/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S6-R1.5-[18-42/1]-13

SN-XAL-CR-HEM4S8-R0.3-[24-36/1]-19

SN-XAL-CR-HEM4S8-R0.5-[24-36/1]-19

SN-XAL-CR-HEM4S8-R1-[24-36/1]-19

SN-XAL-CR-HEM4S8-R1.5-[24-36/1]-19

SN-XAL-CR-HEM4S8-R2-[24-36/1]-19

SN-XAL-CR-HEM4S10-R0.3-[27-40/1]-22

SN-XAL-CR-HEM4S10-R0.5-[27-40/1]-22

SN-XAL-CR-HEM4S10-R1-[27-40/1]-22

SN-XAL-CR-HEM4S10-R1.5-[27-40/1]-22

SN-XAL-CR-HEM4S10-R2-[27-40/1]-22

SN-XAL-CR-HEM4S12-R0.3-[31-39/1]-26

SN-XAL-CR-HEM4S12-R0.5-[31-41/1]-26

SN-XAL-CR-HEM4S12-R1-[31-41/1]-26

SN-XAL-CR-HEM4S12-R1.5-[31-41/1]-26

SN-XAL-CR-HEM4S12-R2-[31-41/1]-26

SN-XAL-CR-HEM4S12-R3-[31-41/1]-26

SNR-XAL-CR-HEM4S4-R0.2-[12-25/1]-[5-11/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S4-R0.3-[12-25/1]-[5-11/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S4-R0.5-[12-25/1]-[5-11/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S4-R1-[12-25/1]-[5-11/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S5-R0.2-[14-25/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S5-R0.3-[14-25/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S5-R0.5-[14-25/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S5-R1-[14-25/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S6-R0.2-[18-32/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S6-R0.3-[18-32/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S6-R0.5-[18-32/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S6-R1-[18-32/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S6-R1.5-[18-35/1]-[5-13/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S8-R0.3-[24-36/1]-[5-19/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S8-R0.5-[24-36/1]-[5-19/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S8-R1-[24-36/1]-[5-19/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S8-R1.5-[24-36/1]-[5-19/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S8-R2-[24-36/1]-[5-19/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S10-R0.3-[27-40/1]-[5-22/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S10-R0.5-[27-40/1]-[5-22/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S10-R1-[27-40/1]-[5-22/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S10-R1.5-[27-40/1]-[5-22/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S10-R2-[27-40/1]-[5-22/1]

SNR-XAL-CR-HEM4S12-R0.3-[31-39/1]-[5-26/1]

加工用途（加工形状）

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

首径

(mm)

