マグネット固定式飛散ガード【1～12個入り】

製品特長紹介動画

本商品の使い方、実際に成形機で使用している様子が分かる動画です。ぜひご覧ください。

型式：M-KSD-300

使用方法

使用方法

1.金型のサイズに合わせて黒の引っ掛け部分を調整します。

2.成形機の稼動停止時に、操作側（キャビ側、コア側）、反操作側（キャビ側、コア側）の金型にマグネットネオジムを4個ずつ取り付けます。

3.マグネットのフック部分に飛散ガードを取り付ければ装着完了です。

※プレート金型など、金型開き量が大きく必要な金型は、予め必要型開き量が足りるか確認してください。
※飛散防止が目的のため、フィルムの下側位置は、金型地面より下になります。サイズ選定をお気をつけください。
※金型直下シューターとの干渉はフィルムの破れと破損に繋がります。干渉していないか確認してから稼働してください。
※キャビコアの装着ブロックの取り付け位置のバランスが悪いことでフィルムの開きに偏りが出ない様に、開閉動作を何回か繰り返しフィルムがうまく開閉するか確認してください。
 

使用例

成形機に取り付けてご利用いただく商品です。

付属のマグネットを取り付けた状態

成形機に取り付けた状態

使用効果／メリット

メリット

・取り付けが簡単

・突き出し時の重量の軽い製品の飛散防止

・次工程の工数削減

重量の軽い製品は、突き出し時飛散しがちです。

製品受け箱内にタイバーグリースが付着した製品が混入すると、後検査及び抜き取りが大変です。医療部品や食品関係の製品は箱ごとNGになる可能性もあります。

マグネット固定式飛散ガードを使用することで飛散防止・異物対策になります。

費用対効果

・歩留まり率改善（自重落下の製品が飛散することなく、製品受け箱に投入できるようになります）

・タイバーグリースの 付着検査の時間が不要になります。

・段取り換え時に3～5分かかっていた製品飛散の片付け時間（ラインクリアランスチェック）が、不要になります（※製品の飛散状況によります）。

製品仕様

外形図

M-KSD-200
M-KSD-300
 

M-KSD-400
M-KSD-500
M-KSD-600

規格表

技術情報

異物・黒点の発生原因とその対策

射出成形現場の異物不良対策1

射出成形現場の異物不良対策2

選定サポート情報

異物対策の選定サポート情報です。ぜひご覧ください。

除電・異物対策