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絞り込み条件

未確定：候補が14型番あります。

刃径D(mm)
~mm
[0.5-16/0.01mm単位]
[0.5-16/0.005mm単位]
コーナー片角θ（度）
~mm
[5-85/1]
コーナー片角θ（分）
~mm
[0-59/1]
先端径D1(mm)
~mm
[0.3-15.8/0.01mm単位]
刃長ℓ(mm)
~mm
[0.5-48/0.5mm単位]
底刃形状
~mm
- F（フラット）
- T（中ベコ）
シャンク径d(mm)
~mm
- 3
- 4
- 6
- 8
- 10
- 12
- 16
全長L(mm)
~mm
- 40
- 50
- 60
- 80
- 100
ラジアスR1(mm)
~mm
[0.1-0.5/0.1mm単位]
ラジアスR2(mm)
~mm
[0-0.5/0.1mm単位]
加工用途
~mm
- ボス穴加工用
- 側面・溝加工用
タイプ
~mm
- BSCACR
- SCAEMR
出荷日
- すべて
- 3日以内

ミスミ

超硬直刃コーナーアングルエンドミル 2枚刃/角Ｒ付タイプ

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通常単価(税別): -

税込単価: -

隅部ラジアス同時加工を実現【注：先端径D1は仮想点上の寸法となります】

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加工形状
角R付コーナー角度
工具材種
超微粒子超硬合金
刃数 (枚)
2

未確定：候補が14型番あります。

単価(税別)
-円
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(税込価格：-円)
出荷日
-
(参考出荷日：-円)

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外形図

選定サポート情報

●角度表記
ミスミ超硬直刃エンドミルでは角度の指定方法が度（°）- 分（'）となっています。
お手元の加工図面、工具図面がコンマ表記で角度を示している場合には
小数点以下に60を掛けて、分に直してご指定ください。

（例1）
1.5°の場合・・・0.5°×60=30'　▶1°30'となります
（例2）
2.25°の場合・・・0.25°×60=15'　▶2°15'となります

●底刃形状
・T（中ベコ）　：底刃すかし角が1°30'程度付いています。通常の加工時にご利用をおすすめします。
・F（フラット）：底刃すかし角が付いていないためワークをフラットに仕上げます。座繰り加工などにご利用ください。

●丸ランド（リーマ形状）
丸ランド幅とは外周刃部の逃げ角の付いていない円筒部分の幅を指します。
これによりバニシング作用がはたらき、加工面の面精度をあげることができます。

規格表

型番		刃径Ｄ 0.005mm単位指定	コーナー角度(片角) θ 度一分 1'単位指定	先端径 D1 0.01mm単位指定	刃長 ℓ 0.5mm単位指定	ラジアス＊ R1 0.1mm単位指定	ラジアス R2 0.1mm単位指定	底刃形状 (選択)	全長 L
	シャンク径 d
BSCACR (ボス穴加工用)	3	0.500〜　1.500	5°0'〜85°0'	0.30≦D1≦(D−0.2)	0.5〜　5.0	0.1〜0.5	0〜0.5	T (中ベコ) Ｆ (フラット)	40
		1.505〜　2.000			0.5〜10.0				40
		2.005〜　3.000			0.5〜15.0				40
	4	2.005〜　4.000			0.5〜20.0				50
	6	3.005〜　6.000			3.0〜24.0	0.1〜0.3	0〜0.3		60
	8	4.005〜　8.000			4.0〜28.0				60
	10	6.005〜10.000			5.0〜35.0				80
	12	8.005〜12.000			6.0〜36.0				80
	16	10.005〜16.000			8.0〜48.0				100

型番		刃径Ｄ 0.01mm単位指定	コーナー角度(片角) θ 度一分 1'単位指定	先端径 D1 0.01mm単位指定	刃長 ℓ 0.5mm単位指定	ラジアス＊ R1 0.1mm単位指定	ラジアス R2 0.1mm単位指定	底刃形状 (選択)	全長 L
	シャンク径 d
SCAEMR (側面・溝加工用)	3	0.50〜　1.50	5°0'〜85°0'	0.30≦D1≦(D−0.2)	0.5〜　5.0	0.1〜0.5	0〜0.5	T (中ベコ) Ｆ (フラット)	40
		1.51〜　2.00			0.5〜10.0				40
		2.01〜　3.00			0.5〜15.0				40
	4	2.01〜　4.00			0.5〜20.0				50
	6	3.01〜　6.00			3.0〜24.0	0.1〜0.3	0〜0.3		60
	8	4.01〜　8.00			4.0〜28.0				60
	10	6.01〜10.00			5.0〜35.0				80
	12	8.01〜12.00			6.0〜36.0				80
	16	10.01〜16.00			8.0〜48.0				100

＊R1は、（D1−2×R1−0.1）/2≧R1の範囲内でご指定ください。
■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切捨て）

数　量	1〜2	3〜4	5〜14	15〜
値引率	価格表	7％	16％	[お見積り]

