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通常出荷日：在庫品1日目

絞り込み条件

未確定：候補が13型番あります。

底刃形状
~mm
- F（フラット）
- T（中ベコ）
シャンク径d(mm)
~mm
- 3
- 4
- 6
- 8
- 10
- 12
- 16
全長L(mm)
~mm
- 40
- 50
- 60
- 80
- 100
先端径D(mm)
~mm
[0.3-15/0.01mm単位]
段付長さℓ(mm)
~mm
[0.5-46/0.1mm単位]
片角θ(°)
~mm
[30-90/1°単位]
大径D1(mm)
~mm
[0.7-16/0.01mm単位]
刃長ℓ1(mm)
~mm
[2.3-48/0.1mm単位]
加工用途
~mm
- ボス穴加工
- 側面・溝加工
タイプ
~mm
- BSCS
- SEMS
出荷日
- すべて
- 3日以内

ミスミ

超硬直刃スクエアエンドミル 2枚刃/段付タイプ

通常単価(税別): -

税込単価: -

通常出荷日：3日目

工程省力化に有効な２形状 (外周刃と面取り刃の交点に0.1mm程度のくい込みがつきます）

未確定：候補が13型番あります。

単価(税別)
-円
合計(税別)
-円
(税込価格：-円)
出荷日
-
(参考出荷日：-円)

商品仕様
型番リスト
詳細情報
カタログ

商品仕様

選定サポート情報

●底刃形状
・T（中ベコ）　：底刃すかし角が1°30'程度付いています。通常の加工時にご利用をおすすめします。
・F（フラット）：底刃すかし角が付いていないためワークをフラットに仕上げます。座繰り加工などにご利用ください。
自由指定直刃エンドミル：底刃

●丸ランド（リーマ形状）
丸ランド幅とは外周刃部の逃げ角の付いていない円筒部分の幅を指します。
これによりバニシング作用がはたらき、加工面の面精度をあげることができます。

自由指定直刃エンドミル：丸ランド（リーマ形状）

規格表

型番	シャンク径 d	先端径Ｄ 0.01mm単位指定	段付長さ ℓ 0.1mm単位指定	片角 θ 1°単位指定	大径 D1 0.01mm単位指定	刃長 ℓ1 0.1mm単位指定	底刃形状 (選択)	全長Ｌ
BSCS (ボス穴加工用) SEMS (側面・溝加工用)	3	0.30〜0.50	0.5〜2.5	30°〜90°	(D＋0.4)≦D1≦d	ℓ＋2≦ℓ1≦10	T (中ベコ) Ｆ (フラット)	40
		0.50〜1.50	0.5〜5.0					40
		1.50〜2.00	0.5〜7.5					40
		2.00〜2.60	0.5〜7.5					40
	4	2.01〜3.00	0.5〜17.0			ℓ＋2≦ℓ1≦20		50
	6	3.01〜5.00	3.0〜22.0	30°〜45°	(D＋1.0)≦D1≦d	ℓ＋2≦ℓ1≦24		60
	8	4.01〜7.00	4.0〜26.0			ℓ＋2≦ℓ1≦28		60
	10	6.01〜9.00	5.0〜32.0			ℓ＋2≦ℓ1≦35		80
	12	8.01〜11.00	6.0〜34.0			ℓ＋2≦ℓ1≦36		80
	16	10.01〜15.00	8.0〜46.0			ℓ＋2≦ℓ1≦48		100

[ ! ]サイズによってシャンクつなぎ勾配が取れない場合があります。

■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切捨て）

数　量	1〜2	3〜4	5〜14	15〜
値引率	価格表	7％	16％	[お見積り]

納期

追加工

コーティングご注文方法・料金詳細

推奨切削条件

自由指定直刃段付ボス穴加工用エンドミルによる切削

この表は、左記の加工条件を基準に作成してあります。
機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
ドリルで下穴をあけた後、ご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用くだい。

