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未確定：候補が5,260型番あります。

ミスミ

【クリーン洗浄品】位置決めピン　大頭球面タイプ　－公差選択おねじ－

精密洗浄
電解研磨＋精密洗浄
脱脂洗浄

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ミスミ

【クリーン洗浄品】位置決めピン　大頭球面タイプ　－おねじ－

通常出荷日：3 日目～

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

環境対応
RoHS対応（10物質）
特性・用途
クリーン洗浄
基本形状
大頭
導入側先端タイプ
球面
導入側仕様
なし
取付側形状
おねじ
材質証明書
対象

ご注意

【Price Down】価格改定（値下げ）を行いました。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
鉄材質品の発売を開始いたしました。
おねじタイプ＿ねじ元のニゲ加工をご希望の場合、追加工「NNC」をご指定下さい。

未確定：候補が5,260型番あります。

外形図・規格表
型番リスト
詳細情報

外形図・規格表

●おねじ

（丸）

（ダイヤ）

D＜3の場合
a＝0.5
d＝Dー0.1
[ ! ]逃げ部寸法は参考値になります。

D≧3の場合
a＝1.0
d＝Dー0.2

[ ! ]SUS440Cまたは13CrステンレスはL寸が短い場合を除き、D部の任意の位置に識別用の溝がつきます。
[ ! ]SUS304は研磨・センター穴無しの場合がございます。
[ ! ]センター穴がつくので、P寸が小さい場合、球面部分があまり残りません。
[ ! ]L<Pitch×2の場合、不完全ねじ部（Pitch×2）はＭ×1.5に含まれます。
並目ねじPitch寸法>> こちら
[ ! ]先端球面部は磨きがかかる場合がございます。

Type		[ M ]材質	[ S ]表面処理	[ H ]硬度	洗浄方法
丸	ダイヤ	[ M ]材質	[ S ]表面処理	[ H ]硬度	洗浄方法	洗浄環境	梱包形態	梱包環境
SL-SKFQNA	SL-SKFQND	SUS304	-	-	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-SKFQNA	SH-SKFQND				精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス１0
SHD-SKFQNA	SHD-SKFQND				電解研磨＋精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス１0
SL-GKFQNA	−	SKS3相当	硬質クロムメッキ	焼入硬度50～55HRC メッキ硬度750HV～	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-GKFQNA	−	SKS3相当	硬質クロムメッキ	焼入硬度50～55HRC メッキ硬度750HV～	精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス１0
SL-CKFQNA	SL-CKFQND	SUS440Cまたは 13Crステンレス	−	焼入硬度50～55HRC	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-CKFQNA	SH-CKFQND	SUS440Cまたは 13Crステンレス	−	焼入硬度50～55HRC	精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス１0
SL-MGKFQNA	SL-MGKFQND	SKS3相当	硬質クロムメッキ＋バフ研磨	焼入硬度50～55HRC メッキ硬度750HV～	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-MGKFQNA	SH-MGKFQND	SKS3相当	硬質クロムメッキ＋バフ研磨	焼入硬度50～55HRC メッキ硬度750HV～	精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス１0
SL-MCKFQNA	SL-MCKFQND	SUS440Cまたは 13Crステンレス	バフ研磨	焼入硬度50～55HRC	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-MCKFQNA	SH-MCKFQND	SUS440Cまたは 13Crステンレス	バフ研磨	焼入硬度50～55HRC	精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス１0

[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に【クリーン洗浄品】位置決めピン　大頭球面タイプ　－公差選択おねじ－

詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式

−

Type

形状

D公差

P公差

SL-SKFQN

−

P8.00

−

B6.0

SH-SKFQN

−

P8.00

−

B6.0

SHD-SKFQN

−

P10.00

−

L10

−

B8.0

■公差選択

D 又は P	並級					精級
	M	P	G	H	S	A	B
	m6	p6	g6	h7	−	−	−
3.00	＋0.008 ＋0.002	＋0.012 ＋0.006	−0.002 −0.008	0 −0.010	0 −0.01	＋0.005 0	0 −0.005
3.50 〜 6.00	＋0.012 ＋0.004	＋0.020 ＋0.012	−0.004 −0.012	0 −0.012
6.01 〜 10.00	＋0.015 ＋0.006	＋0.024 ＋0.015	−0.005 −0.014	0 −0.015
10.01 〜 18.00	＋0.018 ＋0.007	＋0.029 ＋0.018	−0.006 −0.017	0 −0.018
18.01 〜 30.00	＋0.021 ＋0.008	＋0.035 ＋0.022	−0.007 −0.020	0 −0.021

