【クリーン洗浄品】８シリーズ（溝幅１０ｍｍ）－１列溝用－押出偏心ブラケット

規格表

追加工

Alterations	Code	Spec.	適用ブラケット	￥/1Code
カバー取付け 穴追加工	C	ブラケットに、カバー取付け用のタップ加工をします。 (両面M5) (取付け用ネジこちら HCBM)	HBKTS8	32
			NBLTS8
			HBLTS8	53
			CHBLTS8	32
			HBLTH8

追加工詳細

■カバー取付け用穴加工（ーC）

両面M5のタップ穴を追加できます。
追加工型式例：HBLTH8-C

■適応ボルト・ナットセット詳細

使用例

穴位置が偏心しており板厚3mm、5mm両方のパネルに対応可能です。

[ ! ]カバー板厚3mm・5mmを取付けた場合にフレーム面と合わせることができます。

ブラケットにパネルを取り付ける際は、カバー取付け穴追加工（-C）をおすすめします。
パネル取り付け用ネジ： HCBM

■押出型ブラケットと突起付きブラケットの違い

技術情報

■直角度

押出型ブラケットの直角度はJIS規格H4100特殊級に基づき±1°の公差内で製造しております。
直角度を重視される場合は、 直角加工タイプをご覧ください。
（8シリーズ用：直角度0.03と0.06がございます。）

■ブラケット許容荷重の考え方

左図のようにフレームを2本立て、その間にフレームを渡し、その下に2個ブラケットをとりつけた時の1個あたりの許容荷重を表しております。
ここでいう許容荷重は、ブラケットの全ての取付穴をボルトで固定して荷重をかけた際、ブラケットがその位置を保持できる（破断/すべりが発生しない）荷重を表しております。

関連商品

■8シリーズ

アルミフレーム 総合情報ページ

関連リンク

■規格外品サービスのご案内
・カタログ掲載以外のサイズ変更・軸穴追加工・材質変更など、規格外品サービスより特注お見積り承ります。
【図面品、ミスミFAカタログ規格外品の特注見積もり】
  https://meviy.misumi-ec.com/fa/2d/
 ※回答までに土日・祝日含まず2～7日営業日をいただいております。
 製作可否からのお見積りになりますので、予めご了承いただければ幸いです。

洗浄工程
・脱脂洗浄　　（TYPE型式：SL-□□）

作業環境：一般環境
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水）後 純水で洗浄		オイルフリー コンプレッサー 使用		防錆袋1重梱包

				作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水）後 純水（10MΩ・cm)で洗浄		純水（13MΩ・cm）使用		窒素ブロー使用		クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施

						作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		材質に応じた電解研磨層で 電解研磨		高圧ジェット水洗(Ro水）後 純水（10MΩ・cm)で洗浄		温純水（13MΩ・cm）使用		窒素ブロー使用		クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施

梱包例

脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□） 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合 (TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。

洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法	商品型番	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	利用シーン・工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
					バッテリー組立後工程
精密洗浄	SH-□□	脱気２重梱包	油分除去 粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄	SHD-□□	脱気２重梱包	油分除去 粉塵除去 アウトガス低減	真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程