タンガロイ 外径用チップ・内径用チップ

M級でネガタイプの正三角形インサート。【仕様】・形状：60°三角形穴つき【材種特長】・『AH6225』ステンレス鋼の旋削加工で極めて高い信頼性を発揮するPVDコーティング材種・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計。耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種。ねじ切り加工用第一推奨材種【用途】・『AH6225/AH6235』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH725』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金・『GH330/T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9225/T9235』の被削材：鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金・チタン合金・外径、内径用

ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ立方晶窒化硼素の粉末と特殊バインダーを超高圧高温技術を用いて焼結した工具材料。

【仕様】・ブレーカ記号：全周・形状：60°三角形穴つき・すくい角：15°【材種特長】・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『T505』T515材種を補完しさらに高い耐摩耗性で鋳鉄の高速、連続加工時に優れた寿命性能を発揮します・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種。あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種【用途】・中切削用

TM形ブレーカ付きのひし形インサート。【仕様】・M級・形状：55°ひし形穴つき・すくい角：6°【材種特長】・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T6215』中~高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種【用途】・『T9105/T9115/T9205』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9135/T9225/T9235』の被削材：鋼・『AH120/AH110』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金・『T6215/AH6225/AH6235』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『T515』の被削材：鋳鉄・『AH8015/AH8005』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・外径、内径用・中切削用

TS形ブレーカ付きひし形インサート。【仕様】・M級・形状：55°ひし形穴つき・すくい角：10°【材種特長】・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『T9205』高速切削において加工にも適用可能、耐摩耗性に優れる材種・『T9235』強断続切削において、高い耐欠損性を発揮・『NS520』耐摩耗性に優れる【用途】・仕上げ用・『T9225/T9235』の被削材：鋼・『NS520/GT9530/NS9530/AT9530/T9205』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9215』の被削材：鋼、鋳鉄、ステンレス鋼・『T6215/AH6225』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金・チタン合金

中切削用のひし形全周ブレーカ付きインサート。【仕様】・M級・形状：55°ひし形穴つき・すくい角：15°【材種特長】・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『T505』T515材種を補完しさらに高い耐摩耗性で鋳鉄の高速、連続加工時に優れた寿命性能を発揮します【用途】・『T5125/T5105/T5115/T515/T505』の被削材：鋳鉄・『NS9530/GT9530/NS520/T9205』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9225/T9235』の被削材：鋼・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『TH10』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属・『AH110/AH120』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金・外径、内径用

革新的なろう付け形状を採用し、CBN焼結体の体積を200％増加、またろう付け面積も約160％増加させたCBNインサート。【特長】・ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ立方晶窒化硼素の粉末と特殊バインダーを超高圧高温技術を用いて焼結した工具材料

【仕様】・ブレーカ記号：PS・形状：80°ひし形穴つき【材種特長】・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『AH8005』耐熱合金の高速切削で優れた性能を発揮、優れた耐摩耗性と耐凝着性を誇る材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『TH10』超硬合金材種・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種・『AH725』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる材種、鋼やステンレス鋼の汎用的な加工に最適・『GH730』高い耐摩耗性を実現、低速での旋削、溝入れ加工に最適・『AH120』鋳鉄や耐熱合金の汎用加工に適したPVDコーティングの材種【用途】・仕上げ～中切削用

PSS形ブレーカ付きの正三角形インサート。【仕様】・M級・形状：60°三角形穴つき・すくい角：10°【材種特長】・『T6215』連続加工時、抜群の耐摩耗性を発揮、高速切削に最適なCVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種。あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計。耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種。ねじ切り加工用第一推奨材種【用途】・『AH6225/T6215/AH6235』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH725』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金・『GT9530/NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『T9225』の被削材：鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金・外径、内径用・仕上げ～軽切削用