[ ! ]精級は並級基準単価×1.1となります。

■おねじ

型式					P 指定0.01mm単位	L 指定1mm単位	B 指定0.1mm単位	(W)	M	^＊締付トルク N・cm
Type	形状	D公差選択	P公差選択	D
Type	形状	D公差選択	P公差選択	D
SL-SKFQN SH-SKFQN SHD-SKFQN SL-GKFQN＊ SH-GKFQN＊ SL-CKFQN SH-CKFQN （バフ研磨、D≧5） SL-MGKFQN＊ SH-MGKFQN＊	A(丸) D(ダイヤ)	M P G H ＊A ＊B	S M P G H ＊A ＊B	3	3.50〜8.00	0〜6	2.0〜10.0	1.5	M3	98
				4	4.50〜8.00	0〜8	2.0〜10.0	1.8	M4	225
				5	5.50〜8.00	0〜10	2.0〜15.0(10.0)	2.2	M5	461
				6	6.50〜10.00	0〜10	2.0〜15.0	3	M6	784
				8	8.50〜15.00	0〜10	2.0〜30.0(15.0)	3.5	M8	1911
				10	11.00〜17.00	0〜15	3.0〜30.0(25.0)	4	M10	3783
				12	13.00〜20.00(18.00)	0〜15	3.0〜30.0(25.0)	5	M12	6605
				16	17.00〜27.00	0〜20	5.0〜30.0	7	M16	16366
				20	22.00〜30.00	0〜20	5.0〜30.0	9	M20	32928

[ ! ]P寸（　）・B寸（　）はダイヤ形状に適用 [ NG ]硬質クロムメッキ品とバフ研磨品は＊印公差記号（精級A・B）は選択不可
[ ! ]全ねじ形状をご希望の場合、L寸0かつ追加工NNCをご指定ください。
[ ! ]全ねじ形状の場合、SUS440Cの識別溝はつきません。
[ ! ]全ねじ形状の場合、首下の研磨は無しになります。
＊焼入品の締付トルク（参考値）は強度区分（8.8）になります。（技術データ >> こちら参照）ゆるみ止め剤もしくはスプリングワッシャ使用時は該当しません。

■おねじ　SUS440Cまたは13Crステンレス（バフ研磨）

型式					P 指定0.01mm単位	L 指定1mm単位	B 指定0.1mm単位	(W)	M	^＊締付トルク N・cm
Type	形状	D公差選択	P公差選択	D
Type	形状	D公差選択	P公差選択	D
SL-MCKFQN SH-MCKFQN	A(丸) D(ダイヤ)	M P G H	S M P G H	5	5.50〜8.00	3 ～ 10	2.0〜10.0	2.2	M5	461
				6	6.50〜10.00	3 ～ 10	2.0 ～ 12.0	3	M6	784
				8	9.00 ～ 13.00	5 ～ 10	2.0 ～ 15.0	3.5	M8	1911
				10	11.00 ～ 15.00	5 ～ 15	3.0 ～ 20.0	4	M10	3783
				12	13.00 ～ 18.00	8 ～ 15	3.0 ～ 20.0	5	M12	6605
				16	17 .00～ 25.00	8 ～ 20	5.0 ～ 20.0	7	M16	16366
				20	22.00〜30.00	10 ～ 20	5.0 ～ 20.0	9	M20	32928

