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    ~mm
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薄型シリンダ

通常単価(税別)
3,11021,310
税込単価
3,42123,441
通常出荷日:在庫品1日目当日出荷可能

【特長】使いやすい薄型シリンダです。ストローク固定タイプでロット先端はおねじとめねじがございます。

  • 当ページの価格表は23年4月時点の情報になります。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
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外形図・規格表

外形図

薄型シリンダ:関連画像 φ12 φ16 φ20・25 φ32以上
薄型シリンダ:関連画像 ロッド先端形状めねじ ロッド先端形状おねじ

[ A ]付属品:ナット1ケ
(SS400ニッケルメッキ)

 
使用温度範囲:5~60℃
[ ! ]シリンダの材料・表面処理・基本仕様は、「薄型シリンダ概要」をご参照ください。
[ ! ]各種類にシリンダ用センサは、付属しておりません。>>こちらから別途ご購入ください。

規格表

型式ストローク
MSCCN 2035
ストロ−クロッド先端Type特長
固定タイプめねじMSCCN固定ストローク品を選択出来ます。弊社在庫品で即日出荷可能です。
(シリンダ用センサ、取付金具無し)
おねじMSCCA
[ ! ]各種類にシリンダ用センサは、付属しておりません。>>こちらから別途ご購入ください。
[ ! ]パッキンセットは単品部品としてのお取り扱いがございません。
[ ! ]理論出力は、こちらの「理論出力表」をご参照ください。
[ ! ]シリンダ用取付金具は>>こちらを参照の上、別途ご購入ください。
■薄型シリンダ・外観寸法表
チューブ内径
(mm)
ABCD1DDdd1d2H1H2dMEH3GGGJJJKLP1P2QTZbb1C1FL1Y
1225.52225 632M5×0.86.53.54 7M4×0.71.5 65 7.5 53.515 615.50.5489.291410.5
1629 838 8 620102051011.51015.512
203429.536104795.5710M6×1.02 75.59 84.5131325.51513151218.514
2537.532.5401252121110515152861719.61522.517.5
324033451660Rc1/8137.510.549.54.51472121341482225.420.528.523.5
4046.539.55270811575282840
5048.540.5642086Rc1/4116.6814M8×1.251510.510.571717835355019112731.22633.528.5
6354467710314910.518M10×1.5158460
■ストローク固定タイプ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式Stストローク
(mm)
Lシリンダ
ボディ
端末形状
ロッド先端パッキン¥基準単価
MSCCN
(めねじ)
MSCCA
(おねじ)
Typeチューブ
内径
(mm)
選択
(価格表参照)
MSCCN Stストローク(mm)MSCCA Stストローク(mm)
FMAM5101520253035404550751001020305075100
ロッド先端
めねじ
MSCCN

ロッド先端
おねじ
MSCCA
125〜303.5A
(ノーマル)
M3×0.5M5×0.8NB
(ニトリル)
ゴム
2,8403,1703,7404,2704,3904,4904,1705,5205,810
16M4×0.7M6×1.03,0703,4003,7404,3504,4604,4904,4405,6205,810
205〜504.5M5×0.8M8×1.253,5903,7404,0404,3504,4604,4904,8405,1805,2905,4804,8705,8107,040
255M6×1.0M10×1.254,5804,7704,9105,1005,2505,4405,6705,9006,1206,3806,2006,9908,050
327M8×1.25M14×1.56,6206,9907,1407,2207,3707,4407,6307,8208,1708,4608,7309,23010,360
405〜1007,8208,2708,3908,5108,6908,8108,9309,0309,3809,7509,98010,77010,26010,86011,91012,890
5010〜1008M10×1.5M18×1.59,0309,4109,7509,94010,06010,32010,51010,89011,22011,46012,40012,24013,55013,65014,710
6330〜10012,44014,07015,16016,34015,17016,98018,17019,480
[ ! ]シリンダの選定方法は、「薄型シリンダ概要」をご参照ください。

