ツール用品技術窓口
超硬直刃V溝/面取り加工用エンドミル 2枚刃/V溝/先端芯厚指定タイプ
未確定：候補が13型番あります。
商品仕様
外形図
型番表示方法
外形図をご参照の上、『絞り込み条件』より、ご希望の寸法を指定① 「シャンク径ｄ」 選択
ＳＶＥＭ６（シャンク径Φ６）
② 「刃径Ｄ」 ０.０１㎜単位指定
ＳＶＥＭ６－４.０１（刃径４.０１㎜）
③ 「先端芯厚Ｄ１」 ０.０１㎜単位指定
ＳＶＥＭ６－４.０１－０.１０（先端芯厚０.１０㎜）
④ 「両角θ」 １°単位指定
ＳＶＥＭ６－４.０１－０.１０－９０（両角９０°）
⑤ 「刃長ℓ」 １㎜単位指定
ＳＶＥＭ６－４.０１－０.１０－９０－１０（刃長１０㎜）
ＳＶＥＭ６（シャンク径Φ６）
② 「刃径Ｄ」 ０.０１㎜単位指定
ＳＶＥＭ６－４.０１（刃径４.０１㎜）
③ 「先端芯厚Ｄ１」 ０.０１㎜単位指定
ＳＶＥＭ６－４.０１－０.１０（先端芯厚０.１０㎜）
④ 「両角θ」 １°単位指定
ＳＶＥＭ６－４.０１－０.１０－９０（両角９０°）
⑤ 「刃長ℓ」 １㎜単位指定
ＳＶＥＭ６－４.０１－０.１０－９０－１０（刃長１０㎜）
規格表
| 型番 | 刃径 Ｄ 0.01mm単位指定 | 先端芯厚 Ｄ１ 0.01mm単位指定 | 両角 θ 1°単位指定 | 刃長 ℓ 1mm単位指定 | 全長 Ｌ | ||
| シャンク径 d | |||||||
| SVEM | LS−SVEM | ||||||
| SVEM LS−SVEM (ロングシャンク) | 3 | 2.10〜3.00 | 0.05〜0.40 | 30°〜175° | 1〜10 | 40 | 60 |
| 4 | 2.10〜4.00 | 1〜15 | 50 | 80 | |||
| 6 | 3.01〜6.00 | 1〜16 | 60 | 90 | |||
| 8 | 4.01〜8.00 | 1〜19 | 60 | 90 | |||
| 10 | 6.01〜10.00 | 1〜23 | 80 | 120 | |||
| 12 | 8.01〜12.00 | 1〜27 | 80 | 120 | |||
| 16 | 10.01〜16.00 | 1〜34 | 100 | − | |||
■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切捨て）
| 数 量 | 1〜2 | 3〜4 | 5〜14 | 15〜 |
| 値引率 | 価格表 | 7％ | 16％ | [お見積り] |
追加工
推奨切削条件
自由指定直刃エンドミルによる側面切断
・Adが0.3以下で、且つ刃の根元付近を使用した場合の加工条件です。
・穴面取りを行う場合は下記の面取り条件の送りを50%でご使用ください。尚、加工する穴径は刃径の70%以上とします。
・機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
・切削油は被削材に適したものを選定してください。
・ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
・刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
・ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。
・穴面取りを行う場合は下記の面取り条件の送りを50%でご使用ください。尚、加工する穴径は刃径の70%以上とします。
・機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
・切削油は被削材に適したものを選定してください。
・ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
・刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
・ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。
型番 SVEM
＜面取り加工＞| 被削材 | 機械構造用炭素鋼 （S45C～S55C） | 合金工具鋼 （SKD、SUS、SCM） | 調質鋼（35～40HRC） （HPM、NAK） | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 刃径D | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） |
| 2 | 70～100 | 3,400～7,000 | 50～90 | 2,600～5,200 | 40～60 | 2,000～4,000 |
| 3 | 60～85 | 2,700～5,300 | 45～70 | 2,100～4,200 | 35～50 | 1,600～3,200 |
| 4 | 50～70 | 2,000～4,000 | 40～55 | 1,600～3,200 | 30～40 | 1,200～2,400 |
| 5 | 45～60 | 1,700～3,400 | 35～50 | 1,400～2,600 | 26～35 | 1,000～2,000 |
| 6 | 40～50 | 1,300～2,700 | 30～40 | 1,100～2,100 | 22～30 | 800～1,600 |
| 7 | 35～45 | 1,150～2,400 | 28～37 | 950～1,900 | 21～28 | 700～1,400 |
| 8 | 30～40 | 1,000～2,000 | 26～34 | 800～1,600 | 20～25 | 600～1,200 |
| 9 | 30～40 | 900～1,800 | 24～32 | 700～1,450 | 18～23 | 550～1,100 |
| 10 | 30～37 | 800～1,600 | 23～29 | 600～1,300 | 17～22 | 500～1,000 |
| 11 | 30～37 | 750～1,450 | 22～28 | 550～1,200 | 16～21 | 450～900 |
| 12 | 28～35 | 700～1,300 | 21～27 | 500～1,100 | 16～20 | 400～800 |
| 13 | 26～32 | 650～1,200 | 20～25 | 470～1,000 | 15～19 | 370～740 |
