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VACシリーズ超硬不等リードラジアスエンドミル 4枚刃/レギュラータイプ

VACシリーズ超硬不等リードラジアスエンドミル 4枚刃/レギュラータイプ
  • VAC-CR-VHEM4R6-R0.5
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-
税込単価
-

【特長】・不等リード・不等分割刃により、ビビリを抑制・仕上り面精度を保ち安定加...

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VACシリーズ 超硬 4枚刃 不等リード ラジアスエンドミル:関連画像

型番リスト

表示件数
型番

加工用途(加工形状)

ねじれ角

コーティング

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

ねじれ角詳細

首径

(mm)

●在庫品 □製作品

最小発注数量
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
標準ネジレ(30~44°)
鋼用
追加工(首逃しのみ)
1.5
4
0.2
5 ~ 15
6
50
-
-
-
1~1.3
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
標準ネジレ(30~44°)
鋼用
追加工(首逃しのみ)
2
6
0.2
7 ~ 20
6
50
-
-
-
1.5~1.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
標準ネジレ(30~44°)
鋼用
追加工(首逃しのみ)
2.5
7
0.2
8 ~ 25
6
60
-
-
-
2~2.3
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
3
8
0.2
9 ~ 30
6
60
-
-
その他
2.5~2.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
3
8
0.3
9 ~ 30
6
60
-
-
その他
2.5~2.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
3
8
0.5
9 ~ 30
6
60
-
-
その他
2.5~2.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
4
10
0.2
11 ~ 40
6
70
-
-
その他
3.5~3.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
4
10
0.3
11 ~ 40
6
70
-
-
その他
3.5~3.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
4
10
0.5
11 ~ 40
6
70
-
-
その他
3.5~3.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
4
10
1
11 ~ 40
6
70
-
-
その他
3.5~3.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
5
13
0.2
14 ~ 50
6
90
-
-
その他
4.5~4.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
5
13
0.5
14 ~ 50
6
90
-
-
その他
4.5~4.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
5
13
1
14 ~ 50
6
90
-
-
その他
4.5~4.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
15
0.2
20 ~ 72
6
90
-
-
-
5.5~5.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
15
0.3
20 ~ 72
6
90
-
-
-
5.5~5.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
15
0.5
20 ~ 92
6
110
-
-
-
5.5~5.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
15
0.5
20 ~ 72
6
90
-
-
-
5.5~5.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
15
1
20 ~ 92
6
110
-
-
-
5.5~5.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
15
1
20 ~ 72
6
90
-
-
-
5.5~5.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
20
0.2
25 ~ 76
8
100
-
-
-
7.5~7.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
20
0.3
25 ~ 76
8
100
-
-
-
7.5~7.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
20
0.3
25 ~ 46
8
70
-
-
-
7.5~7.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
20
0.5
25 ~ 76
8
100
-
-
-
7.5~7.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
20
0.5
25 ~ 46
8
70
-
-
-
7.5~7.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
20
1
25 ~ 76
8
100
-
-
-
7.5~7.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
20
1
25 ~ 46
8
70
-
-
-
7.5~7.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
10
25
0.2
30 ~ 70
10
100
-
-
-
9.5~9.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
10
25
0.3
30 ~ 70
10
100
-
-
-
9.5~9.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
10
25
0.5
30 ~ 70
10
100
-
-
-
9.5~9.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
10
25
0.5
30 ~ 45
10
75
-
-
-
9.5~9.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
10
25
1
30 ~ 70
10
100
-
-
-
9.5~9.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
10
25
1
30 ~ 45
10
75
-
-
-
9.5~9.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
10
25
2
30 ~ 70
10
100
-
-
-
9.5~9.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
12
30
0.5
35 ~ 74
12
110
-
-
-
11.5~11.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
12
30
0.5
35 ~ 114
12
150
-
-
-
11.5~11.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
12
30
0.5
35 ~ 44
12
80
-
-
-
11.5~11.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
12
30
1
35 ~ 74
12
110
-
-
-
11.5~11.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
12
30
1
35 ~ 94
12
130
-
-
-
11.5~11.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
12
30
1
35 ~ 44
12
80
-
-
-
11.5~11.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
12
30
2
35 ~ 74
12
110
-
-
-
11.5~11.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
12
30
3
35 ~ 74
12
110
-
-
-
11.5~11.8
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
4
5 ~ 10
0.2
11 ~ 40
6
70
-
-
その他
2.8~3
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
4
5 ~ 10
0.3
11 ~ 40
6
70
-
-
その他
2.8~3
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
4
5 ~ 10
0.5
11 ~ 40
6
70
-
-
その他
2.8~3
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
4
5 ~ 10
1
11 ~ 40
6
70
-
-
その他
2.8~3
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
5
5 ~ 13
0.2
14 ~ 50
6
90
-
-
その他
3.8~4
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
5
5 ~ 13
0.5
14 ~ 50
6
90
-
-
その他
3.8~4
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
5
5 ~ 13
1
14 ~ 50
6
90
-
-
その他
3.8~4
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
5 ~ 15
0.2
16 ~ 60
6
90
-
-
その他
4.8~5
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
5 ~ 15
0.3
16 ~ 60
6
90
-
-
その他
4.8~5
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
5 ~ 15
0.5
16 ~ 60
6
110
-
-
その他
4.8~5
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
5 ~ 15
0.5
16 ~ 60
6
90
-
-
その他
4.8~5
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
5 ~ 15
1
16 ~ 60
6
110
-
-
その他
4.8~5
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
6
5 ~ 15
1
16 ~ 60
6
90
-
-
その他
4.8~5
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
5 ~ 20
0.2
21 ~ 75
8
100
-
-
その他
6.8~7
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
5 ~ 20
0.3
21 ~ 75
8
100
-
-
その他
6.8~7
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
5 ~ 20
0.3
21 ~ 45
8
70
-
-
その他
6.8~7
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
5 ~ 20
0.5
21 ~ 75
8
100
-
-
その他
6.8~7
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
5 ~ 20
0.5
21 ~ 45
8
70
-
-
その他
6.8~7
-
1個
平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
不等リード・不等分割
鋼用
追加工(首逃しのみ)
8
5 ~ 20
1
21 ~ 75
8
100
-
-
その他
6.8~7
-
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目
-
( - )
3日目