図

●在庫品　□製作品

最小発注数量

平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	1.5	3	0.2	4 ～ 15	4	50	-	-	1～1.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	4	0.2	5 ～ 20	4	50	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	4	0.3	5 ～ 20	4	50	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	4	0.5	5 ～ 20	4	50	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	8	0.2	9 ～ 25	6	50	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	8	0.3	9 ～ 25	6	50	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	8	0.5	9 ～ 25	6	50	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	0.2	12 ～ 25	6	50	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	0.3	12 ～ 25	6	50	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	0.5	12 ～ 25	6	50	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	1	12 ～ 25	6	50	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	0.2	14 ～ 25	6	50	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	0.3	14 ～ 25	6	50	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	0.5	14 ～ 25	6	50	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	1	14 ～ 25	6	50	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	13	0.2	18 ～ 32	6	50	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	13	0.3	18 ～ 32	6	50	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	13	0.5	18 ～ 32	6	50	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	13	1	18 ～ 32	6	50	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	13	1.5	18 ～ 42	6	50	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	0.3	24 ～ 36	8	60	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	0.5	24 ～ 36	8	60	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	1	24 ～ 36	8	60	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	1.5	24 ～ 36	8	60	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	2	24 ～ 36	8	60	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	22	0.3	27 ～ 40	10	70	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	22	0.5	27 ～ 40	10	70	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	22	1	27 ～ 40	10	70	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	22	1.5	27 ～ 40	10	70	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	22	2	27 ～ 40	10	70	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	26	0.3	31 ～ 39	12	75	-	-	11.5～11.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	26	0.5	31 ～ 41	12	75	-	-	11.5～11.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	26	1	31 ～ 41	12	75	-	-	11.5～11.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	26	1.5	31 ～ 41	12	75	-	-	11.5～11.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	26	2	31 ～ 41	12	75	-	-	11.5～11.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	26	3	31 ～ 41	12	75	-	-	11.5～11.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 11	0.2	12 ～ 25	6	50	-	-	2.8～3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 11	0.3	12 ～ 25	6	50	-	-	2.8～3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 11	0.5	12 ～ 25	6	50	-	-	2.8～3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 11	1	12 ～ 25	6	50	-	-	2.8～3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	5 ～ 13	0.2	14 ～ 25	6	50	-	-	3.8～4	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	5 ～ 13	0.3	14 ～ 25	6	50	-	-	3.8～4	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	5 ～ 13	0.5	14 ～ 25	6	50	-	-	3.8～4	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	5 ～ 13	1	14 ～ 25	6	50	-	-	3.8～4	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 13	0.2	18 ～ 32	6	50	-	-	4.8～5	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 13	0.3	18 ～ 32	6	50	-	-	4.8～5	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 13	0.5	18 ～ 32	6	50	-	-	4.8～5	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 13	1	18 ～ 32	6	50	-	-	4.8～5	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 13	1.5	18 ～ 35	6	50	-	-	4.8～5	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 19	0.3	24 ～ 36	8	60	-	-	6.8～7	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 19	0.5	24 ～ 36	8	60	-	-	6.8～7	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 19	1	24 ～ 36	8	60	-	-	6.8～7	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 19	1.5	24 ～ 36	8	60	-	-	6.8～7	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 19	2	24 ～ 36	8	60	-	-	6.8～7	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 22	0.3	27 ～ 40	10	70	-	-	8.8～9	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 22	0.5	27 ～ 40	10	70	-	-	8.8～9	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 22	1	27 ～ 40	10	70	-	-	8.8～9	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 22	1.5	27 ～ 40	10	70	-	-	8.8～9	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 22	2	27 ～ 40	10	70	-	-	8.8～9	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 26	0.3	31 ～ 39	12	75	-	-	10.8～11	-	□	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

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基本情報
特徴・使用例
追加工・追加コーディング

基本情報

【特長】
・アルミ・銅・S45C・SS材・NAK55等の部品加工、金型加工に幅広く使用可能
・刃先ラジアス形状により、隅R加工や形状加工はもちろん、刃先の欠け防止にもお役立ち
・切れ味重視の刃先形状・潤滑性に優れたコーティングにより、形状精度・耐摩耗性向上（XALシリーズは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません）
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

特徴・使用例

技術情報

ポケット加工時の粗加工、中仕上げ加工を高速化する方法

【Question】

ポケット加工時の粗加工、中仕上げ加工を高速化したい

ポケット加工は削り出し量が多いため、粗加工・中仕上げ加工時間の短縮を図ることが、不可欠になります。そのためには、どのような加工方法を採用し、どのような工具を使用すればよいのでしょうか？

【Answer】

ラジアスエンドミルによる高速ミーリング

粗加工・中仕上げ加工を高速化するために下記の方法では解決に繋がりません。

・ラフィングエンドミル等による加工では送り速度を上げられないため、加工能率が落ちてしまいます。
・ボールエンドミルによる加工では、ピックフィードを大きく取れないため、高能率化には限界があります。

ポケット形状の粗加工・中仕上げは、高送りラジアスエンドミルによる高速ミーリングが、切削時間の短縮と工具寿命の面で、大きな効果が期待できます。
高速ミーリングは、切込み量を少なく抑え、切削速度（工具回転数）と送り速度を高めた切削条件が特徴です。NCプログラムの送り速度指令値に近い実送り速度を実現するには、ジグザグ工具軌跡、および繰り広げ切削（螺旋形状の工具軌跡）などが有利です。

