カス上がり対策ボタンダイ　－ツバ付・レギュラータイプ－　-ノーマル・α処理®-

外形図・製品仕様

レギュラータイプ

刃先形状 刃先形状 刃先形状 刃先形状 刃先形状 [ ! ]P－0.4≧1.5
  （P寸ストレート部1.5mm以上）
[ ! ]P≧W [ ! ]K＝ [ ! ]P≧W
[ ! ]P－2R≧1.5
  （P寸ストレート部1.5mm以上）
[ ! ]K＝
[ ! ]0.15≦R＜ [ ! ]P＞W [ ! ]P＞W
[ ! ] ≧1.5
  （P寸ストレート部1.5mm以上）

[ ! ] α処理®の範囲は刃先内面及び刃先側端面です。
[ ! ] α処理®は刃先先端エッジ部に微小Rがつきます。

[ H ]α処理®の表面硬度は1100～1200HVです。

規格表

型式						L										指定0.01mm単位							0.005mm単位	b	d	H	T
																						MT※	C※
Type					D											min.	P	max.	P・Kmax.	P・Wmin	R	（被加工材板厚）	（クリアランス）
（SKH51相当）					（4）	16	20	22	25	28	30					1.00	～	2.00	-	-	-	MT≧0.15 被加工材板厚は 0.15mm以上より ご指定頂けます。	C≧0.010 クリアランスは、 0.010mm以上より ご指定頂けます。	2	2.4	5	3
	（D m5）		（D +0.005/0）
	SR-MHD	（α処理®） SRP-MHD	SRA-MHD	（α処理®） SRAP-MHD	（5）	16	20	22	25	28	30					1.00	～	2.50	-	-					2.9	6
（SKD11相当）					6	16	20	22	25	28	30	32	35			1.00	～	3.00	3.00	1.00	0.15〜 w 未満 2 のみ			3	3.4	9	5
	（D m5）		（D +0.005/0）		8	16	20	22	25	28	30	32	35	40		1.00	～	4.00	4.00	1.00				4	4.4	11
	（ノーマル）	（α処理®）	（ノーマル）	（α処理®）	10	16	20	22	25	28	30	32	35	40	（45）	2.00	～	6.00	6.00	1.20				6	6.4	13
	SR-MHD	SRP-MHD	SRA-MHD	SRAP-MHD	13	16	20	22	25	28	30	32	35	40	（45）	3.00	～	8.00	8.00	1.50				8	8.4	16
	SR-HDD	SRP-HDD	SRA-HDD	SRAP-HDD	16	16	20	22	25	28	30	32	35	40	（45）	5.00	～	10.00	10.00	2.00					10.6	19
	SR-HDR	SRP-HDR	SRA-HDR	SRAP-HDR	（20）	16	20	22	25	28	30	32	35	40	（45）	7.00	～	12.00	12.00	3.00					12.6	23
	SR-HDE	SRP-HDE	SRA-HDE	SRAP-HDE	（22）	16	20	22	25	28	30	32	35	40	（45）	8.00	～	14.00	14.00	3.00					14.6	25
	SR-HDG	SRP-HDG	SRA-HDG	SRAP-HDG	（25）	16	20	22	25	28	30	32	35	40	（45）	10.00	～	16.00	16.00	3.00					16.6	28
					（32）	16	20	22	25	28	30	32	35			15.00	～	20.00	20.00	4.00					20.6	35
					（38）	16	20	22	25		30		35			19.00	～	26.00	26.00	5.00					26.6	41
					（45）		20	22	25		30		35			25.00	～	35.00	35.00	6.00					36.0	48
					（50）		20	22	25		30		35			33.00	～	40.00	40.00	7.00					41.0	53
					（56）		20	22	25		30		35			38.00	～	45.00	45.00	8.00					46.0	59
（粉末ハイス鋼）					6	16	20	22	25		30		35			1.00	～	3.00	3.00	1.00				3	3.4	9	5
	（D m5）		（D +0.005/0）		8	16	20	22	25		30		35			1.00	～	4.00	4.00	1.00				4	4.4	11
	（ノーマル） SR-PMHD SR-PHDD SR-PHDR SR-PHDE SR-PHDG	（α処理®） SRP-PMHD SRP-PHDD SRP-PHDR SRP-PHDE SRP-PHDG	（ノーマル） SRA-PMHD SRA-PHDD SRA-PHDR SRA-PHDE SRA-PHDG	（α処理®） SRAP-PMHD SRAP-PHDD SRAP-PHDR SRAP-PHDE SRAP-PHDG	10	16	20	22	25		30		35			2.00	～	6.00	6.00	1.20				6	6.4	13
					13	16	20	22	25		30		35			3.00	～	8.00	8.00	1.50				8	8.4	16
					16	16	20	22	25		30		35			5.00	～	10.00	10.00	2.00					10.6	19
					（20）	16	20	22	25		30		35			7.00	～	12.00	12.00	3.00					12.6	23
					（25）	16	20	22	25		30		35			10.00	～	16.00	16.00	3.00					16.6	28