■納期

追加工

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推奨切削条件

超硬直刃ボス加工用エンドミルによる切削

この表は、左記の加工条件を基準に作成してあります。
機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
刃径の90%以上の径のドリルで下穴をあけた後、ご使用ください。
ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
ロングシャンク（LS-）は送り量・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 BSCACR

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）
刃径D	1回転当たりの送り量（feed/rev）	回転速度（min^-1）	1回転当たりの送り量（feed/rev）	回転速度（min^-1）	1回転当たりの送り量（feed/rev）	回転速度（min^-1）
0.3～0.5	0.05～0.08	12,700～19,100	0.02～0.03	9,600～15,900	0.02～0.03	6,400～12,700
1	0.05～0.08	6,400～9,600	0.02～0.03	4,800～8,000	0.02～0.03	3,200～8,000
1.5	0.05～0.08	4,200～6,400	0.02～0.03	3,200～5,300	0.02～0.03	2,100～4,200
2	0.05～0.08	3,200～4,800	0.02～0.03	2,400～4,900	0.02～0.03	1,600～3,200
2.5	0.05～0.08	2,500～3,800	0.02～0.03	1,900～3,200	0.02～0.03	1,300～2,500
3	0.05～0.08	2,100～3,200	0.02～0.03	1,600～2,700	0.02～0.03	1,100～2,500
3.5	0.05～0.08	1,800～2,700	0.02～0.03	1,400～2,300	0.02～0.03	900～1,800
4	0.05～0.08	1,600～2,400	0.02～0.03	1,200～2,000	0.02～0.03	800～1,600
4.5	0.08～0.15	1,400～2,100	0.03～0.05	1,100～1,800	0.03～0.05	700～1,400
5	0.08～0.15	1,300～1,900	0.03～0.05	1,000～1,600	0.03～0.05	600～1,300
5.5	0.08～0.15	1,200～1,700	0.03～0.05	900～1,500	0.03～0.05	600～1,200
6	0.08～0.15	1,100～1,600	0.03～0.05	800～1,300	0.03～0.05	500～1,100
7	0.08～0.15	900～1,400	0.03～0.05	700～1,100	0.03～0.05	400～900
8	0.08～0.15	800～1,200	0.03～0.05	600～1,000	0.03～0.05	400～800
9	0.08～0.15	700～1,100	0.03～0.05	500～900	0.03～0.05	300～700
10	0.08～0.15	700～1,000	0.03～0.05	500～800	0.03～0.05	300～700
11	0.08～0.15	600～900	0.03～0.05	400～700	0.03～0.05	300～600
12	0.08～0.15	600～800	0.03～0.05	400～700	0.03～0.05	300～600
13	0.08～0.15	500～700	0.03～0.05	400～600	0.03～0.05	200～500
14	0.08～0.15	500～700	0.03～0.05	300～600	0.03～0.05	200～500
15	0.08～0.15	400～600	0.03～0.05	300～500	0.03～0.05	200～400
16	0.08～0.15	400～600	0.03～0.05	300～500	0.03～0.05	200～400

自由指定直刃エンドミルによる側面切削

この表は、Rd（切込み幅）=0.1～0.2D、Ad（切込み深さ）=1.0～1.5Dを基準に作成してあります。
機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
刃部に形状が付いている場合は切削条件も変わりますので、下表を参考に最適切削条件を調整してください。
刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。
ロングシャンク（LS-）は送り速度・回転速度ともに下記条件の70%でご使用ください。

型番 SCAEMR

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）
刃径D	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
0.3～0.5	53～65	12,700～19,100	14～20	9,600～15,900	13～18	6,400～12,700
1	81～100	6,400～9,600	26～34	4,800～8,000	22～27	3,200～8,000
2	90～110	3,200～4,800	37～47	2,400～4,800	25～40	1,600～3,200
3	90～110	3,000～3,750	50～65	2,450～3,200	25～40	1,900～2,650
4	90～110	2,250～2,800	50～65	1,850～2,400	25～40	1,450～2,300
5	120～150	1,800～2,250	60～75	1,500～1,900	25～40	1,150～1,600
6	120～150	1,500～1,850	75～95	1,250～1,600	25～40	950～1,350
7	120～150	1,300～1,600	75～95	1,050～1,400	25～40	850～1,150
8	120～150	1,150～1,400	75～95	950～1,200	25～40	750～1,000
9	120～150	1,000～1,250	75～95	850～1,050	25～40	650～900
10	140～180	900～1,150	75～95	750～1,000	25～40	600～850
11	140～180	850～1,050	75～95	700～900	25～40	550～750
12	140～180	750～1,000	75～95	650～850	25～40	500～700
13	140～180	700～900	75～95	600～750	25～40	450～650
14	140～180	650～850	75～95	550～700	25～40	400～600
15	140～180	600～800	75～95	500～650	25～40	400～600
16	140～180	550～700	75～95	450～600	25～40	400～600