| 14 | 24～30 | 600～1,100 | 18～23 | 440～930 | 14～17 | 350～690 |
| 15 | 22～28 | 550～1,000 | 17～22 | 410～860 | 13～16 | 320～640 |
| 16 | 21～26 | 520～950 | 16～20 | 380～800 | 12～15 | 300～600 |
・機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
・切削油は被削材に適したものを選定してください。
・ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
・刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
・ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。
・切削油は被削材に適したものを選定してください。
・ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
・刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
・ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。
| 被削材 | 機械構造用炭素鋼 （S45C～S55C） | 合金工具鋼 （SKD、SUS、SCM） | 調質鋼（35～40HRC） （HPM、NAK） | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
V溝幅 | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） |
| 0.5 | 35～50 | 13,600～28,000 | 25～45 | 10,400～20,800 | 20～30 | 8,000～16,000 |
| 1 | 35～50 | 6,800～14,000 | 25～45 | 5,200～10,400 | 20～30 | 4,000～8,000 |
| 1.5 | 35～50 | 5,100～10,500 | 25～45 | 3,900～7,800 | 20～30 | 3,000～6,000 |
| 2 | 35～50 | 3,400～7,000 | 25～45 | 2,600～5,200 | 20～30 | 2,000～4,000 |
| 3 | 30～43 | 2,700～5,300 | 23～35 | 2,100～4,200 | 18～25 | 1,600～3,200 |
| 4 | 25～35 | 2,000～4,000 | 20～28 | 1,600～3,200 | 15～20 | 1,200～2,400 |
| 5 | 23～30 | 1,700～3,400 | 18～25 | 1,400～2,600 | 13～18 | 1,000～2,000 |
| Ad | ≦0.1D | |||||
注意・禁止事項
- 初めてご使用になる場合、必ず汎用機にてテストカットしてください。
- 切削条件は都度調整してください。
- 加工時に異音が発生した場合、直ちに加工を中止してください。
技術情報
型番リスト
表示件数
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
詳細情報
基本情報
【特長】
・図面不要、型番で簡単注文 ・両角（θ） 1度単位指定可能
・先端芯厚（D1） 0.01ｍｍ単位指定可能
・深い部位加工用にロングシャンクタイプ（LS-）もご用意
【用途】
・精緻な角度寸法の面取り加工、Ｖ溝加工に最適
・プランジャーの位置決め穴や溝加工にも対応
《納期》
・実働3日目出荷。Ａストーク可能な短納期対応
共通仕様
材質
■超微粒子超硬合金カタログ
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超硬直刃V溝/面取り加工用エンドミル 2枚刃/V溝/先端芯厚指定タイプのレビュー
社内切削加工機の刃物
5
5.02019/07/03
これだけの細かな仕様を一つの型式で発注できるシステムが素晴らしいと感じます。
2人が参考にしています。
ローレット加工
5
5.02019/12/09
Ａ７０７５の３Ｄローレット加工
ピン角が必要な加工だったが、問題なく加工できた。
1人が参考にしています。
特殊な角度の面取り
5
5.02023/08/21
急ぎで特殊な角度の加工の依頼がありました。納期も早く助かりました。
0人が参考にしています。
指定角度の面取り
5
5.02023/05/26
片角45度の面取りは通常の市販品でどこでも手に入りますが、指定角度のあるものはこちらのエンドミルで難なく解決できました。...もっと読む
0人が参考にしています。
機械加工
5
5.02023/04/13
エンドミルを探していましたが他社製品では価格が高く
購入が難しかったですが、ミスミにて加工に適している
エンドルミルを見...もっと読む
0人が参考にしています。
よくあるご質問（FAQ）
QＶ溝加工部位はねじれがありますか？ＳＶＤＥＭとの違いはなんですか？アルミを加工しますがコートをしたほうがよいですか？
A
Ｖ溝加工部位はねじれ加工はできません。ＳＶＤＥＭとの違いは先端芯厚が指定できます。表面コートですが、アルミ加工でしたら、ＤＬＣコートをお勧めします。
Qステンレスにドリルで下穴を開けた後に、本エンドミルを使用して面取りを考えているが、そういった用途に、このエンドミルを使用して問題ないか？また、通常のエンドミルと比べた場合の違いと注意点も教えてほしい。
A
問題ありません。通常のエンドミルと比べた場合の違いは、刃のすくい角が少なく、切削抵抗がやや大きいです。切削速度は、やや遅めをご推奨致します。
Q先端芯厚のD1はフラットでしょうか？また、SVEMとSVZEMとの違いはなんでしょう？
A
先端芯厚のD1はフラットです。SVEMとSVZEMとの違いは、先端芯厚の指定ができるのがSVEMで、SVZEMは0.005～0.03でピンカド専用となります。
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