M級の正三角形インサート。【仕様】・形状：60°三角形穴つき・PS形ブレーカ付き【材種特長】・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種【用途】・『AH6225/T6215/AH6235』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH725』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金・『AT9530/GT9530/NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『GH730/T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『T9225』の被削材：鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金・外径、内径用・仕上げ切削用

アルミ、銅合金などの非鉄金属に対応する切れ刃を極めたブレーカ。

80°六角形ネガタイプインサート。【特長】・TSF形ブレーカ付きチップ・シャープな刃先と刃先近傍の円弧状突起が切りくずを確実にコントロール【材種特長】・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『AH120』鋳鉄や耐熱合金の汎用加工に適したPVDコーティングの材種・『T515』鋳鉄加工における第一推奨材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『T9205』高速切削において加工にも適用可能、耐摩耗性に優れる材種・『T9235』強断続切削において、高い耐欠損性を発揮

中切削用の35°ひし形ネガタイプインサート。【仕様】・ブレーカ記号：TM・形状：35°ひし形穴つき【材種特長】・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種

ZF形ブレーカ付きのひし形インサート。【仕様】・M級・形状：55°ひし形穴つき・すくい角：10°【材種特長】・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『T9235』強断続切削において、高い耐欠損性を発揮・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種【用途】・『NS9530/GT9530/AT9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『T9225/T9235』の被削材：鋼・『T6215/AH6225』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金・チタン合金・外径、内径用・仕上げ用

革新的なろう付け形状を採用し、CBN焼結体の体積を200％増加、またろう付け面積も約160％増加させたCBNインサート。【仕様】・ポジ：7°・G級・80°ひし形・設定材種：BX470、BXM10、BXM20、BXA20、BX480、BXA10、BR35F、BX4015、BM05M

切りくずの流出方向のコントロールを優先させた精密仕上げ専用のブレーカ。穴ぐり加工の切りくず排出性能に威力を発揮。

シャープな刃先と突起により、切りくず処理の難しい微小切削領域に最適。

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、耐熱合金・チタン合金切削用のひし形インサート。【仕様】・M級・ブレーカ記号：CM・形状：55°ひし形穴つき・すくい角：15°

35°ひし形穴つきポジタイプのチップ（旋削用）。【仕様】・逃げ角：7°・設定材種：AH725、NS9530、GT9530、AH905、AH120、AH8005、AH8015、T9215、AT9530、T9225、AH6225、T6215、AH6235・ブレーカ記号：PS・すくい角：10°【材種特長】・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『AH8005』耐熱合金の高速切削で優れた性能を発揮、優れた耐摩耗性と耐凝着性を誇る材種・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『AH725』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる材種、耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる材種・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『AH905』刃先の耐凝着性および耐摩耗性を向上・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『AH120』鋳鉄や耐熱合金の汎用加工に適したPVDコーティングの材種【用途】・仕上げ～中切削使用に

仕上げ～中切削用PS形ブレーカ付きのチップ（旋削用）。【仕様】・形状：80°ひし形穴つき・すくい角：10°・ポジ：7°【材種特長】・『T6215』連続加工時、抜群の耐摩耗性を発揮、高速切削に最適なCVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種。あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『AH8005』耐熱合金の高速切削で優れた性能を発揮、優れた耐摩耗性と耐凝着性を誇る材種・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種【用途】・『AH8005/AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金・『T9225』の被削材：鋼・『AT9530/GT9530/NS9530/T9115』の被削材：鋼、鋳鉄・『AH6225/AH630/AH645/T6120/T6130/T6215/AH6235』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『GH730/T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『AH120/AH725』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金・外径、内径用

80°ひし形穴つきのインサート。【仕様】・TS形ブレーカ付き・設定材種：T9200シリーズ、AT/NS/GT9530、NS520、T6215、AH6225、AH8015【材種特長】・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『T9235』強断続切削において、高い耐欠損性を発揮・『T9205』高速切削において加工にも適用可能、耐摩耗性に優れる材種・『NS520』耐摩耗性に優れる【用途】・仕上げ切削用

