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詳細を確認- 刃長追加工「MAX」ご利用にて刃長が刃径の１０倍を超える場合、「刃長＝１０Ｄ」にて製作いたします。
但し、刃長１０Ｄがℓmax.を超える場合は「刃長＝ℓmax.」にて製作いたします。
⇒ℓmax.については規格表をご確認ください。
未確定：候補が26型番あります。
- 単価(税別)
- -円
- 合計(税別)
- -円(税込価格：-円)
- 出荷日
- -(参考出荷日：-円)
商品仕様
外形図
選定サポート情報
●角度表記ミスミ超硬直刃エンドミルでは角度の指定方法が度（°）- 分（'）となっています。
お手元の加工図面、工具図面がコンマ表記で角度を示している場合には
小数点以下に60を掛けて、分に直してご指定ください。
（例1）
1.5°の場合・・・0.5°×60=30' ▶1°30'となります
（例2）
2.25°の場合・・・0.25°×60=15' ▶2°15'となります
1.5°の場合・・・0.5°×60=30' ▶1°30'となります
（例2）
2.25°の場合・・・0.25°×60=15' ▶2°15'となります
規格表
| 型番 | 先端 R 0.01mm単位指定 | 片角 θ 度 − 分 1'単位指定 | 刃長＊ℓ 0.5mm単位指定 | 刃径 D | 全長 Ｌ | |||
| シャンク径 d | ||||||||
| 指定範囲 | ℓmax. | STBEM | LS−STBEM | |||||
| STBEM LS−STBEM (ロングシャンク) | 3 | 0.20〜1.00 | 0°15'〜30°0' | ①0.5≦ℓ≦D×4 and ② ℓ≦ℓmax. (右表参照) and ③  | 8.0 | D＝R×2×cosθ | 40 | 60 |
| 4 | 0.20〜1.50 | 12.0 | 50 | 80 | ||||
| 6 | 0.20〜2.50 | 20.0 | 60 | 90 | ||||
| 8 | 0.20〜3.50 | 28.0 | 60 | 90 | ||||
| 10 | 0.20〜4.50 | 35.0 | 80 | 120 | ||||
| 12 | 0.20〜5.50 | 36.0 | 80 | 120 | ||||
| 16 | 0.20〜7.50 | 48.0 | 100 | − | ||||
＊ℓは①、②、③の条件全てに合うようご指定ください。
＊ℓのサイズによって勾配角の全てが刃長になることがあります。
■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切捨て）
| 数 量 | 1〜2 | 3〜4 | 5〜14 | 15〜 |
| 値引率 | 価格表 | 7％ | 16％ | [お見積り] |
追加工
＊ 刃長が刃径の10倍を超える場合、「刃長＝１０Ｄ」にて製作いたします。
＊ 但し、刃長10Dが上記のℓmax.を越える場合は「刃長＝ℓmax.」にて製作いたします。
⇒ℓmax.については規格表をご確認ください。
＊ 刃長が分からない場合はよくあるご質問（FAQ）をご確認ください。＊ ご注文の際は、刃長を「MAX」にてご指定ください。
推奨切削条件
自由指定直刃エンドミルによる溝切削
- この表は、Ad（切込み深さ）=0.5～1.0Dを基準に作成してあります。
- 機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
- 切削油は被削材に適したものを選定してください。
- 刃部に形状が付いている場合は切削条件も変わりますので、下表を参考に最適切削条件を調整してください。
- 刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
- ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。
型番 STBEM
| 被削材 | 機械構造用炭素鋼 （S45C～S55C） | 合金工具鋼 （SKD、SUS、SCM） | 調質鋼（35～40HRC） （HPM、NAK） | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 刃径D | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） |
| 0.3～0.5 | 25～38 | 12,700～19,100 | 10～18 | 9,600～15,900 | 6～12 | 6,400～12,700 |
| 1 | 38～58 | 6,400～9,600 | 19～32 | 4,800～8,000 | 9～17 | 3,200～8,000 |
| 2 | 42～64 | 3,200～4,800 | 27～45 | 2,400～4,000 | 9～17 | 1,600～3,200 |
| 3 | 42～64 | 2,100～3,200 | 36～62 | 1,600～2,700 | 9～17 | 1,100～2,500 |
| 4 | 42～64 | 1,600～2,400 | 36～62 | 1,200～2,000 | 9～17 | 800～1,600 |
| 5 | 42～64 | 1,300～1,900 | 36～62 | 1,000～1,600 | 25～52 | 600～1,300 |
| 6 | 42～64 | 1,100～1,600 | 36～62 | 800～1,300 | 25～52 | 500～1,100 |
| 7 | 42～64 | 900～1,400 | 36～62 | 700～1,100 | 25～52 | 500～900 |
| 8 | 42～64 | 800～1,200 | 36～62 | 600～1,000 | 25～52 | 400～800 |
| 9 | 42～64 | 700～1,000 | 36～62 | 500～900 | 25～52 | 300～700 |
| 10 | 42～64 | 600～1,000 | 36～62 | 500～800 | 25～52 | 300～600 |
| 11 | 42～64 | 600～900 | 36～62 | 400～700 | 25～52 | 300～600 |
| 12 | 42～64 | 500～800 | 36～62 | 400～700 | 25～52 | 300～600 |
| 13 | 42～64 | 500～700 | 36～62 | 400～600 | 25～52 | 300～500 |