詳細情報

基本情報

【特長】
・不等リード・不等分割刃により、ビビリを抑制
・仕上り面精度を保ち安定加工が可能
・刃先ラジアスは刃先剛性も強化
・調質鋼50HRCまで加工が可能
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

  • 刃径(D)<3のサイズは、不等リードではありません。ねじれ角30°となります。
  • 追加工オプションの対象商品には現在CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データのご用意がございません。
  • 「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。(一部データのご用意がない商品もございます。)
    詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

特徴・使用例

仕様・概要

VACシリーズ 超硬 4枚刃 不等リード ラジアスエンドミル:関連画像

VAC不等リードの特長

VACシリーズ 超硬 4枚刃 不等リード ラジアスエンドミル:関連画像

不等リード+不等分割=ビビり振動を抑制!

振動しやすい加工物に対して、振動を抑える特性を指向したデザイン
加工物の表面がきれいに仕上がります!

【 不等リードとは? 】
同一エンドミルの各切れ刃のねじれ角度を変化させることにより、振動発生時の減衰性促進によるビビり抑制が期待できます。
VACシリーズ 超硬 4枚刃 不等リード ラジアスエンドミル:関連画像
【 不等分割とは? 】
底刃の分割を不均一にすることで、切削時工具振動の周期性を打ち消します。
VACシリーズ 超硬 4枚刃 不等リード ラジアスエンドミル:関連画像
加工方法側面加工被削材SUS304クーラント水溶性
回転数4100min-1送り430mm/min切り込み量Ad:9mm Rd:0.3mm
【 ビビり振動比較 】
不等リード・不等分割の採用により、工具の振動が大幅に減少。より安定した加工が可能になります

●被削材:S45C (HRc20)の場合

VACシリーズ 超硬 4枚刃 不等リード ラジアスエンドミル:関連画像

加工方法側面加工回転数4700min-1送り770mm/min切り込み量Ad:9mm 
Rd:1.2mm

●被削材:SUS304の場合

VACシリーズ 超硬 4枚刃 不等リード ラジアスエンドミル:関連画像

加工方法側面加工回転数4100min-1送り430mm/min切り込み量Ad:9mm 
Rd:1.2mm

VAC不等リード 加工テスト結果

VAC不等リードエンドミル(φ10)切削事例

VACシリーズ 超硬 4枚刃 不等リード ラジアスエンドミル:関連画像

被削材SUS304加工方法側面切削クーラント水溶性
回転数3183min-1送り509mm/min切り込み量Ad:10mm Rd:5mm

技術情報

底面加工時のカッターマークが付かない方法

 

【Question】

底面加工時にカッターマークがついて困っている

モールド金型のポケット加工で、超硬スクエアエンドミルを使うとどうしても底面にカッターマークがついてしまって困っています。
特に多数個取りの金型になると、入れ子の高さが異なってしまうので、フライス加工の後の仕上げ工程で、このカッターマークを取るようにしていますが、きれいに仕上げるのにかなりの時間が掛かってしまいます。
カッターマークの発生を防ぐにはどのように対応したらよいのでしょうか?

