MSZ345 無限コーティング パワーZエンドミル

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

TiAlNコーティングをベースに進化し続ける【無限コーティング】を採用したエンドミルシリーズです。皮膜特性として硬度Hv3,400、耐酸化温度1,100℃と、従来のTiAlNコーティングより高い特性をもっており、生材から高硬度材まで被削材を問わず、クーラントも水溶性切削油・不水溶性切削油・エアーブロー・オイルミストなど様々な状況に対応できるオールマイティなコーティングです。一般的にコーティングの効果が得られにくい銅の切削でも摩耗が抑えられます。

 

外形図

 

使用方法・使用事例

使用事例

無限コーティングと他社TiAlNコーティング品による寿命比較データです。
【被削材】 STAVAX 52HRC（SUS420J2改）での寿命

n：10,000min^-1 Vf：1,500mm/min ap：0.1mm×ae：0.2mm
水溶性切削油 加工時間：132分 切削長150m

 

【被削材】 炭素鋼 S50Cでの寿命

n：3,400min^-1 Vf：600mm/min ap：9mm×ae：1.2mm
水溶性切削油 加工時間：33分 切削長20m

 

【被削材】 銅での寿命

n：12,000min^-1 Vf：1,200mm/min ap：0.2mm×ae：0.3mm
水溶性切削油 加工時間：5時間44分 切削長365m

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材	炭素鋼 S50C				合金鋼 SKD・SCM
切削速度	90m/min				50m/min
刃径	回転数	送り速度			回転数	送り速度
		突込み	溝	側面		突込み	溝	側面
	min-1	mm/min			min-1	mm/min
1	15,000	70	200	400	15,000	40	100	210
1.5	13,000	70	250	500	13,000	40	120	270
2	11,000	100	300	600	8,000	50	140	290
2.5	10,000	100	400	700	7,000	60	160	330
3	9,600	200	550	800	5,300	80	200	400
4	7,200	210	650	900	4,000	100	250	400
5	5,700	260	700	1,000	3,200	100	250	450
6	4,800	300	720	1,200	2,700	130	300	450
7	4,100	300	740	1,100	2,300	120	300	450
8	3,600	300	760	1,000	2,000	100	300	400
9	3,200	300	770	900	1,800	80	250	380
10	3,000	300	800	900	1,600	80	200	350
11	2,800	300	760	850	1,500	80	200	350
12	2,600	280	740	850	1,400	70	180	340

　　

被削材	ステンレス鋼 SUS304				調質鋼 HPM・NAK（～40HRC）
切削速度	35m/min				55m/min
刃径	回転数	送り速度			回転数	送り速度
		突込み	溝	側面		突込み	溝	側面
	min-1	mm/min			min-1	mm/min
1	10,000	20	70	200	15,000	50	100	200
1.5	7,000	20	70	250	13,000	50	130	250
2	5,000	20	75	250	10,000	70	150	300
2.5	4,000	20	75	250	8,000	90	170	350
3	3,600	20	100	250	5,800	100	250	400
4	2,800	30	100	250	4,400	110	250	400
5	2,200	40	120	300	3,500	120	300	500
6	1,800	40	120	300	3,000	130	330	600
7	1,600	40	120	300	2,500	110	330	600
8	1,400	30	120	300	2,200	100	330	600
9	1,200	20	100	300	1,900	90	250	500
10	1,100	20	100	300	1,700	80	200	400
11	1,000	20	100	280	1,600	80	200	400
12	900	20	100	270	1,500	70	180	340

切り込み量（D：刃径）

切削条件時の注意

※機械剛性によって切り込み量を調整してください。また、実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
※回転数と送り速度は同じ割合で調整してください。
※エアーブローの使用をお奨めします。
※ステンレス鋼の場合には、不水溶性切削油をお奨めします。
※ステンレス鋼の突込み加工時はステップ加工をお奨めします。
※切りくずの排出に注意してください。
※ミーリングチャック、機械は出来るだけ剛性のあるものをお奨めします。
※工具突出し量は出来るだけ短くしてください。

適用被削材

炭素鋼	合金鋼 ・ 工具鋼	調質鋼	焼入れ鋼		ステン レス鋼	耐熱 合金	チタン鋼	アルミ 合金	銅合金	樹脂	グラフ ァイト	硬脆材 ・ 超硬合金
			～ 55HRC	55HRC ～
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