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絞り込み条件

未確定：候補が26型番あります。

加工用途（加工形状）
~mm
標準/追加工区分
~mm
刃径(mm)
~mm
- 2
- 3
- 4
- 6
- 8
- 10
- 12
刃長(mm)
~mm
- 4.5
- 5
- 7.5
- 9
- 10
- 15
- 20
- 25
- 30
[5-30/1mm単位]
首下長(mm)
~mm
[6-64/1mm単位]
シャンク径(mm)
~mm
- 3
- 4
- 6
- 8
- 10
- 12
全長(mm)
~mm
- 40
- 50
- 60
- 70
- 80
- 100
CAM・工具管理ソフト用データ
~mm
- tebis
- Zoller
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
- 3日以内
- 5日以内

ミスミ

XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼・高硬度鋼加工用/3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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平均満足度3.0

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通常単価(税別): -

税込単価: -

【特長】・NAK等の調質鋼からSKD焼入材などの高硬度鋼（～65HRC）まで被...

詳細情報を確認する

規格・仕様：

高硬度鋼
3枚刃
B（スタブ）
SR

工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄
ねじれ角
強ネジレ(45～60°)
コーティング
鋼用
刃数 (枚)
3
コーナー形状
アタリ付き
刃径公差
-0.02～0

ご注意

切削条件は、外形図タブの下方をご覧ください。
追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

未確定：候補が26型番あります。

外形図
型番リスト
詳細情報
カタログ

外形図

※お望みの仕様が見つからなければ超硬スクエアエンドミル寸法フリー指定もご検討ください。

型番リスト

表示件数

型番

加工用途（加工形状）

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

首径

(mm)

図

●在庫品　□製作品

最小発注数量

平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	4.5	6 ～ 15	3	40	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	9	14 ～ 32	6	50	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	15	20 ～ 40	10	70	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	5	6 ～ 20	3	50	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	7.5	9 ～ 25	3	50	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	10	11 ～ 25	4	50	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	15	20 ～ 42	6	60	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	20	25 ～ 46	8	70	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	25	30 ～ 50	10	80	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	30	35 ～ 64	12	100	-	-	11.5～11.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 9	14 ～ 32	6	50	-	-	4.8～5	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 15	20 ～ 40	10	70	-	-	8.8～9	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	5 ～ 10	11 ～ 25	4	50	-	-	2.8～3	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 15	20 ～ 42	6	60	-	-	4.8～5	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 20	25 ～ 46	8	70	-	-	6.8～7	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 25	30 ～ 50	10	80	-	-	8.8～9	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 30	35 ～ 64	12	100	-	-	10.8～11	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	9	-	6	50	-	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	10	15	-	10	70	-	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4	10	-	4	50	-	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	15	-	6	60	-	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	8	20	-	8	70	-	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	10	25	-	10	80	-	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	12	30	-	12	100	-	-	-	-	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	9	-	6	50	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	15	-	10	70	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	3日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
- ( - )	5日目
4,110円 ( 4,521円 )	在庫品1日目当日出荷可能
6,220円 ( 6,842円 )	在庫品1日目当日出荷可能

基本情報

【特長】
・NAK等の調質鋼からSKD焼入材などの高硬度鋼（～65HRC）まで被削材加工に最適
・縦、横両方向の切削に対応、一本で複雑形状の加工が可能
・3枚刃形状により、びびりに強く、突っ込み加工が可能
・溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能
・30°ネジレに比べ、2倍以上の高速加工が可能
・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適
・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

切削条件は、外形図タブの下方をご覧ください。
追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

特徴・使用例

技術情報

Q 高硬度鋼加工で工具摩耗を抑えるのに、どのような注意点がありますか？
A 高硬度鋼用のエンドミルで推奨切削条件内の加工を行いますが
  その他に
  ・把持力のある焼き嵌めホルダの使用
  ・ダウンカットでの加工
  ・振動させないように必要最低限の刃長と突出し
  ・スミR加工の場合、Ｒより小さい径の工具選択
  などが工具摩耗を軽減するのに効果的です。

Q 高硬度鋼にはどのような種類がありますか？
A 高硬度鋼とは硬度45HRC以上の鋼材を指しています。
  一般的なSC材でも熱処理で高硬度になりますので、加工の際は鋼材名の他、
  熱処理と硬度も確認しておくことが肝心です。
  高硬度鋼としてよく使用される鋼

分類	JIS記号	焼入れ硬度
炭素工具鋼	SK～	58～61HRC
合金工具鋼	SKS～	55～62HRC
合金工具鋼（ダイス鋼）	SKD～	55～62HRC
高速度工具鋼（ハイス鋼）	SKH～	57～66HRC
軸受鋼（ベアリング鋼）	SUJ～	52～63HRC
SUS系	STAVAX（製品名）	45～54HRC

