住友電工ハードメタル 外径用チップ・内径用チップ

【材種特長】・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：UM・形状：T（三角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角:ネガ0°（N）・用途（ブレーカー）:中切削【材種特長】・A30は鋼切削用材種。・H1は耐摩耗性に優れら微粒合金材種。・ST10Pは一般鋼の高速～中速切削用超硬合金材種。・T1000Aは鋼の連続加工、焼結合金、鋳鉄の仕上げ加工で最適高超硬サーメット材種・T1500Aは仕上げ～中切削加工で安定した仕上げ品質を実現する汎用ノンコートサーメット材種。・T1500Zは切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種。・T2500Zは耐熱亀裂欠損性能に優れた汎用サーメット材種。・T3000Zは鋼の端面断続加工適用の材種。

【仕様】・ブレーカ記号：SU・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：潤滑性に優れたPVDコーティング「ブリリアントコート」により、耐摩耗性の向上はもちろん、切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定した仕上げ面を実現・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：EF・形状：D（55°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・EH510：耐摩耗性と耐熱性に優れ、粗加工から仕上げ加工まで適用可能なチタン加工専用汎用材種・EH520：耐欠損性と耐熱性に優れ、黒皮加工に最適なチタン加工専用強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：SD・形状：T（三角形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ11°（P）・用途（ブレーカー）：仕上げ切削【材種特長】・AC1030Uは高品質な刃先品位により、溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現します・AC510Uは耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC530Uは小型旋盤工具のメイン材種、小物の粗加工から仕上げ加工まで広く適用可能・ST10Pは一般鋼の高速～中速切削用超硬合金材種・T1000Aは鋼の連続加工、焼結合金、鋳鉄の仕上げ加工で最適高超硬サーメット材種・T1500Aは仕上げ～中切削加工で安定した仕上げ品質を実現する汎用ノンコートサーメット材種・T1500Zは切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Zは耐熱亀裂欠損性能に優れた汎用サーメット材種・T3000Zは鋼の端面断続加工適用の材種・AC5015Sは耐摩耗性が従来比2倍以上に向上し、難削材旋削加工第一推奨材種・AC5025Sは耐欠損性能が従来比1.5倍以上に向上し、断続加工用、難削材旋削の材種

【仕様】・ブレーカ記号：GU・形状：D（55°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中切削【材種特長】・AC4010K：ねずみ鋳鉄加工の第一推奨材種。超厚膜CVDコーティングの採用により、Vc=700m/minでの超高速加工を実現・AC4015K：ダクタイル鋳鉄の第一推奨材種。高密着、高強度のCVDコーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性の高次での両立を実現・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：LB・形状：T（三角形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ11°（P）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【特長】・仕上げ用メインブレーカFE型は低炭素鋼、一般鋼加工用シリーズにおいて幅広い送り領域で安定した切りくず処理性を発揮・豊富なラインアップで様々な加工形態に対応可能【材種特長】・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：GU・形状：S（四角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中切削【材種特長】・AC4010K：ねずみ鋳鉄加工の第一推奨材種。超厚膜CVDコーティングの採用により、Vc=700m/minでの超高速加工を実現・AC4015K：ダクタイル鋳鉄の第一推奨材種。高密着、高強度のCVDコーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性の高次での両立を実現・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：MU・形状：S（四角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中～粗切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：EM・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中～粗切削【材種特長】・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：MU・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中～粗切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：EG・形状：D（55°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・EH510：耐摩耗性と耐熱性に優れ、粗加工から仕上げ加工まで適用可能なチタン加工専用汎用材種・EH520：耐欠損性と耐熱性に優れ、黒皮加工に最適なチタン加工専用強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：FY・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途（ブレーカー）：仕上げ切削【材種特長】・AC530Uは小型旋盤工具のメイン材種、小物の粗加工から仕上げ加工まで広く適用可能・ACZ150の特長は刃立ち性良好で、加工面粗さ、仕上げ面良好、各種小物部品加工に最適なチップ・T1000Aは鋼の連続加工、焼結合金、鋳鉄の仕上げ加工で最適高超硬サーメット材種・T1500Aは仕上げ～中切削加工で安定した仕上げ品質を実現する汎用ノンコートサーメット材種・AC1030UはPVDコーティングAbsotechと専用強靭超硬母材を採用・高品質な刃先品位により、溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現

【仕様】・ブレーカ記号：EG・形状：S（四角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・EH510：耐摩耗性と耐熱性に優れ、粗加工から仕上げ加工まで適用可能なチタン加工専用汎用材種・EH520：耐欠損性と耐熱性に優れ、断続加工や黒皮加工に最適なチタン加工専用強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：MP・形状：S（四角形）・溝・穴：M（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：粗切削【材種特長】・A30：鋼切削用材種・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：HM・形状：T（三角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中～粗切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：EM・形状：S（四角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中～粗切削【材種特長】・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：SI・形状：V（35°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC1030U：高い刃先品位により、溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：潤滑性に優れたPVDコーティング「ブリリアントコート」により、耐摩耗性の向上はもちろん、切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定した仕上げ面を実現・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：SU・形状：W（六角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

