ねじ切りカッター MJねじ用 短刃長 MTECS-MJ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

• 超硬小径スレッドミル
• 内径加工（MJ ねじ）用
• 短刃長タイプ
• 油穴付き

タップと比較すると、SolidThread（ソリッドスレッド）は、高精度な加工が可能であり、壊れたタップが穴の途中で詰まってしまうといったトラブルもありません。

特長

• MTECS（ 小径・短刃長） で加工可能なねじサイズ：M1 x 0.25（下穴径 0.75 mm）～M20 x 2.50 まで
• 加工長さ：2xD, 3xD
• 高速加工が可能
• サイクルタイムを短縮
• 被削材と工具の接触が少なく低切削抵抗、求められる形状を高精度で実現
• 加工が薄肉部分に近づいても、ねじが楕円形にならない
• タップのような破損の心配がない
• 止まり穴でも、安定したねじ切り加工
• 高硬度鋼・耐熱合金・チタンの加工で優れた切削性能を発揮

性能・試験情報

ソリッドスレッド vs. タップ

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

選定サポート情報

メートル内径ねじ用ThreadMilling の工具選定

選定計算式

スレッドミルによる内径ねじ切り加工のCNC プログラム

右ねじ 下から上への加工（ダウンカット）

プログラムは、工具の中心点を基準としています。
このプログラミング方式では、摩耗による偏りが生じる場合を除いて、工具径補正を必要としません。

A=（Do - D）/2    A = ツールパスの半径  Do = めねじ谷径  D = 工具径

一般的なプログラム
G90    G00 G54 G43 H1X0 Y0 Z10 S （n: 回転速度）
G00    Z-（ ねじ深さ）
G01    G91 G41 D1 X （A/2） Y-（A/2） Z0 F （ 工具中心）
G03    X（A/2） Y（A/2） R（A/2） Z（1/8 ピッチ） F （ 工具刃先）
G03    X0 Y0 I -（A） J0 Z （pitch）
G03    X-（A/2） Y（A/2） R（A/2） Z（1/8 ピッチ）
G01    G40 X -（A/2） Y-（A/2） Z0
G90    X0 Y0 Z0

内径ねじ切り
例: M20x2.0 IN-RH （ ねじ深さ 20 mm）
Tool :  MTEC1010C27 2.0ISO
（ 工具径. 10 mm）
A=（Do-D）/2=（20-10）/2=5
A/2=2.5
（ 工具径補正= 0）
G90    G0 G54 G43 G17 H1X0 Y0 Z10 S4000
G0      Z-20
G01    G91 G41 D1X 2.5 Y-2.5 Z0 F840
G03    X2.5 Y2.5 R2.5 Z0.25 F420
G03    X0 Y0 I-5.0 J0 Z2.0
G03    X-2.5 Y2.5 R2.5 Z0.25
G01    G40 X-2.5 Y-2.5 Z0
G90    G0 X0 Y0 Z0
M30
%

n : 回転速度
f : 刃当り送り
z : 刃数

最新のマシニングセンタでは、ヘリカル補間を使うことにより、非対称のワークにおいてもねじ切りを行うことが可能です。

注意・禁止事項

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。