三菱マテリアル カッター・刃先交換式エンドミル

【特長】・シャンクタイプ・強度を追求した三菱独自開発「X形状」インサート用・低切り込み領域の加工で工具費の削減が可能

高強度、低抵抗、精鋭切削を備えた多機能用 APX3000。【特長】・11°ポジティブ低抵抗形インサート。・高精度で高品質な壁面加工が可能。・クーラント穴あり（シャンクタイプ/スクリュ－インタイプ）。・高剛性カッタボディのバックメタル量が大きく、高剛性。・カッタボディは、高温強度に優れた特殊合金鋼を採用し、特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。・カッタボディにクーラント穴を設置することで、放熱性、切りくず排出性が飛躍的に向上。【用途】・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工。・ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

中心底刃付きだからドリリング加工からエンドミル加工まで1本の工具で行える多機能用 AQX。【特長】・耐熱性本体、特殊表面処理特殊合金鋼を採用。・高温強度が高く、また特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。・使用インサートは1種類1種類のインサートで構成されているため、インサート管理が容易。・取付け位置を入れ替えることによりインサートは2回使用可能。・切刃先端部が2枚刃工具先端部が2枚刃構造になっているため、切れ刃強度が高く長寿命。【用途】・ドリリング、エンドミル加工に使用。

高送り加工用ラジアスカッタ多機能用 AJX。【特長】・13°、15°ポジティブインサート・ダブルクランプ機構で高剛性・クーラント穴あり・インサートは特殊形状の3コーナタイプ・信頼性抜群なカッタボディ、クーラント穴標準装備、高耐久性、強固なインサートクランプ・多機能加工に対応・幅広い加工をカバーするインサート材種・豊富なインサートバリエーション・「2段直線切れ刃」＋「さらい刃」で高送りにより、従来工具では考えられない高送り加工を実現・インサートをダウンサイジングすることにより、刃数を増やして加工効率アップを実現。アーバ取り付けタイプ超々多刃、シャンクタイプとスクリューインタイプは超多刃をラインアップ追加・アーバ取り付け径63ミリ、66ミリを追加することにより、高い剛性を確保し、高能率加工を実現【用途】・高送り切削に最適な正面フライス

スクリューオン式汎用正面フライス。【特長】・高負荷条件下でも、安定した正面切削・誰でも、簡単・高精度にインサートクランプ・安定、長寿命、高精度を追求したカッタボディ・高精度無研削形20°ポジティブインサート・スクリューオン式クランプ・加工用途に合ったチップブレーカ・超硬シートの採用で高剛性【用途】・幅広い加工形態をカバーするカッタボディ・幅広い被削材をカバーするインサート材種

【特長】・高精度無研削形インサート・4コーナ使用で経済的・曲面切れ刃と高精度本体により良好な壁面精度・スクリューオン式クランプ

アルミニウムから難削材まで、さまざまな被削材を高能率切削できる多機能用 BXD4000。【特長】・BXD用インサートは、専用設計により難削材を始めいろいろな被削材の高能率切削に威力を発揮。・高いランピング性能を有し、あらゆる加工形態に対応可能。・高速加工対応特殊ねじの採用とインサート飛散防止機構により、高速加工の対応を実現。・高壁面精度、高品位高精度なねじれ刃インサートを採用。・独自のインサート形状により高精度で高品位な加工壁面を得る事が可能。・低抵抗形インサート＆高剛性ボディ。・良好な壁面精度。・クーラント穴の採用で 抜群の切りくず排出。・高速回転対応。【用途】・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工。・ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

さまざまな加工形態に対応する多機能用ショルダカッタ APX4000。【特長】・高剛性カッタボディ：ボディのバックメタル量が大きく、高剛性。・カッタボディは、高温強度に優れた特殊合金鋼を採用。・特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。・カッタボディにクーラント穴を設置、放熱性・切りくず排出性が飛躍的に向上。・15°ポジティブ低抵抗形インサート。・高精度で高品質な壁面加工が可能。・クーラント穴あり。【用途】・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

