SMC 真空発生器・エジェクタ

エジェクタの効率化により吸込流量50％増加（SMC社1段エジェクタとの比較）、空気消費量93％削減（SMC社測定条件による）。

小型で軽量のエジェクタ。【特長】・使用温度範囲：-5～+50℃（凍結のなきこと）・使用流体：空気・適用チューブ材質：FEP、PFA、ナイロン、ソフトナイロン、ポリウレタン・使用圧力範囲：0.1～0.6MPa（供給（P）ポートへの供給圧力。真空（V）ポート、排気（E）ポートを同時に封止しないこと）・全長：最大12％減（6.7mm短縮）、ポート高さ：最大26％減（9.1mm短縮）、質量：最大74％減（65.1g削減）

エアオペレートタイプのマニホールド化可能なエジェクタ。【特長】・真空用圧力スイッチ（電子式、ダイヤフラム式）・配管、配線、表示、調整機能のすべてをサイド面から排除し、マニホールドしたままで組付メンテナンスが可能・最大吸込流量40％アップ/最高真空圧力-84kPa・15.5mm幅、400g（フルシステム）の薄形・軽量【用途】・半導体電気関連、自動車組立、各種製造組立装置に・真空吸着搬送、真空吸着固定、真空による空気流れに最適・ロボットハンド/マテハン、自動組立機械、自動搬送装置、ピックアンドプレース、印刷機械に使用

軽量で、コンパクトな真空エジェクタ。【特長】・接続はワンタッチとねじ込みの組合せが可能・ボディの取り付け・固定が可能・ボックス形（サイレンサ内蔵）タイプ

真空ユニット エジェクタシステム ZK2シリーズのマニホールドベース、バルブAss'y等の交換部品です。

【特長】・最大吸込流量280/300/580/600L/min（ANR）の4タイプを用意・空気消費量91％削減・質量最大44％削減・3段ディフューザ構造採用・3種類の真空圧力検出部・工具不要！メンテナンス工数の削減が可能

最大10台まで同時コピー可能な小型真空ユニット。【特長】・高速応答：弁応答5ms、真空応答時間28ms、真空破壊応答時間14ms・省エネ：空気消費量17％減、到達真空圧力21％向上・小型・軽量：46g・真空用圧力スイッチ付き・破壊圧供給ポート付の選択が可能・大気開放口により破壊応答時間25％短縮・誤破壊（排気干渉）防止・メンテナンスが容易・ZB00：真空ポンプシステム・ZB03～06：エジェクタシステム

破壊エアの絞り回路不要の真空・破壊ユニット。【特長】・応答速度：13msec（ユニットからワークまでの距離は500mm時）/18.5msec（ユニットからワークまでの距離は1,000mm時） ・オーバーシュートのない滑らかなワークの離脱・破壊エアによるワークの吹き飛ばしなし・真空、正圧の切換タイミングの調整不要（シングル信号制御）・N.O.仕様（非通電時、真空吸着タイプ）、N.C.仕様（非通電時、真空遮断タイプ）の選択が可能

【特長】・省エネエジェクタ・エジェクタの効率化により吸込流量50％増加・省エネ効果（金額換算）：93％削減・高消音サイレンサの採用で低騒音＆吸込流量向上

【特長】・3段ディフューザ構造により吸込流量増加・デジタル真空スイッチ、真空圧力計等の機能の選定が可能

可動部設置可能な小型真空エジェクタ。【特長】・マニホールド化可能・応答時間：40ms（-60kPaまでの応答時間）※ノズル径0.7mm/配管：Φ4（直径4mm）/Φ2.5（直径2.5mm）×100mmです・単体/圧力センサ付き質量：50g・単体/圧力センサなし質量：45g・マニホールドベース/1連： 9g、2連：11g、3連：13g、4連：15g・マニホールドベース/5連：17g、6連：19g、7連：21g、8連：23g・マニホールドタイプの質量計算式：（単体の質量）×連数＋（マニホールドベース）

モジュール設計により必要な機能の組み合せが可能な真空ユニット、エジェクタシステム。【特長】・ノズル径：Φ1mm、Φ1.3mm、Φ1.5mm、Φ1.8mm、Φ2.0mm・0.5～5kgまでのワークに適した真空ユニット・安全対策、ダブルソレノイドによる自己保持機能・コンパクト、軽量・マニホールド化が可能【用途】・吸込み流量大、大型パッドや複数のパッドを使用する場合に最適

使い易くなった真空用圧力スイッチ。【特長】・押しボタン式により操作性向上・真空用圧力スイッチLED表示機能付・最大10台まで同時コピー可能・マスタ側（コピー元）センサの設定値をスレーブ側センサへコピーできます・設定工数削減・設定値の入力ミスを低減

