三菱マテリアル 外径用チップ・内径用チップ

3材種ともにSuperナノテクスチャーテクノロジーを採用し、結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。【材種特長】・「MC5105」は、厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮・「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現・「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる

中切削用G級インサート（勝手付きブレーカ） TNGG R／L。【特長】・両面チップブレーカ。・平行ブレーカ。・中送り条件で切りくず処理良好。・60°正三角形、ネガティブインサート、穴つき。・NX2525は鋼、ステンレス鋼、鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）。・HTi05Tは鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）。・NX3035、MP3025は鋼で一般切削（切削状態の目安）。・HTi10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金・チタン合金で一般切削（切削状態の目安）。【用途】・旋削加工、中切削用。

鋳鉄、鋼、ステンレス鋼、耐熱合金・チタン合金の中切削用M級インサート（MAブレーカ付き）CNMG○○○-MA。【特長】・汎用切削領域に最適・ポジランド刃形で切れ味が良い・80°菱形、ネガティブインサート、穴つき・MC6015/UE6110は鋼で、一般切削（切削状態の目安）・MC6115/UE6105は鋼で、US7020はステンレス鋼で、安定切削（切削状態の目安）・MC5005/UC5105は鋳鉄で、安定切削（切削状態の目安）・MC5015/UC5115は鋳鉄で、MC7025はステンレス鋼で、一般切削（切削状態の目安）・MP9015は耐熱合金・チタン合金で、一般切削（切削状態の目安）【材種特長】・「MC5015」自動車関連、建設機械関連などを中心に広く使用される鋳鉄の旋削加工の第一推奨材種として特にトレンドの高速加工に対応したインサート材種・「MC6015」高速領域加工用CVDコーテッド超硬材種・「MC6025」鋼で高旋削加工用のCVDコーテッド超硬材種・「MC6035」断続・中低速旋削加工用CVDコーテッド超硬材種・「MC7025」特殊強靭結晶組織により耐摩耗性・耐欠損性が向上。汎用性に優れ、工具の集約が可能・「MC7125」粒度分布の最適化により、高い硬さを維持しながら靭性の低いWC粒子の境界接触を抑制し、耐塑性変形性と耐欠損性をいずれも飛躍的に向上させています・「MP7135」専用超硬母材は、耐摩耗性に優れるとともに、耐欠損性が大幅に向上しました・「NX3035」軟鋼、炭素鋼、合金鋼で一般切削用サーメット材種・「US7020/US735」超難削材であるステンレス鋼旋削用CVDコーティング材種・「VP15TF」難削材である耐熱合金で耐欠損性が要求される不安定切削領域での旋削加工用高強度超微粒超硬合金材種・「MH515」コーティング層の最適化により、超硬母材との密着性を向上。耐熱鋳鋼の旋削加工で発生しやすいコーティング層の剥離を防止し、安定した耐摩耗性を実現。コーティング層の結晶成長を制御し、微細組織を維持したことにより、優れた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。コーティング物質であるAl2O3層とTiCN層間の密着度を極限まで上げ、剥がれにくい被膜強靭化を実現・「MV9005」Ni基耐熱合金の高速切削において、優れた耐摩耗性により、加工能率を向上。コーティングプロセスにより、Al含有比率を高めても結晶構造が変化しないAl-Richコーティングを開発し、高いAl含有比率と高い被膜硬さを実現鋼旋削加工用CVDコーテッド材種「MC6100」・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド材種「MC5100」・「MC5105」普通鋳鉄旋削加工で切削速度1000m/minまでの高速切削領域で圧倒的な耐摩耗性を発揮・「MC5115」ダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合・「MC5125」高強度ダクタイル鋳鉄の強断続切削加工にも負けない、優れた耐欠損性を発揮難削材旋削加工用PVDコーテッド材種「MP9000」・「MP9015」汎用性に優れる第一推奨材種・「MP9025」刃先安定性重視のローグレード材種

【仕様】・ブレーカ記号：なし・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角:ポジ7°（C）・用途（ブレーカー）:中切削【材種特長】・AP25Nはサーメット材種。・MP3025は鋼旋削加工用PVDコーテッドサーメット材種。・NX2525は鋼・鋳鉄旋削加工用サーメット材種。・NX3035は軟鋼、炭素鋼、合金鋼で一般切削用サーメット材種。・UC5115は普通鋳鉄・ダクタイル鋳鉄切削ようCVDコーティング材種。・UE6020は鋼で不安定切削。（切削状態の目安）・UE6105は鋼で安定切削。（切削状態の目安）・UE6110は軟鋼、炭素鋼、ベアリング鋼、鉛レス鋼など各種の鋼旋削加工用CVDコーティング材種。・US735/US7020は超難削材であるステンレス鋼加旋削用CVDコーティング材種。・UTi20Tは鋼・鋳鉄どちらにも対応可能な汎用超硬合金材種。・VP15TFは難削材である耐熱合金で耐欠損性が要求される不安定切削領域での旋削加工用高強度超微粒超硬合金材種。

