メカニカル部品技術窓口

(丸)
●丸タイプ
●二面タイプ

[ ! ]SUS304は研磨・センター穴無しの場合がございます。
| 先端形状選択 | |
| A 形状 | ![]() |
| B 形状 | ![]() |
参考:tan15°≒0.267,sin15°≒0.259
| 丸フランジ | 二面フランジ | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | [ H ]硬度 | 洗浄方法 | |||
| 丸 | 丸 | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |||
| SL-SMASA | SL-SMATA | SUS304 | − | − | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-SMASA | SH-SMATA | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||
| SHD-SMASA | SHD-SMATA | 電解研磨+精密洗浄 | ||||||
| SL-HMASA | SL-HMATA | SUS304 | 硬質クロムメッキ | メッキ硬度 750HV〜 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-HMASA | SH-HMATA | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | P | − | B | − | T |
| SL-SMASAA8 | − | P6.50 | − | B7.5 | − | T8.2 |
| SH-SMATAA10 | − | P7.00 | − | B8.0 | − | T8.5 |
| SHD-SMASAA10 | − | P8.50 | − | B8.5 | − | T8.0 |
| 型式 | P 指定0.01mm単位 | B 指定0.1mm単位 | T 指定0.1mm単位 | F | H | G | P.C.D. | d | d1 | h | m | R | (W) | ||||
| Type | 先端 形状 | Dh7 | |||||||||||||||
| 丸フランジ SL-SMASA SH-SMASA SHD-SMASA SL-HMASA SH-HMASA | 二面フランジ SL-SMATA SH-SMATA SHD-SMATA SL-HMATA SH-HMATA | A B | 5 | 0 − 0.012 | 3.00〜5.00 | 3.0〜10.0 | 5.0〜10.0 | 5 | 25 | 11 | 16 | 3.5 | 6.5 | 3.5 | 3 | 1 | 1.5 |
| 6 | 4.00〜7.00 | 3.0〜12.0 | 1.8 | ||||||||||||||
| 8 | 0 − 0.015 | 6.00〜9.00 | 3.0〜15.0 | 7.0〜15.0 | 5 | 36 | 16 | 24 | 5.5 | 9.5 | 5.5 | 4 | 1.5 | 2.2 | |||
| 10 | 7.00〜11.00 | 4.0〜20.0 | 2 | 3 | |||||||||||||
| 12 | 0 − 0.018 | 8.00〜12.00 | 4.0〜20.0 | 3 | 3.2 | ||||||||||||
| 16 | 13.00〜16.00 | 5.0〜20.0 | 11.0〜20.0 | 10 | 54 | 24 | 37 | 9 | 14 | 9 | 5 | 4 | 4 | ||||
| 20 | 0 − 0.021 | 16.00〜20.00 | 5.0〜20.0 | 5 | 5.5 | ||||||||||||
洗浄工程作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() アルカリ系温純水 | ![]() | ![]() 純水洗浄実施後 超音波純水洗浄 ※3回実施 | ![]() | ![]() 乾燥 | ![]() | ![]() 防錆袋1重梱包 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨層で 電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) ![]() | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) ![]() [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 |
洗浄効果・利用推奨環境洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
洗浄不要の場合の代替品
|
|---|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
|
- ( - ) | 8日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| D | ¥基準単価 | ||||
| SL-SMASA | SH-SMASA | SHD-SMASA | SL-HMASA | SH-HMASA | |
| 5 | 5,740 | 6,140 | 6,380 | 6,560 | 6,960 |
| 6 | 5,900 | 6,300 | 6,540 | 6,760 | 7,160 |
| 8 | 6,070 | 6,470 | 6,710 | 6,970 | 7,370 |
| 10 | 6,260 | 6,660 | 6,900 | 7,180 | 7,580 |
| 12 | 6,450 | 6,850 | 7,090 | 7,400 | 7,800 |
| 16 | 6,640 | 7,040 | 7,280 | 7,640 | 8,040 |
| 20 | 6,930 | 7,330 | 7,570 | 7,980 | 8,380 |
| D | ¥基準単価 | ||||
| SL-SMATA | SH-SMATA | SHD-SMATA | SL-HMATA | SH-HMATA | |
| 8 | 6,490 | 6,890 | 7,130 | 7,470 | 7,870 |
| 10 | 6,690 | 7,090 | 7,330 | 7,700 | 8,100 |
| 12 | 6,900 | 7,300 | 7,540 | 7,930 | 8,330 |
| 16 | 7,110 | 7,510 | 7,750 | 8,180 | 8,580 |
| 20 | 7,430 | 7,830 | 8,070 | 8,550 | 8,950 |
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | |
| 小口 | 大口 | ||
| 数 量 | 1〜10 | 11〜20 | 21〜 |
| 値引率 | 基準単価 | 10% | お見積り |
| 出荷日 | 通常 | ||
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
位置決めピン 大頭テーパタイプ -圧入-
4.8通常価格(税別):340円~

ミスミ
位置決めピン 先端形状選択タイプ -おねじ-
4.5
ミスミ
位置決めピン 高耐食ステンレス(55HRC~ / 35HRC~ / SUS316L) 大頭テーパ -圧入-
4.7
ミスミ
位置決めピン 大頭フラットタイプ -圧入-
4.6通常価格(税別):300円~

ミスミ
位置決めピン 高耐食ステンレス(55HRC~ / 35HRC~ / SUS316L) R/テーパ/テーパR -全ねじ-
4.4
ミスミ
位置決めピン 先端形状選択タイプ -めねじ(大頭/ストレート)-
4.6
ミスミ
位置決めピン 大頭テーパタイプ-テーパ角度指定・公差選択・圧入-
4.4
ミスミ
位置決めピン 高耐食ステンレス(55HRC~ / 35HRC~ / SUS316L) 大頭テーパ -おねじ-
4.5
ミスミ
位置決めピン 高耐食ステンレス(55HRC~ / 35HRC~ / SUS316L) 大頭テーパ -めねじ-
4.7