高送り加工用カッタ DoFeed-Mini EXN03-C

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

難削材加工に最適なピンポイントタイプ

刃先へピンポイントにクーラント供給が可能。特に、切削幅が小さい加工や湿式加工を行う難削材加工において、刃先の溶着抑制や切削熱低減により、インサート寿命の延長が可能。

性能・試験情報

ピンポイントタイプによる寿命延長効果

カッタ : EXN03R020M20.0-04 （センタースルータイプ,φ20, z = 4）
        : EXN03R020M20.0-04-C （ピンポイントタイプ,φ20, z = 4）
インサート : LNMU0303ZER-ML
材種 : AH725
被削材 : Inconel718 （46HRC）
切削速度 : Vc = 40 m/min
刃当り送り : fz = 0.3 mm/t
切込み : ap = 0.5 mm
切削幅 : ae = 5 mm
切削油 : 湿式
加工形態 : 立壁加工
使用機械 : 立形 M/C, BT50

切削熱を抑制することで、工具寿命が1.7 倍に延長した。

外形図

GAMP = +6°, GAMF = +5°～+11°

使用方法・使用事例

使用事例

加工部品名		機械部品
使用カッタ		EXN03R032M32.0-06-C （φ32, z = 6）
使用インサート		LNMU0303ZER-MS
材種		AH130
被削材		SUS304
切削条件	切削速度 Vc （m/min）	120
	刃当り送り fz （mm/t）	0.5
	送り速度 Vf （mm/min）	3600
	切込み ap （mm）	0.7
	切削幅 ae （mm）	～20
	加工形態	立壁加工
	切削油	乾式
	使用機械	立形 M/C
結果		MSブレーカにより溶着およびチッピングを抑制。 他社品に対し1.5倍の寿命となった。

推奨切削条件

推奨切削条件表

標準切削条件 TXN03 / EXN03 / HXN03 形

切削条件時の注意

• 溝加工やポケット加工などの切りくずが滞留しやすい場合には、切りくず噛み込みを防止するためにエアブローを用いて切りくずを除去してください。
• 工具の突き出し長さは必要最小限にしてください。突き出しが長い場合には、びびりが発生しやすくなりますので、回転速度と送り速度を下げてご使用ください。
• 上記は標準シャンクの標準切削条件です。ロングシャンクでは刃数が異なる場合がありますのでご注意下さい。ロングシャンクの切削条件については左下の使用上の注意を参照願います。
• 機械、被削材の剛性、主軸の出力などにより、加工条件は制限されます。条件設定は標準切削条件の1／2程度から除々にアップし機械の動力、振動などを見極めてご使用ください。

選定サポート情報

小径から大径までフルカバーするボディラインナップ

• 適用領域

部品

注意・禁止事項

使用上の注意

• 標準シャンクとロングシャンクの使い分け

切削条件（Vc, fz, ap）は、標準シャンクを100% とした場合、ロングシャンクは70% 程度に下げて使用して下さい。

工具径 : DCX = φ16 ～ 35 mm
被削材 : S55C （200HB）
首下長さのL/D比
標準: L/D ≦ 3
ロング: L/D = 4 程度

• プログラム上の刃先形状

通常のプログラム作成時のコーナRはR1.5 で設定して下さい。これよりも大きなRで設定すると喰い込みが発生します。プログラム作成時の設定コーナRにおける削り残し量（t1）と喰い込み量（t2）を下表に示します。

LNMU03-MJ/ML/MS使用時

LNGU03-MH使用時

※上記の値は各最大値を示します。

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。