荒～中仕上げ加工用ボールエンドミル。【特長】・高剛性設計のボディ。・豊富なシリーズ展開標準形。・長刃形に加えロングネック形、エクストラロング形をシリーズ化することにより、垂直縦面加工も可能。・クーラント穴付を標準化することにより幅広い金型加工に対応。・高精度・低抵抗インサート。【用途】・小、中型金型の荒～中仕上げに最適。・溝加工、R削り加工、3次元倣い加工。

【特長】・ダブルＺインサートにより切削音が静か、優れた切りくず排出・独自設計の両面インサート・突発欠損・溶着抑制機能・スムーズな切りくず排出

【特長】・高精度無研削形20°ポジティブインサート。・スクリューオン式クランプ。・加工用途に合ったチップブレーカ。・超硬シートの採用で高剛性。

【特長】・1本で5通りの加工可能。・11°ポジティブインサート。・45°面取りシリーズ。

切刃強化形鋳鉄肩削りフライスカッタ。【特長】・独創的な縦置きインサート。・8コーナ使用で経済的。・スクリューオン式クランプ。・多彩な鋳鉄荒加工のニーズに応える高刃先強度・縦刃型インサート。・高剛性設計。・容易なインサートクランプ・豊富な製品ラインナップ。・すぐれた切削性能。【用途】・鋳鉄平面加工用。

【特長】・インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。耐欠損性に優れ、高能率加工でも安心して加工できます・広い着座面を設けることにより、インサートがより強固にクランプし振動による、インサートのブレを抑えます・クーラント穴あり

アルミニウム合金・難削材加工用カッタ（シャンクタイプ）。【特長】・耐遠心力構造高剛性ダブルスクリュークランプ機構の採用。・高速回転時の遠心力によるインサートのせり出しを防止し、安定した加工を実現。・高速加工への対応を実現。・高バランス精度高速回転時の振動抑制。・バランス精度G6.3。【用途】・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

【特長】・曲面形状をしたインサート保持部とＭ5ねじの高いクランプ力によって緩みを防止・低い切削抵抗で、薄板でもびびり振動を抑制・端数展開も豊富・強度を追求した三菱独自開発「X形状」インサート用

スクリューオン式肩削り用カッタ。【特長】・高負荷条件下でも、安定した正面切削。・誰でも、簡単・高精度にインサートをクランプができるスクリューオン方式。・安定、長寿命、高精度を追求したカッタボディ。・幅広い被削材をカバーするインサート材種。【用途】・肩削り用。

AHX440Sシリーズカッタ。7角形両面インサート・14コーナー使用で経済的

豊富な本体シリーズとインサートサイズで、最適な形状が選べる多機能用 BRP。【特長】・11°ポジティブインサート。・丸形インサートで切れ刃強度が高い。・豊富なシリーズ展開。・金型材の加工に最適。・タイプは、シャンクタイプとアーバータイプの2種。【用途】・金型材の加工に最適。・掘り込み加工、コーナR溝加工、隅R加工、平面加工。

高R精度小径ラジアスエンドミル。【特長】・さまざまな深さのワークにフレキシブルに対応可能なロングストレートシャンク。・幅広い加工形態に対応。・高剛性カッタボディ、クーラント穴標準装備、強固なクランプで安定加工。・深堀り加工対応、高精度無研摩インサート。・高精度無研削形15°ポジティブインサート。・幅広い加工形態に対応。・クーラント穴あり。【用途】・金型形状部等の荒～中仕上げ加工。・肩削り、プランジ、ポケット、ランピング、倣い、みぞ削り、ヘリカル穴開け。

アルミニウム合金・難削材加工用カッタ（アーバタイプ）。【特長】・耐遠心力構造高剛性ダブルスクリュークランプ機構の採用。・高速回転時の遠心力によるインサートのせり出しを防止し、安定した加工を実現。・高速加工への対応を実現。・高バランス精度高速回転時の振動抑制。・バランス精度G6.3。【用途】・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