＊焼入品の締付トルク（参考値）は強度区分（8.8）になります。（技術データ >> こちら参照）ゆるみ止め剤もしくはスプリングワッシャ使用時は該当しません。

追加工

型式	−	P	−	L	−	B	−	(GDC・RC…etc.)
SL-SKFQNAMS6	−	P8.0	−	L8	−	B6.0	−	RC

日目出荷

[ NG ]ストーク適用不可

追加工
コード

追加工内容

適用条件

指定例

\/1Code

首下R加工を追加

首下の逃げをR0.5に変更します　
[ ! ]P-D≧2の場合に適用
[ ! ]NNCとの併用不可

KFQNAMS6-P8.0-L8-B6.0-RC

300

2面幅を追加

SC指定1mm単位指定
[ ! ]P-3≦SC≦P-1,SC≧D
[ ! ]B≦11の場合、先端部に2面幅加工がつきます
[ NG ]LACとの併用不可

KFQNAMS6-P8.0-L8-B6.0-SC7

500

LAC

レンチ穴を追加

[ ! ]ダイヤ形状のレンチ穴は、ダイヤ面に対し垂直にあきますが、
方向は任意となります。

[ ! ]D≧5に適用　[ ! ]SCとの併用不可
[ ! ]Q+1.5≦Bの場合に適用
[ NG ]圧入は適用不可

D	適用寸法
D	B
5	5.0〜
6
8
10
12
16	10.0〜
20	10.0〜

レンチ穴寸法

P	Q
5.50〜9.99	2
10.00〜16.99	3.5
17.00〜	5

KFQNAMS6-P8.0-L8-B6.0-LAC

300

NNC

ねじ元ニゲ加工を追加

[ ! ]L=0の場合に適用
[ NG ]RCとの併用不可

KFQNAMS6-P8.0-L0-B6.0-NNC

100

[ ! ]型式は洗浄前商品の型式で記載しております。

洗浄工程

	※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄（型式：SL-□□）	※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境：一般環境
炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄中性洗剤洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で洗浄		エアブロー(オイルフリー) 使用		防錆袋使用

・精密洗浄（型式：SH-□□）

※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

				作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄中性洗剤洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で洗浄		温純水(13MΩ・cm)使用		窒素ブロー使用		クリーンベンチ(クラス10) で実施

・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）

						作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄中性洗剤洗浄		材質に応じた電解研磨槽で電解研磨		高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で洗浄		温純水(13MΩ・cm)使用		窒素ブロー使用		クリーンベンチ(クラス10) で実施

商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。

梱包例

脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□）	精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合
脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□）	(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□）
	オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合	鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合

一部商品・サイズによっては、梱包形態が異なる場合がございます。	[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。	[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。
一部商品・サイズによっては、梱包形態が異なる場合がございます。		[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。

洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法	商品型番	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	利用シーン・工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	バッテリー組立後工程
精密洗浄	SH-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄	SHD-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

型番リスト

表示件数

...

型番

SH-CKFQNAAA3-P[3.5-8/0.01]-L[0-6/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAA4-P[4.5-8/0.01]-L[0-8/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAA5-P[5.5-8/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAA6-P[6.5-10/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAA8-P[8.5-15/0.01]-L[0-10/1]-B[2-30/0.1]

SH-CKFQNAAA10-P[11-17/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAA12-P[13-20/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAA16-P[17-27/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAA20-P[22-30/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAB3-P[3.5-8/0.01]-L[0-6/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAB4-P[4.5-8/0.01]-L[0-8/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAB5-P[5.5-8/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAB6-P[6.5-10/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAB8-P[8.5-15/0.01]-L[0-10/1]-B[2-30/0.1]

SH-CKFQNAAB10-P[11-17/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAB12-P[13-20/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAB16-P[17-27/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAB20-P[22-30/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAG3-P[3.5-8/0.01]-L[0-6/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAG4-P[4.5-8/0.01]-L[0-8/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAG5-P[5.5-8/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAG6-P[6.5-10/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAG8-P[8.5-15/0.01]-L[0-10/1]-B[2-30/0.1]

SH-CKFQNAAG10-P[11-17/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAG12-P[13-20/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAG16-P[17-27/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAG20-P[22-30/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAH3-P[3.5-8/0.01]-L[0-6/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAH4-P[4.5-8/0.01]-L[0-8/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAH5-P[5.5-8/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAH6-P[6.5-10/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAH8-P[8.5-15/0.01]-L[0-10/1]-B[2-30/0.1]

SH-CKFQNAAH10-P[11-17/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAH12-P[13-20/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAH16-P[17-27/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAH20-P[22-30/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAM3-P[3.5-8/0.01]-L[0-6/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAM4-P[4.5-8/0.01]-L[0-8/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAM5-P[5.5-8/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAM6-P[6.5-10/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAM8-P[8.5-15/0.01]-L[0-10/1]-B[2-30/0.1]

SH-CKFQNAAM10-P[11-17/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAM12-P[13-20/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAM16-P[17-27/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAM20-P[22-30/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAP3-P[3.5-8/0.01]-L[0-6/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAP4-P[4.5-8/0.01]-L[0-8/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAP5-P[5.5-8/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAP6-P[6.5-10/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAP8-P[8.5-15/0.01]-L[0-10/1]-B[2-30/0.1]

