吸チャックボーイ （一体型）

材質	FC300
仕上	焼純黒染、上下面研磨
平行度	±0.01
付属品	シリコン紐 プレート外周の長さ ネオロン紐 プレート外周の2倍の長さ 皿ビスとOリング各2個（VCIM-2540・VCIM-3560）

〈使用条件〉
1. 適用加工物

• 吸着面が平坦で通気性が無い
• 軟からでクランプすると傷がつく
• 加工物が薄くバイス等で挟むと歪む
• 薄くて幅の広い加工物（中央がクランプ出来ない）

2. 加工内容

• 上面加工＝研磨加工、上面切削、溝入れ加工、止め穴加工、タップ加工
• サブプレート使用＝貫通の穴加工、側面加工、切り抜き加工、異形ワーク、特殊加工

3. 使用出来る工作機械

• マシニングセンター、門型五面加工機、研磨機旋盤、ボール盤、など

〈参考資料〉
■ボールバルブ（オレンジ色）

• ON=左方向 90度へ回すと全開します OFF=右へ90度回します。
• バルブ「開・絞り」の流量調整により吸着力の調整が出来ます。
• バルブ「開・絞り」の流量調整によりエアー消費量が調整が出来ます。

■エアーブロー回路

• メインバルブ ON=吸着します OFF=逆噴射します
• 作業終了後スイッチをOFFにすると吸い込んだ切粉や切削油を上部に吐き出します。
• 加工物が簡単に取り外せます。

■保持回路

• 作業中にエアー供給が止まっても暫くの間、吸着状態を維持します。
• 維持時間は加工物の大きさ、面粗度、シール紐の疲労度などによって異なります。

■吸着力

• 吸着力は吸着面積に比例します。（吸着面積を確保する事によってより強力に吸着します）
• 吸着力の計算式は、吸着力=真空圧×吸着部有効面積×0.1

■その他アイデアパーツ

• 切削油逃げ溝=切削油使用時に両側面、機械側に施工してます。（大きさにより溝数は異なります）
• 底面にバイスクランプ用プレート取り付けのタップ穴施工してあります。
• 底面に幅18mmのキー溝施工してます。
• 左側面と奥側に位置決めとズレ防止ストッパー板設置してます。
• 側厚、天厚、リブ厚、は十分検討し安定感ある製品に仕上げています。

■特別製作品の実績

• 一体型 幅=1,500×3,000×200 /幅2,100×2,100×175 その他特殊多数

〈各箇所の名称〉
（1）カプラ（エアー取り入れ口）
（2）ボールバルブ（エアー流量調整バルブ）
（3）メインバルブ
（4）真空ゲージ
（5）ストッパープレート
（6）ストッパープレート止めネジ
（7）自在ストッパー
（8）切削油の逃げ溝
（9）吸引孔
（10）サブプレート固定用タップ穴