メカニカル部品技術窓口

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...
詳細情報を確認する●おねじ
D<3の場合
a=0.5
d=D-0.1
[ ! ]逃げ部寸法は参考値になります。
D≧3の場合
a=1.0
d=D-0.2

[ ! ]m=
+R1
[ ! ]m寸法は研磨加工前の数値となります。実際にはセンター穴がつく為、若干短くなります。
| Type | 形状記号 | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | [ H ]硬度 | 洗浄方法 | |||
| 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |||||
| SL-SFPCH | NA(おねじ) | SUS304 | − | − | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-SFPCH | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||||
| SHD-SFPCH | 電解研磨+精密洗浄 | |||||||
| SL-HFPCH | SUS304 | 硬質クロムメッキ | メッキ硬度750HV〜 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 | |
| SH-HFPCH | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||||
| SL-GFPCH | SKS3相当 | 硬質クロムメッキ | 焼入硬度50〜55HRC メッキ硬度750HV〜 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 | |
| SH-GFPCH | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||||
| SL-CFPCH | SUS440Cまたは 13Crステンレス | − | 焼入硬度50〜55HRC | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 | |
| SH-CFPCH | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | P | − | L | − | B | ||||
| Type | 形状 | D | ||||||||
| SL-SFPCH | NA | 3 | − | P4.20 | − | L6 | − | B2.0 | ||
| SH-SFPCH | NA | 3 | − | P4.00 | − | L4 | − | B1.0 | ||
| SHD-SFPCH | NA | 6 | − | P6.50 | − | L5 | − | B3.0 | ||
| 型式 | P 指定0.01mm単位 | L 指定1mm単位 | B 指定0.1mm単位 | R1 | M (並目) | *締付トルク N・cm | |||
| Type | 形状記号 | D | D寸公差g6 | ||||||
| SL-SFPCH SH-SFPCH SHD-SFPCH SL-HFPCH SH-HFPCH SL-GFPCH SH-GFPCH SL-CFPCH SH-CFPCH | NA | 3 | -0.002 -0.008 | 3.50〜6.00 | 2〜10 | 1.0〜5.0 | 1 | M3 | 98 |
| 4 | -0.004 -0.012 | 4.50〜7.00 | M4 | 225 | |||||
| 5 | 5.50〜8.00 | 3〜10 | M5 | 461 | |||||
| 6 | 6.50〜10.00 | M6 | 784 | ||||||
| 8 | -0.005 -0.014 | 9.00〜13.00 | M8 | 1911 | |||||
| 10 | 11.00〜15.00 | 2 | M10 | 3783 | |||||
| 型式 | − | P | − | L | − | B | − | (DRC・RC・TC) |
| SL-SFPCHNA3 | − | P4.00 | − | L4 | − | B1.0 | − | RC |
| 9 | 日目出荷 |
| 追加工 コード | 追加工内容 | 適用条件 | 指定例 | \/1Code |
| DRC | ドライバー溝を追加![]() | [ ! ]幅0.8mm 深さ1mm [ ! ]おねじのに適用 [ ! ]B≧2.0の場合に適用 | CFPCHNA3-P6.00-L4-B4.0-DRC | 100 |
| RC | 首下R加工を追加![]() | 首下の逃げをR0.5に変更します。 [ ! ]P-D≧2の場合に適用 [ NG ]L=2は適用不可 | CFPCHNA3-P6.00-L4-B4.0-RC | 300 |
| TC | 先端長さを変更![]() | 先端の長さを変更します。指定1mm単位 [ ! ]P/2≦TC≦P | CFPCHNA3-P6.00-L4-B4.0-TC4 | 300 |
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄(型式:SL-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() エアブロー(オイルフリー) 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋使用 |
| ・精密洗浄(型式:SH-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
![]() | ![]() | ![]() |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境| 洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
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通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
洗浄不要の場合の代替品
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 8日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| D | ¥基準単価 | ||||||||
| SUS304 | SUS304 硬質クロムメッキ | SKS3相当 硬質クロムメッキ | SUS440Cまたは 13Crステンレス | ||||||
| SL-SFPCHNA | SH-SFPCHNA | SHD-SFPCHNA | SL-HFPCHNA | SHD-HFPCHNA | SL-GFPCHNA | SH-GFPCHNA | SL-CFPCHNA | SH-CFPCHNA | |
| 3 | 2,410 | 2,810 | 3,050 | 2,920 | 3,320 | 2,460 | 2,860 | 2,730 | 3,130 |
| 4 | 2,590 | 2,990 | 3,230 | 3,140 | 3,540 | 2,610 | 3,010 | 2,950 | 3,350 |
| 5 | 2,750 | 3,150 | 3,390 | 3,330 | 3,730 | 2,780 | 3,180 | 3,140 | 3,540 |
| 6 | 2,820 | 3,220 | 3,460 | 3,410 | 3,810 | 2,820 | 3,220 | 3,230 | 3,630 |
| 8 | 2,890 | 3,290 | 3,530 | 3,520 | 3,920 | 2,910 | 3,310 | 3,320 | 3,720 |
| 10 | 2,980 | 3,380 | 3,620 | 3,640 | 4,040 | 2,960 | 3,360 | 3,420 | 3,820 |
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | ||
| 小口 | 大口 | |||
| 数 量 | 1〜9 | 10〜14 | 15〜20 | 21~ |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 15% | お見積り |
| 出荷日 | 通常 | |||
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
位置決めピン 大頭テーパタイプ -圧入-
4.8通常価格(税別):340円~

ミスミ
位置決めピン 先端形状選択タイプ -おねじ-
4.5
ミスミ
位置決めピン 高耐食ステンレス(55HRC~ / 35HRC~ / SUS316L) 大頭テーパ -圧入-
4.7
ミスミ
位置決めピン 大頭フラットタイプ -圧入-
4.6通常価格(税別):300円~

ミスミ
位置決めピン 高耐食ステンレス(55HRC~ / 35HRC~ / SUS316L) R/テーパ/テーパR -全ねじ-
4.4
ミスミ
位置決めピン 先端形状選択タイプ -めねじ(大頭/ストレート)-
4.6
ミスミ
マーカーピン 六角穴付タイプ
4.4
ミスミ
位置決めピン 大頭テーパタイプ-テーパ角度指定・公差選択・圧入-
4.4
ミスミ
位置決めピン 大頭テーパタイプ -めねじ-
4.6通常価格(税別):700円~