すくい面損傷を抑制し、高送り加工に対応する粗用ブレーカです。【材種特長】・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：FE・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

高品質な刃先品位により、溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現。【材種特長】・AC5015Sは耐摩耗性が従来比2倍以上に向上し、難削材旋削加工第一推奨材種・AC5025Sは耐欠損性能が従来比1.5倍以上に向上し、断続加工用、難削材旋削の材種

【仕様】・ブレーカ記号：SU・形状：V（35°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：UX・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中切削【材種特長】・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：FY・形状：D（55°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途（ブレーカー）：仕上げ切削【材種特長】・AC1030Uは高品質な刃先品位により、溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現します・AC520Uは耐熱合金、チタン合金などの難削材加工用材種・AC530Uは小型旋盤工具のメイン材種、小物の粗加工から仕上げ加工まで広く適用可能・T1000Aは鋼の連続加工、焼結合金、鋳鉄の仕上げ加工で最適高超硬サーメット材種・T1500Aは仕上げ～中切削加工で安定した仕上げ品質を実現する汎用ノンコートサーメット材種・AC5015Sは耐摩耗性が従来比2倍以上に向上し、難削材旋削加工第一推奨材種・AC5025Sは耐欠損性能が従来比1.5倍以上に向上し、断続加工用、難削材旋削の材種

すくい面損傷を抑制し、高送り加工に対応する粗用ブレーカです。【材種特長】・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：LU・形状：D（55°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：潤滑性に優れたPVDコーティング「ブリリアントコート」により、耐摩耗性の向上はもちろん、切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定した仕上げ面を実現・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：FE・形状：T（三角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：SU・形状：T（三角形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ11°（P）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：RP・形状：R（円形）・溝・穴：X（特殊）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：粗切削【材種特長】・A30：鋼切削用材種・AC4010K：ねずみ鋳鉄加工の第一推奨材種。超厚膜CVDコーティングの採用により、Vc=700m/minでの超高速加工を実現・AC4015K：ダクタイル鋳鉄の第一推奨材種。高密着、高強度のCVDコーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性の高次での両立を実現・AC420K：優れた耐欠損性により、断続・不安定加工、黒皮加工で抜群の安定性を実現・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：UZ・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途（ブレーカー）：中～粗切削【材種特長】・A30：鋼切削用材種・AC4010K：ねずみ鋳鉄加工の第一推奨材種。超厚膜CVDコーティングの採用により、Vc=700m/minでの超高速加工を実現・AC4015K：ダクタイル鋳鉄の第一推奨材種。高密着、高強度のCVDコーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性の高次での両立を実現・AC415K：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC420K：優れた耐欠損性により、断続・不安定加工、黒皮加工で抜群の安定性を実現・AC510U：難削材の連続～一部断続加工用。耐摩耗性、耐熱性を重視した難削材の連続加工用材種。鋳鉄の断続加工にも適用可能・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：なし・形状：T（三角形）・溝・穴：N（穴なし）・逃げ角：ポジ11°（P）・用途：中切削/中～粗切削【材種特長】・A30：鋼切削用材種・AC4010K：ねずみ鋳鉄加工の第一推奨材種。超厚膜CVDコーティングの採用により、Vc=700m/minでの超高速加工を実現・AC4015K：ダクタイル鋳鉄の第一推奨材種。高密着、高強度のCVDコーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性の高次での両立を実現・AC420K：優れた耐欠損性により、断続・不安定加工、黒皮加工で抜群の安定性を実現・AC510U：難削材の連続～一部断続加工用。耐摩耗性、耐熱性を重視した難削材の連続加工用材種。鋳鉄の断続加工にも適用可能・ST10P：一般鋼の高速～中速切削用超硬合金材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット。鋼の連続加工、焼結合金、鋳鉄の仕上げ加工で高い寸法精度を実現・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：GE・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中切削【材種特長】・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：LB・形状：D（55°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：FX・形状：T（三角形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ11°（P）・用途（ブレーカー）：仕上げ切削【材種特長】・AC1030Uは高品質な刃先品位により、溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現します・AC510Uは耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520Uは耐熱合金、チタン合金などの難削材加工用材種・AC530Uは小型旋盤工具のメイン材種、小物の粗加工から仕上げ加工まで広く適用可能・T1000Aは鋼の連続加工、焼結合金、鋳鉄の仕上げ加工で最適高超硬サーメット材種・T1500Aは仕上げ～中切削加工で安定した仕上げ品質を実現する汎用ノンコートサーメット材種・AC5015Sは耐摩耗性が従来比2倍以上に向上し、難削材旋削加工第一推奨材種・AC5025Sは耐欠損性能が従来比1.5倍以上に向上し、断続加工用、難削材旋削の材種

【仕様】・ブレーカ記号：UP・形状：T（三角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：仕上げ～中切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC530U：鋼とステンレス鋼の断続加工用。微粒強靭超硬母材と超多層コーティングの採用により、抜群の耐欠損性を実現・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【材種特長】・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：LB・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：FE・形状：W（六角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