【Answer】

カッターマークがついてしまう理由

超硬スクエアエンドミルで加工すると、取り付け時や加工時の工具の振れ、機械主軸の熱変位などで、工具刃先の先端がワークに食い込む作用が働きます。これにより、引っかき傷のようなカッターマークがついてしまいます。

 

カッターマークを抑えるのに有効な手段

超硬スクエアエンドミルから刃先にRの付いた超硬ラジアスエンドミルに変更することで、工具刃先の先端がワークに食い込むことを防ぎ、カッターマークの発生を抑制できます。
またエンドミルの保持具は、切削時の振れ精度、保持剛性を高めることで、切削精度と工具寿命特性が向上するため、コレット式ツーリングよりも、焼ばめホルダを利用することが、カッターマークを抑える有効な手段になります。

Q 材質にSMG超硬とありますが、どのような超硬ですか?
A 超々微粒子超硬のことで、WC粒径約0.5μm以下にして、
   硬さと靱性の性能をさらに向上させた高級材料です。
従来MG超硬 SMG超硬
Q VACとはどのようなコーティングですか?
A VACとはAlCrNコートの密着性と硬度を改善して、
   剥離を少なくし耐摩耗性を向上させたコーティングです。

   密着性比較:ダイヤモンドコーンで圧をかけた周辺のコート剥離
周辺の剥離あり 周辺の剥離無し

推奨切削条件

VACシリーズ超硬不等リードラジアスエンドミル 4枚刃/レギュラータイプ 推奨切削条件
  • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
  • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
  • 高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアーブローまたはMQLでご使用ください。
  • ご使用の加工機で回転速度があがらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
  • エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
  • 側面切削ではダウンカットでご使用ください。
  • 側面切削でビビリが生じた場合は切削条件を下げてご使用ください。

型番 VAC-CR-VHEM4R

■側面切削条件

被削材機械構造用炭素鋼
(S45C~S55C)
合金工具鋼・調質鋼(~45HRC)
(SKD、SUS、SCM、HPM、NAK)
高硬度鋼
(~55HRC)
刃径D標準高速標準高速標準
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
回転速度
(min-1
1.515515,4001,09017,8901159,45058015,360605,950
216012,6001,12014,6401208,09060011,500655,040
2.516510,5001,12012,8001256,65065010,000654,270
31709,2701,16011,4801305,9906808,050653,700
42107,5001,2008,9601504,7707406,350703,010
52156,4101,5007,5601804,0608005,200852,660
62155,5301,8706,2001803,5308804,400852,300
82304,2001,8304,6401802,6608503,300851,760
102303,5301,7203,7601802,3007402,650851,410
121802,8801,6503,1201601,9507002,200701,180
Ad≦2.0D1.5D≦2.0D1.5D≦2.0D
Rd≦0.5D≦0.05D≦0.5D≦0.05D≦0.02D

追加工・追加コーディング

追加工エンドミル指定方法

追加工(首逃しのみ) SN-/ SNR-

● 「首逃し追加工のみ」 の追加工型番
 SN-:標準首逃し加工 /SNR-:首逃し切れ刃端R付(0.4R)加工
● 最短3日目出荷で対応

VACシリーズ超硬不等リードラジアスエンドミル 4枚刃/レギュラータイプ:関連画像

― 追加工ご指定手順 ―

(1) ミスミVONAトップページより、【切削工具】→【エン
ドミル】→【超硬エンドミル】を選択

 

(2) 【メーカーで絞り込む】で「ミスミ」、【標準/追加工
区分】で「追加工(首逃しのみ)」を選択

 

(3) 「刃径・刃数」等の【仕様・寸法】を指定し、追加工
対象となる商品シリーズページへ移動

 

(4) 【仕様・寸法で絞り込む】の【タイプ】より、ご希望の
「追加工型番(タイプ)」 を選択

 

(5) SN-は「首下長」、SNR-は「刃長・首下長」寸法を
指定し、追加工型番を確定

 

(6) 【価格を確認】で、価格・出荷日をチェックし発注

 

※追加工型番がお決まりの場合は、ミスミVONA
  トップページの「検索ボックス」へ直接入力

カタログ

  • 現在、カタログPDF記載の在庫品当日出荷受付時間はPM6:00でなく、PM 5:00迄となります。

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  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

VACシリーズ超硬不等リードラジアスエンドミル 4枚刃/レギュラータイプのレビュー
4.4平均満足度:4.414件のレビュー
SKD61焼き入れ材HRC48°の加工
5
満足度:5.0
不等リードの為か切れ味や刃の持ちも良く価格も安いので使い易い刃物だと思います。
1人が参考にしています。
4
満足度:4.0
ラジアスなので R0.2とかでも加工できるので 製品部にごく小Rあっても 大丈夫ですね
0人が参考にしています。
シ-ル
4
満足度:4.0
最近は自動車関連の部品で シ-ル関係 エラストマ-関係が増えてきたので こちら重宝します
0人が参考にしています。
4
満足度:4.0
最終仕上で R3より小さい加工が ラジアスで加工なので おれることもないですし 助かります
0人が参考にしています。
ラジアス
4
満足度:4.0
ラジアスはR0.2まで切削できるので ほどんど削りで対応可能ですね 最近は電極もいらなくなりました
0人が参考にしています。

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メーカーミスミミスミミスミミスミミスミミスミ
通常価格------
通常出荷日在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜
工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
被削材一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅
刃数(枚)424444
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