型番 BSCS

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）
刃径D	1回転当たりの送り量（feed/rev）	回転速度（min^-1）	1回転当たりの送り量（feed/rev）	回転速度（min^-1）	1回転当たりの送り量（feed/rev）	回転速度（min^-1）
0.3～0.5	0.05～0.08	12,700～19,100	0.02～0.03	9,600～15,900	0.02～0.03	6,400～12,700
1	0.05～0.08	6,400～9,600	0.02～0.03	4,800～8,000	0.02～0.03	3,200～8,000
1.5	0.05～0.08	4,200～6,400	0.02～0.03	3,200～5,300	0.02～0.03	2,100～4,200
2	0.05～0.08	3,200～4,800	0.02～0.03	2,400～4,900	0.02～0.03	1,600～3,200
2.5	0.05～0.08	2,500～3,800	0.02～0.03	1,900～3,200	0.02～0.03	1,300～2,500
3	0.05～0.08	2,100～3,200	0.02～0.03	1,600～2,700	0.02～0.03	1,100～2,500
3.5	0.05～0.08	1,800～2,700	0.02～0.03	1,400～2,300	0.02～0.03	900～1,800
4	0.05～0.08	1,600～2,400	0.02～0.03	1,200～2,000	0.02～0.03	800～1,600
4.5	0.08～0.15	1,400～2,100	0.03～0.05	1,100～1,800	0.03～0.05	700～1,400
5	0.08～0.15	1,300～1,900	0.03～0.05	1,000～1,600	0.03～0.05	600～1,300
5.5	0.08～0.15	1,200～1,700	0.03～0.05	900～1,500	0.03～0.05	600～1,200
6	0.08～0.15	1,100～1,600	0.03～0.05	800～1,300	0.03～0.05	500～1,100
7	0.08～0.15	900～1,400	0.03～0.05	700～1,100	0.03～0.05	400～900
8	0.08～0.15	800～1,200	0.03～0.05	600～1,000	0.03～0.05	400～800
9	0.08～0.15	700～1,100	0.03～0.05	500～900	0.03～0.05	300～700
10	0.08～0.15	700～1,000	0.03～0.05	500～800	0.03～0.05	300～700
11	0.08～0.15	600～900	0.03～0.05	400～700	0.03～0.05	300～600
12	0.08～0.15	600～800	0.03～0.05	400～700	0.03～0.05	300～600
13	0.08～0.15	500～700	0.03～0.05	400～600	0.03～0.05	200～500
14	0.08～0.15	500～700	0.03～0.05	300～600	0.03～0.05	200～500
15	0.08～0.15	400～600	0.03～0.05	300～500	0.03～0.05	200～400

自由指定直刃段付加工用エンドミルによる溝切削

この表は、Ad（刃込み深さ）=0.5～1.0Dを基準に作成してあります。
機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
刃径Dの端数サイズは大きい方の数値を参考にしてください。

型番 SEMS

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SUS、SCM）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）
刃径D	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min^-1）
0.3～0.5	25～38	12,700～19,100	10～18	9,600～15,900	6～12	6,400～12,700
1	38～58	6,400～9,600	19～32	4,800～8,000	9～17	3,200～8,000
2	42～64	3,200～4,800	27～45	2,400～4,000	9～17	1,600～3,200
3	42～64	2,100～3,200	36～62	1,600～2,700	9～17	1,100～2,500
4	42～64	1,600～2,400	36～62	1,200～2,000	9～17	800～1,600
5	42～64	1,300～1,900	36～62	1,000～1,600	25～52	600～1,300
6	42～64	1,100～1,600	36～62	800～1,300	25～52	500～1,100
7	42～64	900～1,400	36～62	700～1,100	25～52	500～900
8	42～64	800～1,200	36～62	600～1,000	25～52	400～800
9	42～64	700～1,000	36～62	500～900	25～52	300～700
10	42～64	600～1,000	36～62	500～800	25～52	300～600
11	42～64	600～900	36～62	400～700	25～52	300～600
12	42～64	500～800	36～62	400～700	25～52	300～600
13	42～64	500～700	36～62	400～600	25～52	300～500
14	42～64	500～700	36～62	300～600	25～52	200～500
15	42～64	500～600	36～62	300～500	25～52	200～500

注意・禁止事項

初めてご使用になる場合、必ず汎用機にてテストカットしてください。
切削条件は都度調整してください。
加工時に異音が発生した場合、直ちに加工を中止してください。

技術情報

型番リスト

表示件数

型番

BSCS3-[0.3-2.6/0.01]-[0.5-7.5/0.1]-[30-90/1]-[0.7-3/0.01]-[2.3-10/0.1]-[F,T]

BSCS4-[2.01-3/0.01]-[0.5-17/0.1]-[30-90/1]-[2.41-4/0.01]-[2.5-20/0.1]-[F,T]

BSCS6-[3.01-5/0.01]-[3-22/0.1]-[30-45/1]-[4.01-6/0.01]-[5-24/0.1]-[F,T]

