【Question】

ポケット加工時の粗加工、中仕上げ加工を高速化したい

ポケット加工は削り出し量が多いため、粗加工・中仕上げ加工時間の短縮を図ることが、不可欠になります。そのためには、どのような加工方法を採用し、どのような工具を使用すればよいのでしょうか？

【Answer】

ラジアスエンドミルによる高速ミーリング

粗加工・中仕上げ加工を高速化するために下記の方法では解決に繋がりません。

・ラフィングエンドミル等による加工では送り速度を上げられないため、加工能率が落ちてしまいます。
・ボールエンドミルによる加工では、ピックフィードを大きく取れないため、高能率化には限界があります。

ポケット形状の粗加工・中仕上げは、高送りラジアスエンドミルによる高速ミーリングが、切削時間の短縮と工具寿命の面で、大きな効果が期待できます。
高速ミーリングは、切込み量を少なく抑え、切削速度（工具回転数）と送り速度を高めた切削条件が特徴です。NCプログラムの送り速度指令値に近い実送り速度を実現するには、ジグザグ工具軌跡、および繰り広げ切削（螺旋形状の工具軌跡）などが有利です。

ラジアスエンドミルによる高速ミーリング繰り広げ切削（螺旋形状の工具軌跡）ジグザグ工具軌跡

平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	1.5	3	0.1	4 ～ 15	4	50	±20	-	-	1～1.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	1.5	3	0.2	4 ～ 15	4	50	±20	-	-	1～1.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	1.5	3	0.3	4 ～ 15	4	50	±20	-	-	1～1.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	1.5	3	0.5	4 ～ 15	4	50	±20	-	-	1～1.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	6	0.1	7 ～ 20	4	50	±20	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	6	0.2	7 ～ 20	4	50	±20	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	6	0.3	7 ～ 20	4	50	±20	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	4	0.4	5 ～ 15	4	40	±20	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2	6	0.5	7 ～ 20	4	50	±20	-	-	1.5～1.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2.5	6	0.1	7 ～ 25	4	50	±20	-	-	2～2.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2.5	6	0.2	7 ～ 25	4	50	±20	-	-	2～2.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2.5	6	0.3	7 ～ 25	4	50	±20	-	-	2～2.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	2.5	6	0.5	7 ～ 25	4	50	±20	-	-	2～2.3	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.1	10 ～ 25	4	50	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	6	0.2	7 ～ 20	6	45	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.2	10 ～ 25	4	50	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.3	10 ～ 25	6	50	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.3	10 ～ 25	4	50	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	6	0.4	7 ～ 20	4	45	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.5	10 ～ 25	6	50	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	0.5	10 ～ 25	4	50	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	6	1	7 ～ 20	6	45	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	3	9	1	10 ～ 25	4	50	±20	-	-	2.5～2.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	0.1	12 ～ 25	4	50	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	8	0.2	9 ～ 20	6	45	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	0.2	12 ～ 25	4	50	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	8	0.3	9 ～ 20	6	45	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	0.3	12 ～ 25	4	50	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	8	0.4	9 ～ 20	4	45	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	8	0.5	9 ～ 20	6	45	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	0.5	12 ～ 25	4	50	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	8	1	9 ～ 20	6	45	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	4	11	1	12 ～ 25	4	50	±20	-	-	3.5～3.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	0.1	14 ～ 25	6	50	±20	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	0.2	14 ～ 25	6	50	±20	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	0.3	14 ～ 25	6	50	±20	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	0.5	14 ～ 25	6	50	±20	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	5	13	1	14 ～ 25	6	50	±20	-	-	4.5～4.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	16	0.1	21 ～ 32	6	50	±20	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	16	0.2	21 ～ 32	6	50	±20	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	16	0.3	21 ～ 32	6	50	±20	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	16	0.5	21 ～ 32	6	50	±20	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	16	1	21 ～ 32	6	50	±20	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	16	1.5	21 ～ 32	6	50	±20	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	16	2	21 ～ 32	6	50	±20	-	-	5.5～5.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	0.2	24 ～ 36	8	60	±20	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	0.3	24 ～ 36	8	60	±20	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	0.5	24 ～ 36	8	60	±20	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	1	24 ～ 36	8	60	±20	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	1.5	24 ～ 36	8	60	±20	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	2	24 ～ 36	8	60	±20	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	2.5	24 ～ 36	8	60	±20	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	19	3	24 ～ 36	8	60	±20	-	-	7.5～7.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	25	0.2	30 ～ 45	10	75	±20	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	25	0.3	30 ～ 45	10	75	±20	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	25	0.5	30 ～ 45	10	75	±20	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	25	1	30 ～ 45	10	75	±20	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	25	1.5	30 ～ 45	10	75	±20	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	25	2	30 ～ 45	10	75	±20	-	-	9.5～9.8	-	□	1個
平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	25	2.5	30 ～ 45	10	75	±20	-	-	9.5～9.8	-	□	1個

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シリーズ名	コーティング種	主な被削材	耐酸化性（°）	表面硬度(HV)
XAL	AlCrN系	一般鋼～調質鋼	約1,000前後	約3,100前後