※MT（被加工材板厚）およびC（クリアランス）は、カス上がり対策の溝加工データとして使用するものです。刃先寸法（P・W・R）はボタンダイ仕上寸法にてご指定ください。
[ ! ]引張強度1177N/mm²（120kgf/mm²）までの被加工材のみに適用可能です。
[ ! ]D＝（4）（5）は  形状（丸）のみの規格です。 形状はありません。
[ ! ]D＝（20）（22）（25）（32）（38）（45）（50）（56）はシャンク径公差Dm5のみの規格です。
[ ! ]L＝（45）はシャンク径公差Dm5のみの規格です。

注文例

型式	-	L	-	P	-	W	-	R（のみ）	-	MT	-	C
SRP-MHD13	-	30	-	P7.00					-	MT1.50	-	C0.105

出荷日

・D4～32    2  日目出荷

急 ストークA早割 ストークA

・D38～56 ・  3  日目出荷

急 ストークA早割 ストークA

[ ! ]ストークA早割は刃先形状タイプのみ

・D4～32

6  日目出荷

・D38～56 ・

7  日目出荷

追加工

追加工		記号	刃先形状
刃先		PC WC	刃先径変更 min： P ＞ PC ≧ P・Wmin ≧ 1.00 W WC 2      指定0.01mm単位 [ ! ]のみPC1.00～1.99の場合、b＝4になります。
			max： P ＜ PC ≦ P・Kmax＋0.2 W WC      指定0.01mm単位
		BC	刃先長変更 P Bmax. 1.00～1.99 2.00～3.99 4.00～ 3 5 6 1≦BC≦Bmax. 1≦BC≦b 指定0.1mm単位		刃先長変更 1≦BC＜b 指定0.1mm単位
		PKC	刃先径公差変更 P ＋0.010 ⇒ ＋0.0050		刃先径公差変更 P・W±0.01⇒＋0.010
全長		LC	全長変更(刃先部より加工します) 10≦L－(b－1)≦LC＜L 指定0.1mm単位 (LKC・LKZ・CKC・MKC併用の場合 0.01mm単位指定可) [ ! ]b寸法と導入部は(L－LC)分短くなります。
		LKC	全長公差変更 L ＋0.4＋0.2 ⇒ ＋0.050
			(LC併用の場合、L寸法0.01mm単位指定可)
		LKZ	全長公差変更 L ＋0.4＋0.2 ⇒ ＋0.010		[ NG ]L(LC)＜16適用不可 [ NG ]D＞25適用不可
			(LC併用の場合、L寸法0.01mm単位指定可)
		CKC	ツバ厚公差・全長公差変更を1つのコードで 加工します。加工限界はTKCとLKCと同様 [ NG ]L(LC)＜16適用不可
			TKC ツバ厚公差変更 T ＋0.30 ⇒ ＋0.020	＋	LKC 全長公差変更 L ＋0.4＋0.2 ⇒ ＋0.050
			(TC併用の場合、T寸法0.01mm単位・LC併用の 場合、L寸法0.01mm単位指定可)
		MKC	ツバ厚公差・全長公差変更を1つのコードで加工します。 加工限界はTKMとLKCと同様 [ NG ]L(LC)＜16適用不可
			TKM ツバ厚公差変更 T＋0.30 ⇒    0－0.02	＋	LKC 全長公差変更 L ＋0.4＋0.2 ⇒ ＋0.050
			(TC併用の場合、T寸法0.01mm単位・LC併用の 場合、L寸法0.01mm単位指定可)