【材種特長】・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種

M級の35°ひし形インサート。【仕様】・すくい角：10°【材種特長】・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種・『NS520』耐摩耗性に優れる・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『T9235』強断続切削において、高い耐欠損性を発揮【用途】・『NS520/GT9530/AT9530/NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9225、T9235』の被削材：鋼・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『T6215/AH6225』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金・チタン合金・外径、内径用・仕上げ用

ステンレス鋼、鋼、鋳鉄中切削用のひし形インサート。【仕様】・S形ブレーカ付き・M級・形状：55°ひし形穴つき・すくい角：15°【材種特長】・『AH6225』ステンレス鋼の旋削加工で極めて高い信頼性を発揮する新PVDコーティング材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮【用途】・『AH6225/AH630/AH645/T6130』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『GH330』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9225/T9235』の被削材：鋼・外径、内径用

55度ひし形ポジタイプ【特長】・逃げ角：7度・小型旋盤用J10形ブレーカ付き・設定材種：J740、TH10等・すくい角：30度【用途】・被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属・外径、内径などの使用に

ZM形ブレーカ付きのひし形インサート。【仕様】・M級・形状：55°ひし形穴つき・すくい角：7°【材種特長】・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『T9235』強断続切削において、高い耐欠損性を発揮・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種【用途】・『NS9530/GT9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『T9225/T9235』の被削材：鋼・『T6215/AH6225』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金・チタン合金・外径、内径用・中切削用

ポジタイプのCBNインサート。【特長】・Q-CCMW：ポジ7°、M級、80°ひし形CBNインサート。・Q-DCMW：ポジ7°、M級、55°ひし形CBNインサート。・Q-SPGN：ポジ11°、G級、正方形CBNインサート。・Q-TPGN：ポジ11°、G級、正三角形CBNインサート。・Q-TPMW：ポジ11°、M級、正三角形CBNインサート。【用途】・内径・外径TACバイト、ツーリングシステム用。

【仕様】・設定材種：T9225、GT9530、AH8015、T9215、T6215、NS9530、AH6225・25°ひし形・ポジタイプ・逃げ角：7°・ZF形ブレーカ【材種特長】・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種【用途】・倣い加工、アンダーカット加工用・仕上げ～中切削用・旋削加工用・『GT9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9225』の被削材：鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『T6215』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『AH6225』の被削材：鋼、ステンレス鋼

革新的なろう付け形状を採用し、CBN焼結体の体積を200％増加、またろう付け面積も約160％増加させたCBNインサート。【仕様】・35°ひし形【用途】・内径・外径用・TACバイト用

M級の80°ひし形インサート。【仕様】・ネガタイプ・ZM形ブレーカ付き【材種特長】・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『T9235』強断続切削において、高い耐欠損性を発揮・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種【用途】・『T9225/T9235』の被削材：鋼・『GT9530/NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『T6215/AH6225』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金・チタン合金・中切削用（切りくず処理優先）

革新的なろう付け形状を採用し、CBN焼結体の体積を200％増加、またろう付け面積も約160％増加させたCBNインサート。【仕様】・逃げ角：5°・設定材種：BXA10、BXA20、BXM10、BXM20、BR35F、BX4015、BM05M・35°ひし形・ポジタイプ

【仕様】・ブレーカ記号：なし・形状：60°三角形穴つき・ネガ：0°【材種特長】・『TH03』は超硬合金材種・『LX10』は経済的な焼入れ鋼の連続加工を実現するセラミックインサート【用途】・仕上げ～中切削用

連続から断続まで、幅広い加工条件にて、長寿命かつ安定した加工を実現！【材種特長】・『T6215』連続加工時、抜群の耐摩耗性を発揮、高速切削に最適なCVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種。あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『AH630』ステンレス鋼加工の低～中速切削において、優れた耐摩耗性、耐欠損性を発揮するPVDコーティング材種・『T6130』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨材種・『AH645』ステンレス鋼加工において、優れた耐欠損性を発揮するPVDコーティング材種・『T6120』高速連続切削において、優れた耐摩耗性を発揮