薄型シリンダ概要

■薄型シリンダ概要
ミスミの薄型シリンダは、コンパクトに設計されており省スペースでご使用が可能です。
一般的にご使用になる、汎用タイプを規格化しました。
固定ストロークタイプは即納、ストローク指定形状選択タイプは5日目発送の短納期を実現しました。
ミスミの薄型シリンダは、マグネット・ラバークッションを標準装備しております。
■薄型シリンダ本体特長
シリンダチューブ内径は8種類を用意。
ストローク指定形状選択タイプは、ストローク1mm単位指定・ロッド先端形状を選択出来ます。
シリンダ本体取付は、4ヶ所の通し穴から直接固定することが可能です。
また、取付部品としてフート形・二山クレビス形の2形状より選択出来ます。
センサは、8ヶ所(φ12は3ヶ所・φ16は6ヶ所)に取付可能。
■シリンダの選定方法
 ①負荷の諸条件を規定する。

1)負荷(N)・・・・・・・・・・・・・・・・「負荷の計算」参照
2)使用圧力(MPa)
3)ストローク(mm)
4)作動時間(s)

 ②シリンダ出力を計算する。(複動形シリンダの場合)

1)シリンダ出力を決める。(押出の場合)
F1 =η×A1×P
F1 =押出の推力(N)
A1 =押出受圧面積(mm2)・・・・・「シリンダ受圧面積表」参照
η  =目的に応じた負荷率(%)・・・・「負荷率係数表」参照
P =使用圧力(MPa)

2)シリンダ出力を決める。(引込の場合)
F2 =η×A2×P
F2 =引込の推力(N)
A2 =引込受圧面積(mm2)・・・・・「シリンダ受圧面積表」参照
η =目的に応じた負荷率(%)・・・・「負荷率係数表」参照
P =使用圧力(MPa) ③チューブ内径を決める。

 ③チューブ内径を決める。

・シリンダ出力(N)と負荷(N)を基にチューブ内径を決める。
必要な負荷が表のの範囲内になるように、シリンダを選定します。
・・・・・「チューブ内径選定表」と「理論出力表」参照
例えば使用空気圧が0.5MPaで、105Nのシリンダ力が必要な場合、シリンダ径はφ20
(負荷率約70%)φ25(負荷率約45%)、φ32(負荷率約25%)の3サイズが選べます。

負荷率=
負荷 理論出力

論出力(N)=受圧面積(mm2)×使用圧力(MPa)

 ④理論基準速度を決める。

・ストローク(mm)と作動時間(s)を基に理論基準速度を決める。
 ・・・・・「理論基準速度選定表」参照

 ⑤シリンダのクッション機構の検証。

・シリンダストローク終端で負荷を止める場合、シリンダの許容運動
エネルギー(J)を確認する必要があります。

E=m/2×V2・・・・・・・・・・「許容運動エネルギー表」参照
E=運動エネルギー(J) m=質量(kg) V=速度(m/s)

注意:シリンダの許容運動エネルギー(J)を超える場合は、
1)シリンダチューブ内径の見直し。
2)外部にストッパを設置する。
等対策が必要です。

 ⑥シリンダに与える横荷重の検証。

・シリンダのピストンロッド先端に横荷重が掛かる場合、許容横荷重(N)
を確認する必要があります。
下記の3条件を基に検証する。・・・・・「許容先端横荷重表」参照
1)シリンダチューブ内径
2)シリンダストローク(mm)
3)ロッド先端に掛かる横荷重(N)

注意:シリンダのピストンロッド先端に許容横荷重(N)を超える荷重が
掛かる場合は、
1)シリンダチューブ内径の見直し。
2)ピストンロッドにガイド機構を設け許容横荷重以内に抑える。
等対策が必要です。

■理論出力単位:N
チューブ内径
mm
作動
方向
使用圧カ(MPa)
0.10.20.30.40.50.60.70.80.91
φ12押し側1123344557687990102113
引き側8172534425159687685
φ16押し側20406080101121141161181201
引き側153045607590106121136151
φ20押し側316394126157188220251283314
引き側24477194118141165188212236
φ25押し側4998147196245295344393442491
引き側3876113151189227264302340378
φ32押し側80161241322402483563643724804
引き側60121181241302362422483543603
φ40押し側126251377503628754880100511311257
引き側1062113174225286337398449501056
φ50押し側19639358978598211781374157117671963
引き側1653304956608259901155131914841649
φ63押し側3126239351247155918702182249428063117
引き側2805618411121140216821962224225232803

