刃先交換式ドリル TDX-F L/D=4

製品特長・仕様

ドリル径φ12.5～54mm

●高剛性ボディ
ボディ剛性を大幅に向上させた新設計ボディを追加し安定した加工を提供。また工具径φ26mm以下のインサート締め付けねじをトルクスプラス®に変更し、より強固なクランプが可能。

●高品位な加工面

高能率と高品位を両立！
油量を大幅アップすることで切りくず排出がスムーズとなり、従来と比較して更に安定した加工と加工面粗さの向上を実現。

外形図

推奨切削条件

・本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
・加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

推奨切削条件表

切削条件時の注意

• ドリル径が小さい場合は、低めの送りを選択してください。
• 被削材の硬さが40HRC以上の場合は、送りを1/2以下に設定してください。
• 耐熱鋼など、切削熱の発生が著しい被削材の場合は、切削速度を炭素鋼の条件の1/5以下に設定してください。
• 高速加工とは、150 m/min 以上の切削速度を指します。
• DW形チップブレーカを用いて高送り加工を行う際は、標準送り条件の1.5倍程度を目安としてください。
• DWチップブレーカについて、トラブルシューティングでご使用の場合は、標準切削条件内でのご使用をお勧めします。
• DGチップブレーカは、切削速度が上がらない大型工作機械で性能を発揮します。
  切削抵抗などびびりが発生する場合には、低めの送りを選択してください。

選定サポート情報

●チップブレーカ

■切りくず形状比較（φ22mm,立形マシニングセンタ）

  TDX形はさまざまな被削材で良好な切りくず処理が可能。

部品

※ 推奨締付けトルク（N・m）： CSPB-2H/CSPB-2L043=0.7, CSPB-2.2=1, CSPB-2.5=1.3, CSTB-3=2.3, CSTB-4=3.5, CSTB-5=5

注意・禁止事項

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。