ラジアスエンドミルによる高速ミーリング繰り広げ切削（螺旋形状の工具軌跡）ジグザグ工具軌跡

Q 突込みから溝加工や側面加工ができるエンドミルはありますか？
A 多機能エンドミルは突込みや溝加工が可能な独自チップポケット形状で、
高効率側面加工にも適した45°ねじれのエンドミルです。

Q 突込みのときの切削条件は？
A 突っ込み加工の切削条件は溝加工の切削条件を参考にして、
回転数は溝加工の80％、送り速度は30～40％に設定します。
1度の切込み深さは0.2D～0.5D以下にします。

推奨切削条件

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。

型番 XAL-CR-HEM4S

■溝切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）		銅合金・アルミ合金
刃径 D	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
1	410	19,920	350	14,880	230	12,890	500	23,910
1.5	460	16,600	390	12,400	260	10,740	550	19,920
2	550	13,340	470	9,960	310	8,630	660	16,000
2.5	660	10,710	560	8,000	380	6,930	790	12,850
3	740	8,930	620	6,670	420	5,780	890	10,710
4	740	6,670	710	4,990	470	4,360	890	8,000
5	750	5,360	690	3,990	500	3,470	900	6,430
6	750	4,460	590	3,360	520	2,890	900	5,360
8	690	3,360	580	2,520	540	2,150	830	4,030
10	640	2,680	560	2,000	490	1,730	770	3,210
12	640	2,210	500	1,680	460	1,470	770	2,650
16	640	1,680	450	1,260	390	1,100	770	2,020
20	540	1,310	400	1,000	350	870	640	1580
Ad	≦0.5D

■側面切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）		銅合金・アルミ合金
刃径 D	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
1	570	24,850	440	19,460	320	15,470	680	29,820
1.5	640	20,710	500	16,210	360	12,890	770	24,850
2	760	16,630	600	13,020	440	10,350	920	19,960
2.5	910	13,360	710	10,460	520	8,320	1,100	16,030
3	1,020	11,130	800	8,720	580	6,930	1,230	13,360
4	1,050	8,350	860	6,510	620	5,200	1,260	10,020
5	1,100	6,670	890	5,200	660	4,150	1,320	8,000
6	1,310	5,570	990	4,360	690	3,470	1,580	6,680
8	1,310	4,200	940	3,260	670	2,570	1,580	5,040
10	1,160	3,360	900	2,630	620	2,050	1,390	4,030
12	1,160	2,780	890	2,150	560	1,730	1,390	3,340
16	1,000	2,100	780	1,630	470	1,310	1,200	2,520
20	800	1,680	620	1,310	410	1,030	960	2,020
Ad	≦1.5D		≦1.5D		≦1.5D		≦1.5D
Rd	≦0.2D		≦0.1D		≦0.1D		≦0.2D

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追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

追加工（首逃しのみ）　SN－/ SNR－

● 「首逃し追加工のみ」の追加工型番
　SN－：標準首逃し加工／SNR－：首逃し切れ刃端Ｒ付（0.4Ｒ）加工
● 最短3日目出荷で対応

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― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（首逃しのみ）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5） SN-は「首下長」、SNR-は「刃長・首下長」寸法を
指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

追加工（刃先・刃径・首逃し等）　Ｔ－

● 「刃先・刃径」指定、「首逃し・再コート」との複数指定時の追加工型番
● 最短5日目出荷で対応

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― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（刃先・刃径・首逃し等）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5）【追加工・オプションを選択する】で、追加工内容・
寸法を指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

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現在、カタログPDF記載の在庫品当日出荷受付時間はPM6:00でなく、PM 5:00迄となります。

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅
ねじれ角	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
刃数(枚)	4	3	4	4	4	4