SH-CKFQNAAP10-P[11-17/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAP12-P[13-20/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

SH-CKFQNAAP16-P[17-27/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAP20-P[22-30/0.01]-L[0-20/1]-B[5-30/0.1]

SH-CKFQNAAS3-P[3.5-8/0.01]-L[0-6/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAS4-P[4.5-8/0.01]-L[0-8/1]-B[2-10/0.1]

SH-CKFQNAAS5-P[5.5-8/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAS6-P[6.5-10/0.01]-L[0-10/1]-B[2-15/0.1]

SH-CKFQNAAS8-P[8.5-15/0.01]-L[0-10/1]-B[2-30/0.1]

SH-CKFQNAAS10-P[11-17/0.01]-L[0-15/1]-B[3-30/0.1]

材質

詳細材質

導入側先端形状

表面処理

熱処理

導入側外径 P

(mm)

導入側外径公差

取付側外径 D

(mm)

取付側公差

洗浄方法

(mm)

材質証明書：材質

材質証明書：表面処理

RoHS?

最小発注数量

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

3.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 6

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

4.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 8

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

5.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

6.5 ～ 10

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

8.5 ～ 15

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 30

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

11 ～ 17

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

13 ～ 20

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

17 ～ 27

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

22 ～ 30

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

3.5 ～ 8

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 6

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

4.5 ～ 8

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 8

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

5.5 ～ 8

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

6.5 ～ 10

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

8.5 ～ 15

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 30

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

11 ～ 17

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

13 ～ 20

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

17 ～ 27

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

22 ～ 30

0/-0.005

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

3.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 6

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

4.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 8

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

5.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

6.5 ～ 10

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

8.5 ～ 15

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 30

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

11 ～ 17

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

13 ～ 20

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

17 ～ 27

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

22 ～ 30

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

3.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 6

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

4.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 8

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

5.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

6.5 ～ 10

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

8.5 ～ 15

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 30

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

11 ～ 17

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

13 ～ 20

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

17 ～ 27

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

22 ～ 30

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

3.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 6

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

4.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 8

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

5.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

6.5 ～ 10

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

8.5 ～ 15

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 30

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

11 ～ 17

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

13 ～ 20

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

17 ～ 27

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

22 ～ 30

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

3.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 6

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

4.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 8

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

5.5 ～ 8

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

6.5 ～ 10

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

8.5 ～ 15

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 30

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

11 ～ 17

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

13 ～ 20

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

17 ～ 27

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

22 ～ 30

0.005/0

精密洗浄

5 ～ 30

0 ～ 20

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

3.5 ～ 8

0/-0.01

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 6

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

4.5 ～ 8

0/-0.01

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 10

0 ～ 8

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

5.5 ～ 8

0/-0.01

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

6.5 ～ 10

0/-0.01

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 15

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

8.5 ～ 15

0/-0.01

0.005/0

精密洗浄

2 ～ 30

0 ～ 10

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

ステンレス

SUS440Cまたは13Crステンレス

丸

なし

ズブ焼入

11 ～ 17

0/-0.01

0.005/0

精密洗浄

3 ～ 30

0 ～ 15

SUS440Cまたは13Crステンレス

なし

1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

- ( - )	5日目
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基本情報
納期・価格

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。

■洗浄型式

・脱脂洗浄（防錆1重梱包）	：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SHD-□□

商品型番	洗浄方法	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	工程別
SL-□□	脱脂洗浄	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
					バッテリー組立後工程
SH-□□	精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
SHD-□□	電解研磨＋精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

大頭球面タイプの各部寸法がフリーでご指定いただけます。また、両端部公差も指定可能です。

ご注意

【Price Down】価格改定（値下げ）を行いました。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
鉄材質品の発売を開始いたしました。
おねじタイプ＿ねじ元のニゲ加工をご希望の場合、追加工「NNC」をご指定下さい。

技術情報

納期・価格

価格表

[ ! ] 精級の価格
公差選択A・Bを選択した場合は、下記基準単価⊗1.1（1円単位切り捨て）
価格算出例 SL-KFQNAMA10−P11.05−L12−B5.5
3,630（SL-SKFQNA10）×1.1＝3,990円