注意・禁止事項

初めてご使用になる場合、必ず汎用機にてテストカットしてください。
切削条件は都度調整してください。
加工時に異音が発生した場合、直ちに加工を中止してください。

技術情報

型番リスト

表示件数

型番

BSCACR3-[0.5-3/0.005]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-2.8/0.01]-[0.5-15/0.5]-[0.1-0.5/0.1]-[0-0.5/0.1]-[F,T]

BSCACR4-[2.005-4/0.005]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-3.8/0.01]-[0.5-20/0.5]-[0.1-0.5/0.1]-[0-0.5/0.1]-[F,T]

BSCACR6-[3.005-6/0.005]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-5.8/0.01]-[3-24/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

BSCACR8-[4.005-8/0.005]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-7.8/0.01]-[4-28/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

BSCACR10-[6.005-10/0.005]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-9.8/0.01]-[5-35/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

BSCACR12-[8.005-12/0.005]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-11.8/0.01]-[6-36/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

BSCACR16-[10.005-16/0.005]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-15.8/0.01]-[8-48/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

SCAEMR3-[0.5-3/0.01]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-2.8/0.01]-[0.5-15/0.5]-[0.1-0.5/0.1]-[0-0.5/0.1]-[F,T]

SCAEMR4-[2.01-4/0.01]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-3.8/0.01]-[0.5-20/0.5]-[0.1-0.5/0.1]-[0-0.5/0.1]-[F,T]

SCAEMR6-[3.01-6/0.01]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-5.8/0.01]-[3-24/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

SCAEMR8-[4.01-8/0.01]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-7.8/0.01]-[4-28/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

SCAEMR10-[6.01-10/0.01]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-9.8/0.01]-[5-35/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

SCAEMR12-[8.01-12/0.01]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-11.8/0.01]-[6-36/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

SCAEMR16-[10.01-16/0.01]-[5-85/1]-[0-59/1]-[0.3-15.8/0.01]-[8-48/0.5]-[0.1-0.3/0.1]-[0-0.3/0.1]-[F,T]

刃径D

(mm)

コーナー片角θ（度）

コーナー片角θ（分）

先端径D1

(mm)

刃長ℓ

(mm)

底刃形状

シャンク径d

(mm)

全長L

(mm)

ラジアスR1

(mm)

ラジアスR2

(mm)

加工用途

最小発注数量

0.5 ～ 3	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 2.8	0.5 ～ 15	F（フラット） / T（中ベコ）	3	40	0.1 ～ 0.5	0 ～ 0.5	ボス穴加工用	1個
2.005 ～ 4	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 3.8	0.5 ～ 20	F（フラット） / T（中ベコ）	4	50	0.1 ～ 0.5	0 ～ 0.5	ボス穴加工用	1個
3.005 ～ 6	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 5.8	3 ～ 24	F（フラット） / T（中ベコ）	6	60	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	ボス穴加工用	1個
4.005 ～ 8	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 7.8	4 ～ 28	F（フラット） / T（中ベコ）	8	60	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	ボス穴加工用	1個
6.005 ～ 10	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 9.8	5 ～ 35	F（フラット） / T（中ベコ）	10	80	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	ボス穴加工用	1個
8.005 ～ 12	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 11.8	6 ～ 36	F（フラット） / T（中ベコ）	12	80	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	ボス穴加工用	1個
10.005 ～ 16	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 15.8	8 ～ 48	F（フラット） / T（中ベコ）	16	100	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	ボス穴加工用	1個
0.5 ～ 3	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 2.8	0.5 ～ 15	F（フラット） / T（中ベコ）	3	40	0.1 ～ 0.5	0 ～ 0.5	側面・溝加工用	1個
2.01 ～ 4	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 3.8	0.5 ～ 20	F（フラット） / T（中ベコ）	4	50	0.1 ～ 0.5	0 ～ 0.5	側面・溝加工用	1個
3.01 ～ 6	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 5.8	3 ～ 24	F（フラット） / T（中ベコ）	6	60	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	側面・溝加工用	1個
4.01 ～ 8	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 7.8	4 ～ 28	F（フラット） / T（中ベコ）	8	60	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	側面・溝加工用	1個
6.01 ～ 10	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 9.8	5 ～ 35	F（フラット） / T（中ベコ）	10	80	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	側面・溝加工用	1個
8.01 ～ 12	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 11.8	6 ～ 36	F（フラット） / T（中ベコ）	12	80	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	側面・溝加工用	1個
10.01 ～ 16	5 ～ 85	0 ～ 59	0.3 ～ 15.8	8 ～ 48	F（フラット） / T（中ベコ）	16	100	0.1 ～ 0.3	0 ～ 0.3	側面・溝加工用	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

- ( - )	3日目
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- ( - )	3日目
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- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目

基本情報

隅部ラジアス同時加工を実現
【注：先端径D1は仮想点上の寸法となります】

共通仕様

材質

■超微粒子超硬合金

カタログ

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	3日目	3日目	3日目	3日目	3日目	3日目〜
加工形状	角R付コーナー角度	インナーR付コーナー角度	面取り付コーナー角度	肩部R付コーナー角度	コーナー角度	コーナー角度
工具材種	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金
刃数(枚)	2	2	2	2	2	2