M級の正三角形インサート。【仕様】・形状：60°三角形穴つき・すくい角：8°・ポジ：7°・PM形ブレーカ付き・材種：AH725、NS9530、T9215、T9225、AH6225、T6215、AH6235、AH8015【材種特長】・『T6215』連続加工時、抜群の耐摩耗性を発揮、高速切削に最適なCVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種。あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計。耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種。ねじ切り加工用第一推奨材種【用途】・『T9225』の被削材：鋼・『NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『AH6225/T6215/AH6235』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『AH725』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金・外径、内径用・中切削用

55°ひし形穴つきのインサート。【仕様】・すくい角：8°・ポジ：7°・PM形ブレーカ付き・設定材種：T6100シリーズ、AH6200シリーズ等【材種特長】・『T6215』連続加工時、抜群の耐摩耗性を発揮、高速切削に最適なCVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種。あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計。耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種。ねじ切り加工用第一推奨材種【用途】・『T9225』の被削材：鋼・『GT9530/NS9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『AH6225/T6130/T6215/AH6235』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『GH730/T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『AH120/AH725』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金・中切削用

精密加工用W10形ブレーカ付きのチップ/インサート（旋削用）。【特長】・形状：ひし形穴つき55°。・すくい角：ポジ7°。【用途】・被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金、高硬度材。・用途：仕上げ。

TS形ブレーカ付きの80°六角形インサート。【仕様】・形状：80°六角形穴つき・M級【材種特長】・『NS9530』鋼の仕上げから中切削に最適、高い欠損性を誇る材種・『AT9530』優れた耐摩耗性を実現、合金鋼加工において、圧倒的な耐摩耗性を発揮する合金鋼加工第一推奨コーティングサーメット材種・『GT9530』優れた耐摩耗性を実現、仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る材種・『T9215』耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる、鋼加工における第一推奨材種、広範囲な加工に適用可能な高汎用材種・『T9225』中～荒加工における第一推奨材種、優れた耐欠損性を有する・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計、耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種、ねじ切り加工用第一推奨材種・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種、あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T6215』中～高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮、ステンレス鋼加工における第一推奨CVD材種・『T9235』強断続切削において、高い耐欠損性を発揮・『NS520』耐摩耗性に優れる【用途】・『NS520/NS9530/GT9530/AT9530』の被削材：鋼、鋳鉄・『T9215』の被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・『T9225/T9235』の被削材：鋼・『T6215/AH6225』の被削材：鋼、ステンレス鋼・『AH8015』の被削材：ステンレス鋼、耐熱合金・チタン合金・仕上げ用

55°ひし形ポジタイプのチップ（旋削用）。【仕様】・逃げ角：7°・PSS形ブレーカ付き・設定材種：T6200シリーズ、AH6200シリーズ等・ブレーカ記号：PSS・形状：55°ひし形穴つき・すくい角：10°【材種特長】・『T6215』連続加工時、抜群の耐摩耗性を発揮、高速切削に最適なCVD材種・『AH6235』ステンレス鋼の断続加工や高切込み加工などで高い信頼性を発揮・『AH6225』ステンレス鋼加工第一推奨材種。あらゆる加工形態に適用可能な高汎用性材種・『T9215』鋼旋削加工において倍速切削を可能にする次世代CVD材種・『AH8015』耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計。耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種。ねじ切り加工用第一推奨材種【用途】・仕上げ～中切削の使用に

革新的なろう付け形状を採用し、CBN焼結体の体積を200％増加、またろう付け面積も約160％増加させたCBNインサート。【仕様】・ブレーカ記号：なし・形状：60°三角形穴つき・ネガ：0°【用途】・仕上げ～中切削、中切削、仕上げ切削用