・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。

D	￥基準単価丸形状　並級			￥基準単価ダイヤ形状　並級
	SUS304			SUS304
	SL-SKFQNA	SH-SKFQNA	SHD-SKFQNA	SL-SKFQND	SH-SKFQND	SHD-SKFQND
3	3,130	3,530	3,770	3,780	4,180	4,420
4	3,290	3,690	3,930	3,990	4,390	4,630
5	3,340	3,740	3,980	4,130	4,530	4,770
6	3,380	3,780	4,020	4,270	4,670	4,910
8	3,550	3,950	4,190	4,300	4,700	4,940
10	3,630	4,030	4,270	4,430	4,830	5,070
12	3,780	4,180	4,420	4,510	4,910	5,150
16	4,300	4,700	4,940	4,870	5,270	5,510
20	5,120	5,520	5,760	5,210	5,560	5,770

D	￥基準単価丸形状　並級				￥基準単価ダイヤ形状　並級
	SKS3相当硬質クロムメッキ		SKS3相当硬質クロムメッキ＋バフ研磨		SKS3相当硬質クロムメッキ＋バフ研磨
	SL-GKFQNA	SH-GKFQNA	SL-MGKFQNA	SH-MGKFQNA	SL-MGKFQND	SH-MGKFQND
3	2,400	2,750	－	－	－	－
4	2,560	2,910	－	－	－	－
5	2,730	3,080	3,340	3,690	4,040	4,390
6	2,830	3,180	3,470	3,820	4,260	4,610
8	2,930	3,280	3,600	3,950	4,390	4,740
10	3,040	3,390	3,740	4,090	4,560	4,910
12	3,140	3,490	3,880	4,230	4,680	5,030
16	3,890	4,240	4,840	5,190	5,940	6,290
20	4,720	5,070	5,920	6,270	7,000	7,350

D	￥基準単価丸形状　並級				￥基準単価ダイヤ形状　並級
	SUS440Cまたは13Crステンレス		SUS440Cまたは13Crステンレス＋バフ研磨		SUS440Cまたは13Crステンレス		SUS440Cまたは13Crステンレス＋バフ研磨
	SL-CKFQNA	SH-CKFQNA	SL-MCKFQNA	SH-MCKFQNA	SL-CKFQND	SH-CKFQND	SL-MCKFQND	SH-MCKFQND
3	2,960	3,310	－	－	3,330	3,680	－	－
4	3,130	3,480	－	－	3,510	3,860	－	－
5	3,300	3,650	4,080	4,430	3,650	4,000	4,540	4,890
6	3,360	3,710	4,170	4,520	3,700	4,050	4,600	4,950
8	3,420	3,770	4,230	4,580	3,750	4,100	4,670	5,020
10	3,440	3,790	4,260	4,610	3,830	4,180	4,770	5,120
12	3,520	3,870	4,360	4,710	3,890	4,240	4,840	5,190
16	3,710	4,060	4,610	4,960	4,290	4,640	5,360	5,710
20	4,390	4,740	5,490	5,840	4,670	5,020	5,870	6,220

■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切り捨て）こちら
◦SUS304

数量区分	標準対応						個別対応
数量区分	小口				大口		大口
数　量	1～19	20～34	35～49	50～100	101～300	301～500	501～
値引率	基準単価	5%	10%	18%	40%	55%	お見積り
出荷日	通常				＋5日		お見積り

[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

◦SUS304以外

数量区分	標準対応					個別対応
数量区分	小口				大口	大口
数　量	1～19	20～34	35～49	50～100	101～300	301〜
値引率	基準単価	5%	10%	18%	23%	お見積り
出荷日	通常				＋7日	お見積り

[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。
[ ! ]バフ研磨品は、21コ以上お見積りとなります。

納期

●SUS304/SUS440Cまたは13Crステンレス

日目出荷

[ NG ]ストーク適用不可

●SKS3相当硬質クロムメッキ

日目出荷

[ NG ]ストーク適用不可

●バフ研磨品

日目出荷

[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。

一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はマニュアルカタログをご覧ください。

【クリーン洗浄品】位置決めピン　大頭球面タイプ　－公差選択おねじ－のレビュー

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	5日目〜	5日目〜	5日目〜	5日目〜	5日目〜	5日目〜
環境対応	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）
特性・用途	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄
基本形状	大頭	大頭	大頭	小頭	小頭	大頭
導入側先端タイプ	球面	球面	フラット	球面	球面	フラット
導入側仕様	なし	なし	なし	なし	なし	なし