スミボロンに特殊セラミックスをコーティングしたもので、切削工具材料に求められる硬度、靭性、耐熱性、耐酸化性などの特性をCBN焼結体とコーティング膜で分担させることで、優れた切削性能を引き出しています。【材種特長】・BNC2115は耐境界摩耗性に優れるコーティングと強靭なCBN母材により、優れた面粗さを安定して実現・BNC2125は耐摩耗性と靭性を両立させたコーティングと強靭なCBN母材で、更なる安定加工を実現・BNC2105は耐摩耗性に優れるコーティングとCBN母材により、高速加工で安定長寿命を実現

【仕様】・ブレーカ記号：FY・形状：T（三角形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途（ブレーカー）：仕上げ切削【材種特長】・AC1030Uは高品質な刃先品位により、溶着、マイクロチッピングを抑制し、優れた加工面品位を実現します・AC520Uは耐熱合金、チタン合金などの難削材加工用材種・AC530Uは小型旋盤工具のメイン材種、小物の粗加工から仕上げ加工まで広く適用可能・ACZ150の特長は刃立ち性良好で、加工面粗さ、仕上げ面良好、各種小物部品加工に最適なチップ・T1000Aは鋼の連続加工、焼結合金、鋳鉄の仕上げ加工で最適高超硬サーメット材種・T1500Aは仕上げ～中切削加工で安定した仕上げ品質を実現する汎用ノンコートサーメット材種・T1500Zは切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Zは耐熱亀裂欠損性能に優れた汎用サーメット材種・T3000Zは鋼の端面断続加工適用の材種・AC5015Sは耐摩耗性が従来比2倍以上に向上し、難削材旋削加工第一推奨材種・AC5025Sは耐欠損性能が従来比1.5倍以上に向上し、断続加工用、難削材旋削の材種

【仕様】・ブレーカ記号：GE・形状：D（55°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：中切削【材種特長】・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用

【仕様】・ブレーカ記号：EF・形状：V（35°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC510U：耐熱合金、チタン合金などの切れ味に優れた難削材加工用材種・AC520U：耐欠損性を重視した難削材の断続加工用材種。ステンレス鋼の断続加工にも適用可能・AC6020M：耐摩耗性に優れる高硬度超硬母材と膜強度を向上させたCVDコーティングとの組み合わせにより、優れた耐摩耗性と耐欠損性を両立。高速加工における安定長寿命を実現・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC6040M：耐溶着性、耐剥離性に優れたPVDコーティングと耐欠損性を高めた専用超硬母材により、不安定加工領域での信頼性を大幅に向上・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・EH510：耐摩耗性と耐熱性に優れ、粗加工から仕上げ加工まで適用可能なチタン加工専用汎用材種・EH520：耐欠損性と耐熱性に優れ、黒皮加工に最適なチタン加工専用強靭材種・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用・AC5005S：高温強度に優れ、高能率加工において抜群の耐摩耗性を実現する高速・高能率加工用材種・AC5015S：高速・高能率加工において安定長寿命を実現する難削材旋削加工の第一推奨材種・AC5025S：断続加工や黒皮加工において安定長寿命を実現する高靱性材種

【仕様】・ブレーカ記号：LU・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：G（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）・用途：仕上げ切削【材種特長】・AC6030M：長く安定した加工を実現するステンレス鋼旋削加工の第一推奨材種。コーティング膜強度の向上と優れた密着性によりステンレス鋼加工で問題となる異常損傷の発生を大幅に低減・AC630M：ステンレス鋼加工での耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC8015P：アルミナ結晶粒の配向方位制御技術により、クレータ損傷の進展を抑制。高速・高送り加工における安定長寿命を実現・AC8025P：鋼旋削加工の第一推奨材種。表面平滑化技術により被削材成分の溶着を大幅に抑制。多様な被削材、切削速度で安定長寿命を実現・AC8035P：コーティング膜中の引張応力除去技術により、耐欠損性を大幅に向上。強断続加工における安定長寿命を実現・AC810P：鋼の高速・高能率加工用。高速から中速切削に対応する耐摩耗性重視の材種・AC820P：耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れる汎用材種・AC830P：鋼の断続加工用。耐欠損性を重視した強靭材種・T1000A：抜群の耐摩耗性と靱性を両立させた高硬度サーメット・T1500A：異なった粒径と機能をもった硬質粒子により構成された耐摩耗性と靱性のバランスに優れる汎用サーメット。良好な仕上げ面品位を実現・T1500Z：切削速度の上がらない小物部品加工、低炭素鋼加工でも安定加工用サーメット材種・T2500Z：熱伝導率に優れるサーメット母材により優れた耐熱亀裂欠損性能を実現。また、潤滑性に優れる「ブリリアンコート」を採用・AC8020P：アルミナ膜の更なる高強度化により、鍛造材黒皮加工で抜群の安定性と耐摩耗性を両立。使用済みコーナー識別性に優れる金色コーティングも採用