【特長】・強固な高送り両面インサート式ラジアスカッタ・切削開始時（食い付き）の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切込みでみあんていした静かな加工を実現・ダブテイル構造によりインサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現します・さまざまな加工形態に対応・多刃により更なる高送り対応の小型インサート搭載タイプ

7角形両面インサート。14コーナ使用で経済的。多刃仕様で高送り加工可能。

【特長】・1本で5通りの加工可能。・11°ポジティブインサート。・30°面取りシリーズ。

【特長】・インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保・耐欠損性に優れ、高能率加工でも安心して加工できます・広い着座面を設けることにより、インサートがより強固にクランプし振動による、インサートのブレを抑えます・クーラント穴あり

鋳鉄高能率加工用正面フライス。7角形両面使用で高い経済性や高剛性を実現。【特長】・鋳鉄の高送り加工に対応。・超多刃、超々多刃タイプにより様々な使用環境で高能率加工を実現し、専用機などに有用な左勝手仕様も標準規格化。・インサートは右勝手／左勝手どちらにも使用可能。・新発想クランプ機構。多刃化を実現するために生まれた新しいクサビ形状。・凸クサビによる独自のインサート飛散防止機構。【用途】・仕上げ、荒削り用。・鋳鉄高送り用。

【特長】鋼シャンク、超硬シャンク選択可能です。【仕様】取付け方法:ねじ込み式

【特長】・座ぐり加工のほかにボーリング、繰り広げ加工可能。・M8～M30の6角穴ボルト座加工可能。・86°菱形11°ポジティブインサート。

独自技術により高速・高能率・高精度な加工を実現する多機能用 AXD7000。【特長】・低抵抗形インサート。・良好な壁面精度。・高速回転対応。・多彩な加工に対応。・高バランス精度。【用途】・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工。・ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

【用途】VFX5/VFX6シリーズ用シールワッシャーです。【仕様】適用製品:VFX5/VFX6シリーズ

【特長】低抵抗形インサート。高剛性ボディ。【用途】金型の荒加工に適しています。

【特長】・20°ポジティブインサート。・切れ刃数8コーナインサートと丸形インサートの共用形。・多彩な加工に対応。

【特長】・11°ポジティブ低抵抗インサート・高精度で高品質な壁面加工が可能

【特長】・ボディプロテクタと内部クーラント効果で切りくずを最適排出！・カッタボディの軽量化と高剛性を実現・高精度な切れ刃正面振れ（5μm以下）のセッティングを容易に行うことが可能

【特長】・インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保・耐欠損性に優れ、高能率加工でも安心して加工できます・広い着座面を設けることにより、インサートがより強固にクランプし振動による、インサートのブレを抑えます・クーラント穴あり

【特長】・独自設計両面インサート・スムーズな切りくず排出・断続切削や高切り込み加工に最適

【特長】・曲面形状をしたインサート保持部とＭ5ねじの高いクランプ力によって緩みを防止・低い切削抵抗で、薄板でもびびり振動を抑制・端数展開も豊富・強度を追求した三菱独自開発「X形状」インサート用

【特長】・強固な高送り両面インサート式ラジアスカッタ・切削開始時（食い付き）の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切込みでみあんていした静かな加工を実現・ダブテイル構造によりインサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現します・さまざまな加工形態に対応・多刃により更なる高送り対応の小型インサート搭載タイプ

【特長】・波形刃インサートの採用で低切削抵抗。・ホルダ剛性が高く重切削に最適。

【特長】・インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保・耐欠損性に優れ、高能率加工でも安心して加工できます・広い着座面を設けることにより、インサートがより強固にクランプし振動による、インサートのブレを抑えます・クーラント穴あり

【特長】・アーバタイプ・強度を追求した三菱独自開発「X形状」インサート用・低切り込み領域の加工で工具費の削減が可能

【特長】・仕上げ用精密ボーリング加工ユニット。・微小調整が容易。・高精度。

【特長】・コーナチェンジの際に振れが発生しにくい・強固なクランプシステム

高精度な仕上げ用精密ボーリング加工ユニットです。微小調整が容易です。

【特長】・7角形両面インサート・14コーナー使用で経済的・高送り加工用