負荷の計算  負荷はシリンダに加わる物体の質量とその方向から計算してください。

上下方向の場合

 F= m×g

ヨコ方向の場合

 F= m×g×μ
但し、
F=負荷(N)
m=物体の質量(kg)
μ=摩擦係数(通常μ=0.3)
g=9.8m/sec2
シリンダの受圧面積表


シリンダ受圧面積
チューブ内径
(mm)
ロッド径
(mm
A2受圧面積(mm2)
IN(引き側)
A1受圧面積(mm2)
OUT(押し側)
12685113
168151201
2010236314
2512378491
3216603804
401610561257
502016491963
632028033117
負荷率係数表

η=0.7以下η=0.5以下η=1以下

負荷率定数
作業目的負荷率η
静的作業(クランプ、バイス、低速のかしめ等)0.7以下
動的作業ガイドに乗った負荷の水平方向1以下
負荷の垂直~水平作動0.5以下
チューブ内径選定表
指定圧力0.3MPa
指定圧力0.5MPa
指定圧力0.7MPa
シリンダ出力(N)

理論基準速度選定表
(各グラフは上から100.75.50.40.30.20.10.5stのシリンダストロークを表したものです。)

負荷率=0% 負荷率=25% 負荷率=50% 負荷率=70%
許容運動エネルギー表 許容先端横荷重表速度(mm/s) シリンダストローク(mm)
上記許容運動エネルギー表および許容先端荷重表はいずれも薄型シリンダのものです。
小型シリンダエアシリンダ-ペン型複動タイプはそれぞれご参照ください。
■空気消費量及び所要空気量
●空気消費量(複動シリンダの1往復当たりの場合)
①エアシリンダの往復作動によって、シリンダ内やシリンダと切換弁間の配管内で
消費される空気量で、コンプレッサの選定・ランニングコストの計算に必要になります。
(計算式)
Qcc=(A1+A2)×L×
P+0.1013 0.1013
×10-6
Qcp=2×a×ℓ×
P 0.1013
×10-6

Qc=Qcc+Qcp

Qcc=エアシリンダの空気消費量[ℓ(ANR)]
Qcp=チューブ又は配管の空気消費量[r(ANR)]
A1  =押側受圧面積[mm2]・・・・・・・・・・「シリンダ受圧面積表」参照
A2  =引側受圧面積[mm2]・・・・・・・・・・「シリンダ受圧面積表」参照
L   =シリンダストローク[mm]
P   =使用圧力[MPa]
ℓ   =配管の長さ[mm]
a   =配管の内断面積[mm2
Qc =エアシリンダの1往復に要する空気消費量[ℓ(ANR)]
②コンプレッサを選定する際には、下流で空気を消費する空気アクチュエータの総空気
消費量に対して十分余裕のあるものを選ぶ必要があります。
配管途中の漏れやドレン弁、パイロット弁等で消費したり、温度低下による空気体積の縮
小などがある為です。
(計算式)
Qc´ =Qc×n×シリンダ使用本数×余裕率
Qc´ =コンプレッサの吐出流量[ℓ/min(ANR)]
n   =シリンダの1分間当り往復回数
余裕率=1.5~( お客様にて設定ください)
●所要空気量(1分間当たり)
エアシリンダを所定の速度で作動させる為に必要な空気量で、切換弁より上流の配管径
やF,R,L機器(フィルタ、レギュレータ、ルブリケータ)の選定に必要となります。
(計算式)
Qr1=60×A1×V×
P+0.1013 0.1013
×10-6
Qr2=60×A2×V×
P+0.1013 0.1013
×10-6

Qr1=押側の所要空気量[ℓ/min(ANR)]
Qr2=引側の所要空気量[ℓ/min(ANR)]
A1 =押側受圧面積[mm2]・・・・・・・・・・「シリンダ受圧面積表」参照
A2 =引側受圧面積[mm2]・・・・・・・・・・「シリンダ受圧面積表」参照
V =最大ピストン速度[mm/s]
P =使用圧力[MPa]

*複動シリンダの場合は、Qr1・Qr2の大きな方を用いてください。
また選定したい配管や機器の下流に複数本のエアシリンダがある場合は、
同時に動くものの合計中の最大量を用いてください。