| 14 | 42～64 | 500～700 | 36～62 | 300～600 | 25～52 | 200～500 |
| 15 | 42～64 | 500～600 | 36～62 | 300～500 | 25～52 | 200～500 |
| 16 | 42～64 | 500～600 | 36～62 | 300～500 | 25～52 | 200～500 |
自由指定直刃エンドミルによる側面切削
- この表は、Rd（切込み幅）=0.1～0.2D、Ad（切込み深さ）=1.0～1.5Dを基準に作成してあります。
- 機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
- 切削油は被削材に適したものを選定してください。
- 刃部に形状が付いている場合は切削条件も変わりますので、下表を参考に最適切削条件を調整してください。
- 刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
- ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。
型番 STBEM
| 被削材 | 機械構造用炭素鋼 （S45C～S55C） | 合金工具鋼 （SKD、SUS、SCM） | 調質鋼（35～40HRC） （HPM、NAK） | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 刃径D | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） |
| 0.3～0.5 | 53～65 | 12,700～19,100 | 14～20 | 9,600～15,900 | 13～18 | 6,400～12,700 |
| 1 | 81～100 | 6,400～9,600 | 26～34 | 4,800～8,000 | 22～27 | 3,200～8,000 |
| 2 | 90～110 | 3,200～4,800 | 37～47 | 2,400～4,800 | 25～40 | 1,600～3,200 |
| 3 | 90～110 | 3,000～3,750 | 50～65 | 2,450～3,200 | 25～40 | 1,900～2,650 |
| 4 | 90～110 | 2,250～2,800 | 50～65 | 1,850～2,400 | 25～40 | 1,450～2,300 |
| 5 | 120～150 | 1,800～2,250 | 60～75 | 1,500～1,900 | 25～40 | 1,150～1,600 |
| 6 | 120～150 | 1,500～1,850 | 75～95 | 1,250～1,600 | 25～40 | 950～1,350 |
| 7 | 120～150 | 1,300～1,600 | 75～95 | 1,050～1,400 | 25～40 | 850～1,150 |
| 8 | 120～150 | 1,150～1,400 | 75～95 | 950～1,200 | 25～40 | 750～1,000 |
| 9 | 120～150 | 1,000～1,250 | 75～95 | 850～1,050 | 25～40 | 650～900 |
| 10 | 140～180 | 900～1,150 | 75～95 | 750～1,000 | 25～40 | 600～850 |
| 11 | 140～180 | 850～1,050 | 75～95 | 700～900 | 25～40 | 550～750 |
| 12 | 140～180 | 750～1,000 | 75～95 | 650～850 | 25～40 | 500～700 |
| 13 | 140～180 | 700～900 | 75～95 | 600～750 | 25～40 | 450～650 |
| 14 | 140～180 | 650～850 | 75～95 | 550～700 | 25～40 | 400～600 |
| 15 | 140～180 | 600～800 | 75～95 | 500～650 | 25～40 | 400～600 |
| 16 | 140～180 | 550～700 | 75～95 | 450～600 | 25～40 | 400～600 |
注意・禁止事項
- 初めてご使用になる場合、必ず汎用機にてテストカットしてください。
- 切削条件は都度調整してください。
- 加工時に異音が発生した場合、直ちに加工を中止してください。
技術情報
型番リスト
表示件数
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
詳細情報
基本情報
【特長】
・定番のテーパボール形状
・追加工指定で、被削材に適したコーティングの選択が可能
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
ご注意
- 刃長追加工「MAX」ご利用にて刃長が刃径の１０倍を超える場合、「刃長＝１０Ｄ」にて製作いたします。
但し、刃長１０Ｄがℓmax.を超える場合は「刃長＝ℓmax.」にて製作いたします。
⇒ℓmax.については規格表をご確認ください。
共通仕様
材質
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よくあるご質問（FAQ）
Q刃長追加工「MAX」を指定すると長さは何mmになりますか？
A
刃長追加工「MAX」を指定した際の長さは以下①～③の内、最も短い長さになります。
【例】STBEM6-1.0-15-0-MAX：7.59mm
①刃径の10倍（10Ｄ）：R×2×cosθ×10＝1.0×2×cos15×10≒19.3
②ℓmax.：20 ※ℓmax.については規格表をご確認ください
③（シャンク径ｄ/2ー刃径Ｄ/2）/tanθ：（6/2ー1.0×2×cos15/2）/tan15≒2.03/tan15≒7.59
【例】STBEM6-1.0-15-0-MAX：7.59mm
①刃径の10倍（10Ｄ）：R×2×cosθ×10＝1.0×2×cos15×10≒19.3
②ℓmax.：20 ※ℓmax.については規格表をご確認ください
③（シャンク径ｄ/2ー刃径Ｄ/2）/tanθ：（6/2ー1.0×2×cos15/2）/tan15≒2.03/tan15≒7.59
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