BSCS8-[4.01-7/0.01]-[4-26/0.1]-[30-45/1]-[5.01-8/0.01]-[6-28/0.1]-[F,T]

BSCS10-[6.01-9/0.01]-[5-32/0.1]-[30-45/1]-[7.01-10/0.01]-[7-35/0.1]-[F,T]

BSCS12-[8.01-11/0.01]-[6-34/0.1]-[30-45/1]-[9.01-12/0.01]-[8-36/0.1]-[F,T]

SEMS3-[0.3-2.6/0.01]-[0.5-7.5/0.1]-[30-90/1]-[0.7-3/0.01]-[2.3-10/0.1]-[F,T]

SEMS4-[2.01-3/0.01]-[0.5-17/0.1]-[30-90/1]-[2.41-4/0.01]-[2.5-20/0.1]-[F,T]

SEMS6-[3.01-5/0.01]-[3-22/0.1]-[30-45/1]-[4.01-6/0.01]-[5-24/0.1]-[F,T]

SEMS8-[4.01-7/0.01]-[4-26/0.1]-[30-45/1]-[5.01-8/0.01]-[6-28/0.1]-[F,T]

SEMS10-[6.01-9/0.01]-[5-32/0.1]-[30-45/1]-[7.01-10/0.01]-[7-35/0.1]-[F,T]

SEMS12-[8.01-11/0.01]-[6-34/0.1]-[30-45/1]-[9.01-12/0.01]-[8-36/0.1]-[F,T]

SEMS16-[10.01-15/0.01]-[8-46/0.1]-[30-45/1]-[11.01-16/0.01]-[10-48/0.1]-[F,T]

底刃形状

シャンク径d

(mm)

全長L

(mm)

先端径D

(mm)

段付長さℓ

(mm)

片角θ

(°)

大径D1

(mm)

刃長ℓ1

(mm)

加工用途

最小発注数量

F（フラット） / T（中ベコ）	3	40	0.3 ～ 2.6	0.5 ～ 7.5	30 ～ 90	0.7 ～ 3	2.3 ～ 10	ボス穴加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	4	50	2.01 ～ 3	0.5 ～ 17	30 ～ 90	2.41 ～ 4	2.5 ～ 20	ボス穴加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	6	60	3.01 ～ 5	3 ～ 22	30 ～ 45	4.01 ～ 6	5 ～ 24	ボス穴加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	8	60	4.01 ～ 7	4 ～ 26	30 ～ 45	5.01 ～ 8	6 ～ 28	ボス穴加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	10	80	6.01 ～ 9	5 ～ 32	30 ～ 45	7.01 ～ 10	7 ～ 35	ボス穴加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	12	80	8.01 ～ 11	6 ～ 34	30 ～ 45	9.01 ～ 12	8 ～ 36	ボス穴加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	3	40	0.3 ～ 2.6	0.5 ～ 7.5	30 ～ 90	0.7 ～ 3	2.3 ～ 10	側面・溝加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	4	50	2.01 ～ 3	0.5 ～ 17	30 ～ 90	2.41 ～ 4	2.5 ～ 20	側面・溝加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	6	60	3.01 ～ 5	3 ～ 22	30 ～ 45	4.01 ～ 6	5 ～ 24	側面・溝加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	8	60	4.01 ～ 7	4 ～ 26	30 ～ 45	5.01 ～ 8	6 ～ 28	側面・溝加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	10	80	6.01 ～ 9	5 ～ 32	30 ～ 45	7.01 ～ 10	7 ～ 35	側面・溝加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	12	80	8.01 ～ 11	6 ～ 34	30 ～ 45	9.01 ～ 12	8 ～ 36	側面・溝加工	1個
F（フラット） / T（中ベコ）	16	100	10.01 ～ 15	8 ～ 46	30 ～ 45	11.01 ～ 16	10 ～ 48	側面・溝加工	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目
- ( - )	3日目

詳細情報

基本情報

基本情報

工程省力化に有効な２形状 (外周刃と面取り刃の交点に0.1mm程度のくい込みがつきます）

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超硬直刃スクエアエンドミル 2枚刃/段付タイプのレビュー

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	栄工舎
通常価格	-	-	-	-	-	6,728円 -
通常出荷日	3日目	3日目	3日目	3日目	3日目	1日目
加工形状	段付スクエア	面取り付スクエア	スクエア	スクエア	スクエア	-
工具材種	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金	超微粒子超硬合金	-
刃数(枚)	2	2	2	2	2	-