超硬直刃スクエアエンドミル 2枚刃/面取り刃付タイプ

 

選定サポート情報

●底刃形状
・T（中ベコ）　：底刃すかし角が1°30'程度付いています。通常の加工時にご利用をおすすめします。
・F（フラット）：底刃すかし角が付いていないためワークをフラットに仕上げます。座繰り加工などにご利用ください。

規格表

型番
SSCMEM／LS−SSCMEM（ロングシャンク）

シャンク径 d	刃径 Ｄ 0.01mm単位指定	刃長 ℓ 0.5mm単位指定	面取り刃幅 CM 0.01mm単位指定	底刃形状 (選択)	刃部 ℓ1	全長 Ｌ
						SSCMEM	LS−SSCMEM
4	3.00	2.0〜15.0	0.50≦CM≦(d−D)/2	T (中ベコ) Ｆ (フラット)	ℓ1＝ℓ＋CM	50	80
6	3.01〜5.00	3.0〜22.0				60	90
8	4.01〜7.00	4.0〜26.0				60	90
10	6.01〜9.00	5.0〜33.0				80	120
12	8.01〜11.00	6.0〜34.0				80	120
16	10.01〜15.00	8.0〜45.0				100	−

■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切捨て）

数　量	1〜2	3〜4	5〜14	15〜
値引率	価格表	7％	16％	[お見積り]

 

納期

 

追加工

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推奨切削条件

自由指定直刃エンドミルによる切削

型番 SSCMEM

被削材	機械構造用炭素鋼 （S45C～S55C）		合金工具鋼 （SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC） （HPM、NAK）
刃径D	1回転当たりの送り量 （feed/rev）	回転速度 （min-1）	1回転当たりの送り量 （feed/rev）	回転速度 （min-1）	1回転当たりの送り量 （feed/rev）	回転速度 （min-1）
2	0.05～0.08	3,200～4,800	0.02～0.03	2,400～4,900	0.02～0.03	1,600～3,200
2.5	0.05～0.08	2,500～3,800	0.02～0.03	1,900～3,200	0.02～0.03	1,300～2,500
3	0.05～0.08	2,100～3,200	0.02～0.03	1,600～2,700	0.02～0.03	1,100～2,500
3.5	0.05～0.08	1,800～2,700	0.02～0.03	1,400～2,300	0.02～0.03	900～1,800
4	0.05～0.08	1,600～2,400	0.02～0.03	1,200～2,000	0.02～0.03	800～1,600
4.5	0.08～0.15	1,400～2,100	0.03～0.05	1,100～1,800	0.03～0.05	700～1,400
5	0.08～0.15	1,300～1,900	0.03～0.05	1,000～1,600	0.03～0.05	600～1,300
5.5	0.08～0.15	1,200～1,700	0.03～0.05	900～1,500	0.03～0.05	600～1,200
6	0.08～0.15	1,100～1,600	0.03～0.05	800～1,300	0.03～0.05	500～1,100
7	0.08～0.15	900～1,400	0.03～0.05	700～1,100	0.03～0.05	400～900
8	0.08～0.15	800～1,200	0.03～0.05	600～1,000	0.03～0.05	400～800
9	0.08～0.15	700～1,100	0.03～0.05	500～900	0.03～0.05	300～700
10	0.08～0.15	700～1,000	0.03～0.05	500～800	0.03～0.05	300～700
11	0.08～0.15	600～900	0.03～0.05	400～700	0.03～0.05	300～600
12	0.08～0.15	600～800	0.03～0.05	400～700	0.03～0.05	300～600
13	0.08～0.15	500～700	0.03～0.05	400～600	0.03～0.05	200～500
14	0.08～0.15	500～700	0.03～0.05	300～600	0.03～0.05	200～500
15	0.08～0.15	400～600	0.03～0.05	300～500	0.03～0.05	200～400
16	0.08～0.15	400～600	0.03～0.05	300～500	0.03～0.05	200～400

注意・禁止事項

• 初めてご使用になる場合、必ず汎用機にてテストカットしてください。
• 切削条件は都度調整してください。
• 加工時に異音が発生した場合、直ちに加工を中止してください。

技術情報

• エンドミル加工の切削条件を求めるポイント
• エンドミルの中ベコとフラットの使い分け