100gまでの電子部品、小物精密部品に最適な真空ユニット、エジェクタシステム。【特長】・モジュール設計による最適機能組み合わせが可能・コンパクト、軽量（機能フルセット時120g）によりアクチュエータ取付に最適・エジェクタノズル径Φ0.5～Φ1.0mm（吸込流量5～22L/min（ANR））から選定・マニホールド化可能【用途】・チップボンディング、チップマウンター、極小部品の吸着搬送、印刷機への紙送り

【特長】・エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応・省エネエジェクタ・真空到達時供給エアカット：空気消費量93％削減・エジェクタの効率化により吸込流量50％増加・省エネ効果（金額換算）：93％削減・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

真空ポートと供給ポートが一直線上にあるため配管が容易なエジェクタ。【特長】・樹脂ボディ採用で軽量・使用流体：空気・最高使用圧力：0.6MPa・標準供給圧力：0.45MPa・使用温度範囲：5～50℃・適用チューブ外径：SUP.ポート（6mm）／VAC.ポート（6mm）

真空ユニット エジェクタシステム ZK2□Aシリーズのマニホールドベース、マニホールドエンドプレートAss'yです。

【二次電池対応シリーズ】二次電池製造工程において製品不良を削減するため、銅（Cu）、亜鉛（Zn）材質は使用していません。一部のアルミ合金やアルミダイカスト材は、添加元素として少量の銅（Cu）、亜鉛（Zn）を含んでいます。銅下地のある電解ニッケルめっき、亜鉛めっきは使用していません。（無電解ニッケルめっきは使用しています。）低露点対応グリース使用、-70℃対応、低露点環境下での性能向上。

真空エジェクタ バルブ・スイッチ付 ZMシリーズのマニホールドです。

【特長】小型真空エジェクタ ZBシリーズ用のマニホールドです。

薄形真空 ZQシリーズのポンプシステム。【特長】・使い易くなった真空用圧力スイッチ・押しボタン式により操作性向上・最大10台まで同時コピー可能・マスタ側（コピー元）センサの設定値をスレーブ側センサへコピー可能・設定工数削減・設定値の入力ミスを低減・ボディ形式：単体用（ZQ1000U）/マニホールド用（ZQ1000M）

【特長】・真空ポンプシステムに対応・エジェクタの効率化により吸込流量50％増加・省エネ効果（金額換算）：93％削減・高消音サイレンサの採用で低騒音＆吸込流量向上

マニホールド化可能な真空ユニット、真空ポンプシステム。【特長】・100gまでの電子部品、小物精密部品に・モジュール設計による最適機能組み合わせ可能・コンパクト、軽量（機能フルセット時120g）によりアクチュエータ取付に最適

大型パッドや複数のパッドを使用する場合に最適な真空ユニット、真空ポンプシステム。【特長】・0.5～5kgまでのワークに適した真空ユニット・モジュール設計/必要な機能の組み合せが可能・真空ポンプシステム、エジェクタシステムのいずれにも対応した組合せが可能・安全対策、ダブルソレノイドによる自己保持機能・コンパクト、軽量・マニホールド化が可能

※商品画像はイメージです。実際の商品とは異なりますのでご注意ください。真空ユニット ZK2□Aシリーズの交換部品、バルブAss'y、ボディガスケッット等です

【特長】・省エネエジェクタ・エジェクタの効率化により吸込流量50％増加・省エネ効果（金額換算）：93％削減・高消音サイレンサの採用で低騒音＆吸込流量向上

【特長】・真空ポンプシステムに対応・エジェクタの効率化により吸込流量50％増加・省エネ効果（金額換算）：93％削減・高消音サイレンサの採用で低騒音＆吸込流量向上

省エネルギー、大流量の3段ディフューザ構造の多段エジェクタ。【特長】・3段ディフューザ構造で吸込流量向上、空気消費流量削減（ノズル径Φ1.3、1段ノズルタイプでの比較）・ディフューザを上下に重ねて一体化・コンパクト、大流量を実現

【特長】・省エネエジェクタ・エジェクタの効率化により吸込流量50％増加・省エネ効果（金額換算）：93％削減・高消音サイレンサの採用で低騒音＆吸込流量向上

【特長】小型真空エジェクタ ZAシリーズ用のマニホールドです。

【二次電池対応シリーズ】・二次電池製造工程において製品不良を削減するため、銅（Cu）、亜鉛（Zn）材質は使用していません・一部のアルミ合金やアルミダイカスト材は、添加元素として少量の銅（Cu）、亜鉛（Zn）を含んでいます・銅下地のある電解ニッケルめっき、亜鉛めっきは使用していません（無電解ニッケルめっきは使用しています）・低露点対応グリース使用、-70℃対応、低露点環境下での性能向上