■薄型シリンダ基本仕様
チュ-ブ内径(mm)12~2532~405063
作動形式複動形
使用流体空気
最低使用圧力(MPa)0.1
最高使用圧力(MPa)1.0
耐圧力(MPa)1.5
使用温度範囲(℃)5~60
使用ピストン速度(mm/s)50~500
クッション機構NBR
ストロ-ク許容差(mm)0~+1.00~+2.0
潤滑無給油
管接続口径M5×0.8Rc1/8Rc1/4
■薄型シリンダ
 基本構造図

■薄型シリンダ部品明細
番号部品名称[ M ]材質[ S ]表面処理
φ12~32φ40~63
ボディA6063-T5A6063 T5アルマイト
ロッドカバーA4032A6061-T6アルマイト
ヘッドカバーA6061-T6A6061-T6アルマイト
ピストンA6061-T6A6061-T6アルマイト
ピストンRA6061-T6A6061-T6アルマイト
ピストンロッドSUS304S45C硬質クロムメッキ
マグネット
ピストンガスケットNBRNBR
六角穴付皿ボルトSUS304SCM435
ボディガスケットNBRNBR
ロッドパッキンNBRNBR
ピストンパッキンNBRNBR
ロッドクッションNBRNBR
ヘッドクッションNBRNBR
ストップリングSUS304SK5Mニッケルメッキ(φ40~63)
ロッドブッシュ無給油ブシュ
ワッシャSPCSPCニッケルメッキ
[ ! ]MSCCN・MSCCAのパッキンはNBニトリルゴムになります。
■シリンダ用センサ仕様
型式MD11MD13ME33MD14ME34
配線取出方向後方後方上方後方上方
接点方式有接点無接点
電源電圧範囲DC5~28V
負荷電圧範囲DC24V,AC110VDC28V以下DC10~28V
負荷電流範囲DC24V:5~40mA0.1~40mA5~20mA
AC110V:5~20mA
内部降下電圧3V以下0.5V以下5V以下
漏れ電流0μA50μA以下(DC24V,25℃)1mA以下(DC24V,25℃)
消費電流10mA以下
動作時間1ms以下
復帰時間1ms以下
絶縁抵抗DC500Vメガにて100MΩ以上(ケース~コード間)
耐電圧AC1500V 1分間(ケース~コード間)
耐衝撃294m/s2
耐振動横振幅1.5mm 10~55H(z 1掃引、1分間、X,Y,Z各方向2時)
周囲温度0~+60℃(但し、凍結無きこと)
結線方式PVC 0.2mm2PVC 0.15mm2PVC 0.2mm2
2芯外径φ2.6mm3芯外径φ2.6mm2芯外径φ2.6mm
リード線長1m・3m
保護構造IP6(7 IEC規格)、JIS092(0 防浸形)
保護回路なしあり
表示灯発光ダイオード(ON時点灯)
適合負荷小形リレー・プログラマブルコントローラ
電気回路
注)誘導負荷(小型リレー等)を使用する場合は、必ず負荷に保護回路を付けてください。
注意
【重要】注意事項
「危険」:明らかに危険な状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性があるもの。
「警告」:使用状況により危険な状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性があるもの。
「注意」:使用状況により危険な状態で、回避しないと軽いもしくは中程度の負傷又は、財産の損害、損傷の可能性があるもの。
 
(シリンダ)▲警告

①エアシリンダの仕様をご確認の上、仕様範囲内でご使用ください。
仕様範囲外の圧力や温度での使用、圧縮空気以外の流体の使用は破損や作動不良に
より、人体に危険を及ぼしたり、機械に損傷を与える恐れがありますので、必ず仕様範囲内
でご使用ください。

②エアシリンダの動作中に、可動部に手足を挟まれる等人体に損傷を与えたり、機械に損傷
を与えたりすることがありますのでご注意ください。
特に、人体に危険を及ぼす恐れがある場合には保護カバーを取り付けて安全対策を実施
してください。

③電源、空気圧源のトラブルによりエアシリンダの作動が停止したり、出力が低下して人体に
危険を及ぼしたり、機器に損傷を及ぼしたりする恐れがある場合は、安全対策を施してくだ
さい。