追加工		記号	刃先形状
ツバ部		KC		ツバ部廻り止め 一面加工		廻り止め 位置変更 指定1゜単位
		WKC	廻り止め平行加工(2面) [ ! ]   形状はKC併用可
		KFC		廻り止め0゜と 角度指定 加工(2面) 指定1゜単位		廻り止め0゜と 角度指定 加工(2面) 指定1゜単位
			[ NG ]KC・WKC併用不可 [ NG ]L(LC)＜16,D＞25      適用不可		[ NG ]KC・WKC併用不可 [ NG ]L(LC)＜16,D＞25      適用不可
		HC	ツバ径変更 D≦HC＜H 指定0.1mm単位
		TC	ツバ厚変更 2≦TC＜T 指定0.1mm単位 (TKC・TKM・CKC・MKC併用の場合 0.01mm単位指定可) [ ! ]全長Lは(T－TC)分短くなります。     LC併用の場合、全長はLCと同じです。
		TKC	ツバ厚公差変更 T＋0.30 ⇒ ＋0.020		[ NG ]L(LC)＜16適用不可
			(TC併用の場合、T寸法0.01mm単位指定可)
		TKM	ツバ厚公差変更 T＋0.30 ⇒    0－0.02		[ NG ]L(LC)＜16適用不可
			(TC併用の場合、T寸法0.01mm単位指定可)
		RC		リテーナ面に対してツバ部を－0.04～0に加工 [ NG ]L(LC)＜30適用不可
その他		SKC	シャンク部フラット面加工(1面) [ ! ]D≧8　　 L(LC)≧20に適用 [ NG ]KC・WKC・KFC併用不可
		KUC
			シャンク部フラット面加工(0°)と廻り止め角度指定加工(1面)指定1°単位 90≦KUC≦270 [ ! ]D≧8 L(LC)≧20に適用 [ ! ]出荷日+1日 [ NG ]KC・WKC・KFC・SKC併用不可 [ NG ]ストーク適用不可

関連情報

ボタンダイの刃先・内径強化商品がついに登場！

α処理®による機械的特性の向上（SKD11） 圧縮残留応力［MPa］ 硬度［HV］

α処理®は母材表面をナノ結晶化させて強化する新表面処理技術です。製品の寸法・エッジ部・カス上がり対策溝の形状をほとんど変化させることなく、圧縮残留応力を付与し表面硬度を向上させます。また処理面にマイクロテクスチャを形成させることで摺動性も向上します。ボタンダイにα処理®をおこなうことで刃先・内径を強化し従来の製品と比較して飛躍的に耐摩耗性を向上させます。金属コーティングのように膜厚による変寸の心配もありません。ボタンダイのメンテナンス回数を減らし生産現場の改善に貢献します。

■試験結果
被加工材引張強度：440MPa 板厚：4.5mm
従来品（ミスミのSR-MHD）では約6万ショットで製品かえり高さが許容値を超えてしまい交換が必要でしたが、α処理®品（SRP-MHD）を使用したところ21万ショットを超えても製品かえり高さが許容値以下を維持しました。