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）			合金工具鋼（SKD、SUS、SCM）			調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）			銅合金・アルミ合金
刃径 D	送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）
刃径 D	溝	側面	回転速度（min^-1）	溝	側面	回転速度（min^-1）	溝	側面	回転速度（min^-1）	溝	側面	回転速度（min^-1）
0.1	70	150	33,600	60	130	33,600	30	60	33,600	110	210	52,500
0.2	90	190	33,600	80	160	33,600	40	70	33,600	150	290	52,500
0.3	120	230	33,600	80	170	33,600	60	120	33,600	180	360	52,500
0.4	130	250	33,600	90	190	33,600	60	130	28,880	200	400	52,500
0.5	130	250	32,550	90	190	26,250	60	130	23,100	210	420	52,500
0.6	130	250	28,350	90	190	20,480	60	130	17,850	240	480	52,500
0.7	130	250	25,200	90	190	17,850	60	130	15,750	260	530	52,500
0.8	130	250	22,580	90	190	16,280	70	140	14,180	300	610	52,500
0.9	130	250	19,950	90	190	14,180	70	140	12,600	340	670	51,450
1	130	250	18,380	90	190	13,130	70	140	11,550	370	740	49,880
1.2	130	250	15,750	90	190	11,030	70	140	9,770	360	710	42,530
1.3	130	250	14,700	90	190	10,400	70	140	9,140	350	690	39,900
1.5	130	250	13,130	90	190	9,350	70	140	8,300	340	670	33,600
1.8	140	270	11,030	90	190	7,880	70	140	7,140	340	670	29,400
2	140	270	10,190	90	190	7,350	70	150	6,620	330	650	25,200
2.5	170	340	8,610	90	190	6,410	70	150	5,570	370	740	21,000
3	180	360	7,250	110	210	5,570	80	160	4,620	420	840	16,800
3.5	200	400	6,300	130	250	4,830	80	170	3,990	440	880	14,700
4	220	440	5,670	130	260	4,410	90	190	3,680	470	950	12,600
4.5	250	500	5,360	140	270	4,100	100	200	3,360	530	1,050	11,030
5	280	570	5,040	140	270	3,680	110	210	3,150	570	1,130	9,980
5.5	280	570	4,620	140	270	3,360	110	210	2,840	570	1,130	9,240
6	280	570	4,200	140	270	3,050	110	210	2,630	560	1,110	8,300
7	280	570	3,570	140	270	2,630	110	210	2,210	560	1,110	7,250
8	270	550	3,150	130	260	2,310	110	210	2,000	550	1,090	6,200
9	270	550	2,730	130	260	2,000	110	210	1,580	540	1,070	5,570
10	260	530	2,520	130	260	1,790	100	200	1,580	530	1,050	4,940
11	260	530	2,310	130	260	1,680	100	200	1,420	530	1,050	4,620
12	260	530	2,100	130	260	1,470	100	200	1,260	540	1,070	4,200
14	240	470	1,840	130	250	1,310	90	180	1,050	480	960	3,680
16	210	420	1,580	120	240	1,160	80	170	840	420	840	3,150
20	160	320	1,260	90	190	840	60	130	630	320	630	2,520
刃径D	Ad		Rd	Ad		Rd	Ad		Rd	Ad		Rd
刃径D	溝	側面		溝	側面		溝	側面		溝	側面
D<1	≦0.02D	≦1.5D	≦0.05D	≦0.02D	≦1.5D	≦0.05D	≦0.02D	≦1.5D	≦0.05D	≦0.1D	≦1.5D	≦0.1D
1≦D＜3	≦0.05D		≦0.07D	≦0.05D		≦0.07D	≦0.05D		≦0.07D	≦0.2D		≦0.2D
3≦D＜6	≦0.15D		≦0.1D	≦0.15D		≦0.1D	≦0.15D		≦0.1D
6≦D	≦0.2D		≦0.15D	≦0.2D		≦0.15D	≦0.2D		≦0.15D

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂
ねじれ角	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)	標準ネジレ(30～44°)	強ネジレ(45～60°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
刃数(枚)	2	4	2	4	2	3

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絞り込み条件

加工用途（加工形状）

標準/追加工区分

刃径(mm)

刃長(mm)

コーナ・ボール半径(mm)

首下長(mm)

シャンク径(mm)

全長(mm)

R精度(μm)

CAM・工具管理ソフト用データ

タイプ

CAD

出荷日

XALシリーズ超硬ラジアスエンドミル 2枚刃/ショートタイプ

ご注意

外形図

型番リスト

詳細情報

基本情報

ご注意

特徴・使用例

技術情報

ポケット加工時の粗加工、中仕上げ加工を高速化する方法

【Question】

ポケット加工時の粗加工、中仕上げ加工を高速化したい

【Answer】

ラジアスエンドミルによる高速ミーリング

推奨切削条件

型番 XAL-CR-EM2S

追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

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追加工（刃先・刃径・首逃し等） Ｔ－

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