④エアシリンダの固定や他の機器との連結は緩まないように確実に行ってください。


(シリンダ)▲注意

①エアシリンダに供給する圧縮空気は、エアドライヤやエアフィルタによりドレンやゴミを取り除
き、清浄な空気を使用してください。圧縮空気中に不純物が含まれていると作動不良の原
因となります。

②エアシリンダの速度制御は、スピードコントローラにて所定の速度に調整してください。

③ピストンロッドに許容範囲外の横荷重が掛からないようにしてください。
作動不良やパッキン損傷の原因となります。

④エアシリンダは無給油で使用出来ます。
給油する場合はタービン油1種(ISO VG32)を給油してください。給油して使用した場合は
途中で給油を止めると初期潤滑剤が消失し作動不良を起こすことがありますので、継続して
給油してください。

(シリンダ用センサ)▲危険

①爆発性ガスの雰囲気では絶対に使用しないでください。
センサは防爆構造になっていませんので爆発災害を引き起こす可能性があります。


(シリンダ用センサ)▲警告

①シリンダ用センサの仕様をご確認の上、仕様範囲内でご使用ください。仕様範囲外の負荷
電流・電圧・温度・衝撃等での使用は、センサの破損や作動不良の原因となります。

②磁界が発生している所、爆発性ガスの雰囲気、水・油がかかる場所、極端な温度変化が
ある場所、衝撃が発生する場所、粉塵が多い場所には、使用しないでください。センサの誤
動作や破損の原因となります。

③センサのリード線の色分けに従って正しく配線をしてください。

〈有接点形センサ〉
・配線を逆にすると、センサは作動しますが表示灯は点灯しません。(DC24Vのみ)

〈2線式無接点形センサ〉
・逆配線をすると常時ON状態になります。

〈3線式無接点形センサ〉
・電源線と出力線を間違えて配線した場合、センサが破損します。

④リレー等サージ電圧が発生する負荷を接続する場合は、接点保護回路内蔵スイッチを使
用するか、保護回路を接続してご使用ください。

⑤2線式センサにリレーやPLC(プログラマブルコントローラ)等の負荷を接続しないで電源を投
入するとセンサが破損します。必ず負荷を接続してから電源を投入してください。

⑥動力線や高圧線と同一配線の使用は避けてください。
ノイズにより誤動作する可能性があります。

⑦配線の絶縁不良があるとセンサに過電流が流れて破損することがあります。
絶縁不良がないことを確認してください。

⑧センサの配線が長くなると、ON時の突入電流が増大して接点を破損する場合があります。
配線長さ5mを超える場合は、必ず接点保護回路を接続してください。

⑨落下・衝突等過大に衝撃を与えないでください。センサ内部が破損する可能性があります。
⑩センサ固定は、締め付けトルクを守って取り付けてください。(0.1~0.2Nm)

型番リスト

表示件数

ストローク (St)

(mm)

チューブ内径

(φ)

ロッド先端

A形状ねじ径 [AM]

(mm)

B形状ねじ径 [BM]

(mm)

C形状 [CP]

(mm)

D形状 [DR]

(mm)

E形状 [ER]

(mm)

F形状 [FS]

(mm)

シリンダボディ端末形状

シリンダ取付金具無 [TK]

(個数)

シリンダ取付金具:フート形 [KFB]

(個数)

シリンダ取付金具:フート形[KFM]

(個数)

シリンダ取付金具:二山クレビス形 [TKB]

(個数)

シリンダ取付金具:二山クレビス形 [TKM]

(個数)