推奨切削条件

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
加工時にビビリが生じた場合は切削条件を下げてご使用ください。

型番 XCP-HEM3B

■溝切削・側面切削

加工内容		溝切削
被削材		調質鋼（～45HRC）		高硬度鋼（～55HRC）		高硬度鋼（～60HRC）		高硬度鋼（～65HRC）
刃径 D		送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
2		360	10,000	312	8,000	165	5,000	124	4,500
3		360	8,900	312	7,120	165	4,200	124	3,780
4		405	6,700	351	5,360	180	3,200	135	2,880
5		439	5,300	380	4,240	195	2,500	146	2,250
6		450	4,500	390	3,600	195	2,100	146	1,890
8		473	3,300	410	2,640	195	1,600	146	1,440
10		428	2,700	371	2,160	180	1,280	135	1,152
12		405	2,200	351	1,760	180	1,060	135	954
Ad		≦0.3D		≦0.2D		≦0.1D		≦0.05D
Rd	D＜6	-		-		-		-
Rd	6≦D	-		-		-		-

加工内容		側面切削
被削材		調質鋼（～45HRC）		高硬度鋼（～55HRC）		高硬度鋼（～60HRC）		高硬度鋼（～65HRC）
刃径 D		送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
2		563	13,200	533	11,550	330	9,460	263	6,880
3		563	12,720	533	11,130	345	9,350	278	6,800
4		660	9,540	630	8,350	383	7,040	308	5,120
5		690	7,620	660	6,670	458	5,610	368	4,080
6		750	6,360	720	5,570	435	4,730	345	3,440
8		713	4,800	675	4,200	383	3,520	308	2,560
10		683	3,840	653	3,360	383	2,860	308	2,080
12		683	3,180	653	2,780	383	2,310	308	1,680
Ad		≦1.5D		≦1.2D		≦1.0D		≦1.0D
Rd	D＜6	≦0.03D		≦0.02D		≦0.01D		≦0.01D
Rd	6≦D	≦0.06D		≦0.04D		≦0.02D		≦0.02D

XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼・高硬度鋼加工用/3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ/刃長2.5Dタイプ:関連画像

・機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
・切削油は被削材に適したものを選定してください。
・ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
・エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
・ステンレス鋼は湿式で加工してください。
・ヘリカル（らせん）加工、ランピング（傾斜）加工をお勧めいたします。

■突っ込み切削条件

加工内容	溝切削
被削材	調質鋼（～45HRC）		高硬度鋼（～55HRC）		高硬度鋼（～60HRC）
刃径 D	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
2	70	7,000	63	6,300	60	6,000
3	80	5,000	72	4,500	68	4,200
4	100	3,500	90	3,150	85	3,100
5	110	3,100	99	2,790	95	2,500
6	130	2,500	117	2,250	110	2,100
8	110	1,800	99	1,620	95	1,500
10	90	1,500	81	1,350	78	1,200
12	80	1,300	72	1,170	70	1,000
Ad	≦0.2D 焼ばめホルダ使用時は、0.5Dが最大切込みとなります。

追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

追加工（首逃しのみ）　SN－/ SNR－

● 「首逃し追加工のみ」の追加工型番
　SN－：標準首逃し加工／SNR－：首逃し切れ刃端Ｒ付（0.4Ｒ）加工
● 最短3日目出荷で対応

XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼・高硬度鋼加工用/3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ/刃長2.5Dタイプ:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（首逃しのみ）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5） SN-は「首下長」、SNR-は「刃長・首下長」寸法を
指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

追加工（刃先・刃径・首逃し等）　Ｔ－

● 「刃先・刃径」指定、「首逃し・再コート」との複数指定時の追加工型番
● 最短5日目出荷で対応

XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼・高硬度鋼加工用/3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ/刃長2.5Dタイプ:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

（1）ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

（2）【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工（刃先・刃径・首逃し等）」を選択

（3）「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

（4）【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番（タイプ）」を選択

（5）【追加工・オプションを選択する】で、追加工内容・
寸法を指定し、追加工型番を確定

（6）【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
　　トップページの「検索ボックス」へ直接入力

カタログ

カタログ (見開き版)

現在、カタログPDF記載の在庫品当日出荷受付時間はPM6:00でなく、PM 5:00迄となります。

商品担当おすすめ

一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼・高硬度鋼加工用/3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプのレビュー

3平均満足度：3.01件のレビュー

星5
0%
星4
0%
星3
100%
星2
0%
星1
0%

部品加工

満足度：3.02019/12/04

焼入れ鋼の溝入用に、精度やもちは気にしなかったので、価格の安いこちらを選択させていただきました。加工のほうは無事終えるこ...もっと読む

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	3,370円 -	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / 高硬度鋼～HRC60 / 高硬度鋼HRC61～ / ステンレス鋼 / 鋳鉄
ねじれ角	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
刃数(枚)	3	4	3	4	4	4