パッキン選択

HFB

HFM

HFS

KFS

RFB

RFM

RFS

TKS

RoHS?最小発注数量
10
12
おねじ
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
1個
20
12
おねじ
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
1個
30
12
おねじ
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
1個
10
16
おねじ
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
1個
20
16
おねじ
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
1個
30
16
おねじ
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
1個
10
20
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めねじ
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めねじ
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10
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
4,560
( 5,016 )
在庫品1日目当日出荷可能
6,040
( 6,644 )
在庫品1日目当日出荷可能
6,360
( 6,996 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,860
( 5,346 )
在庫品1日目当日出荷可能
6,150
( 6,765 )
在庫品1日目当日出荷可能
6,360
( 6,996 )
在庫品1日目当日出荷可能
5,330
( 5,863 )
在庫品1日目当日出荷可能
6,360
( 6,996 )
在庫品1日目当日出荷可能
7,700
( 8,470 )
在庫品1日目当日出荷可能
6,780
( 7,458 )
在庫品1日目当日出荷可能
7,650
( 8,415 )
在庫品1日目当日出荷可能
8,810
( 9,691 )
在庫品1日目当日出荷可能
9,550
( 10,505 )
在庫品1日目当日出荷可能
10,100
( 11,110 )
在庫品1日目当日出荷可能
11,330
( 12,463 )
在庫品1日目当日出荷可能
11,220
( 12,342 )
在庫品1日目当日出荷可能
11,880
( 13,068 )
在庫品1日目当日出荷可能
13,030
( 14,333 )
在庫品1日目当日出荷可能
14,100
( 15,510 )
在庫品1日目当日出荷可能
13,390
( 14,729 )
在庫品1日目当日出荷可能
14,820
( 16,302 )
在庫品1日目当日出荷可能
14,930
( 16,423 )
在庫品1日目当日出荷可能
16,090
( 17,699 )
在庫品1日目当日出荷可能
16,600
( 18,260 )
在庫品1日目当日出荷可能
18,580
( 20,438 )
在庫品1日目当日出荷可能
19,880
( 21,868 )
在庫品1日目当日出荷可能
21,310
( 23,441 )
在庫品1日目当日出荷可能
3,110
( 3,421 )
在庫品1日目当日出荷可能
3,470
( 3,817 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,090
( 4,499 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,670
( 5,137 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,800
( 5,280 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,910
( 5,401 )
在庫品1日目当日出荷可能
3,360
( 3,696 )
在庫品1日目当日出荷可能
3,720
( 4,092 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,090
( 4,499 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,760
( 5,236 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,880
( 5,368 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,910
( 5,401 )
在庫品1日目当日出荷可能
3,930
( 4,323 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,090
( 4,499 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,420
( 4,862 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,760
( 5,236 )
在庫品1日目当日出荷可能
4,880
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在庫品1日目当日出荷可能
4,910
( 5,401 )
在庫品1日目当日出荷可能
5,290
( 5,819 )
在庫品1日目当日出荷可能
5,670
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在庫品1日目当日出荷可能
5,790
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在庫品1日目当日出荷可能
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在庫品1日目当日出荷可能
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在庫品1日目当日出荷可能
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5,740
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在庫品1日目当日出荷可能
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( 7,095 )
在庫品1日目当日出荷可能
6,700
( 7,370 )
在庫品1日目当日出荷可能
6,980
( 7,678 )
在庫品1日目当日出荷可能
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( 7,964 )
在庫品1日目当日出荷可能

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基本情報

【特長】使いやすい薄型シリンダです。ストローク固定タイプでロット先端はおねじとめねじがございます。

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薄型シリンダのレビュー
4.2平均満足度:4.29件のレビュー
プラ型の部品
4
満足度:4.0
プラスチック金型の型板作動に使用しています。 すぐ入荷して助かりました。
0人が参考にしています。
治工具の改善に使用しています
4
満足度:4.0
自社で使用している治工具の改善に使用しています。今まで段取り替え等でハンドでクランプ等をしていた作業をエアーシリンダを使...もっと読む
0人が参考にしています。
装置の押し出し機構に
5
満足度:5.0
サイズが小さく値段も手ごろなので、ちょっとした機構に使用することでコストダウンできました。
0人が参考にしています。
評価装置の駆動源
4
満足度:4.0
性能的には何も問題はない。先端形状が選べるため装置の設計が容易である。
0人が参考にしています。
機械の一部
4
満足度:4.0
種類がたくさんあり、形状がコンパクトなのでいいと思います。また購入したいと思います。
0人が参考にしています。

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メーカーミスミコガネイコガネイSMCCHELIC(チェリック)SMC
通常価格3,110-3,882 -3,671 -5,313 --3,151 -
通常出荷日在庫品1日目15日目7日目〜19日目26日目〜在庫品1日目〜
種類薄型シリンダ薄型シリンダ薄型シリンダ薄型シリンダ薄型シリンダ薄型シリンダ
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