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金の中切削用M級インサート（無記号ブレーカ）TNMG○○○。【特長】・M級両面チップブレーカ・フラットランド刃形で切れ刃強度が高い・汎用性の高い全周ブレーカ形状・60°正三角形、ネガティブインサート、穴つき・MC6015、UE6110、MP3025、NX3035は鋼で、一般切削（切削状態の目安）・MC6115、UE6105は鋼で、安定切削（切削状態の目安）・UC5105、HTi05Tは鋳鉄で、安定切削（切削状態の目安）・UC5115は鋳鉄で、一般切削（切削状態の目安）・NX2525は鋼、ステンレス鋼、鋳鉄で、安定切削（切削状態の目安）・HTi10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金で、一般切削（切削状態の目安）【材種特長】鋼旋削加工用CVDコーテッド材種「MC6100」・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金の中切削用M級インサート（無記号ブレーカ付き）CNMG○○○。【特長】・M級両面チップブレーカ・フラットランド刃型で切れ刃強度が高い・汎用性の高い全周ブレーカ形状・80°菱形、ネガティブインサート、穴つき・・UE6105、MC6115は鋼で安定切削（切削状態の目安）・UC5105は鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）・UC5115は鋳鉄で一般切削（切削状態の目安）・NX2525は鋼、ステンレス鋼、鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）・NX3035、UE6110、MC6015、MP3025は鋼で一般切削（切削状態の目安）・HTi10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金で一般切削（切削状態の目安）【材種特長】鋼旋削加工用CVDコーテッド材種「MC6100」・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました

小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。【材種特長】・「BC8220」は特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能・「BC8210」は衝撃を和らげるAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮・「BC8110」は高硬度鋼において、より長寿命を実現した、連続切削加工用コーティングCBN材種

小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。【材種特長】・「BC8220」は特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能・「BC8210」は衝撃を和らげるAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮・「BC8120」は耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐剥離性と付着強度を向上させ、下層部は焼結体との密着力を高めた構造

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金の仕上げ切削、仕上げ～中切削、中切削用M級インサートSNMG○○○。【特長】・M級両面チップブレーカ・フラットランド刃形で切れ刃強度が高い（ブレーカなしのみ）・汎用性の高い全周ブレーカ形状（ブレーカなしのみ）・90°正方形、ネガティブインサート、穴つき・MC6015/UE6110/NX3035/MP3025は鋼で、一般切削（切削状態の目安）・MC6115/UE6105は鋼で、安定切削（切削状態の目安）・UC5105/HTi05Tは鋳鉄で、安定切削（切削状態の目安）・UC5115は鋳鉄で、一般切削（切削状態の目安）・NX2525は鋼、ステンレス鋼、鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）・HTi10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金で一般切削（切削状態の目安）【材種特長】鋼旋削加工用CVDコーテッド材種「MC6100」・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金・チタン合金の中切削用M級インサート（MAブレーカ付き）WNMG○○○○○○-MA。【特長】・汎用領域に最適・ポジランド刃形で切れ味が良い・80°六角形、ネガティブインサート、穴つき・MC6015/UE6110は鋼、MC7025はステンレス鋼で、一般切削（切削状態の目安）・MC6115/UE6105は鋼、US7020はステンレス鋼で、安定切削（切削状態の目安）・MC5005/UC5105は鋳鉄で、安定切削（切削状態の目安）・UC5115は鋳鉄で、一般切削（切削状態の目安）【材種特長】・「MC5015」自動車関連、建設機械関連などを中心に広く使用される鋳鉄の旋削加工の第一推奨材種として特にトレンドの高速加工に対応したインサート材種・「MC6015」高速領域加工用CVDコーテッド超硬材種・「MC6035」断続・中低速旋削加工用CVDコーテッド超硬材種・「MC6025」鋼で高旋削加工用のCVDコーテッド超硬材種・「NX3035」軟鋼、炭素鋼、合金鋼で一般切削用サーメット材種・「VP15TF」難削材である耐熱合金で耐欠損性が要求される不安定切削領域での旋削加工用高強度超微粒超硬合金材種・「US735」/「US7020」超難削材であるステンレス鋼旋削用CVDコーティング材種・「MC7025」特殊強靭結晶組織により耐摩耗性・耐欠損性が向上。汎用性に優れ、工具の集約が可能・「MC7125」粒度分布の最適化により、高い硬さを維持しながら靭性の低いWC粒子の境界接触を抑制し、耐塑性変形性と耐欠損性をいずれも飛躍的に向上させています・「MP7135」専用超硬母材は、耐摩耗性に優れるとともに、耐欠損性が大幅に向上しました鋼旋削加工用CVDコーテッド材種「MC6100」・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド材種「MC5100」・「MC5105」普通鋳鉄旋削加工で切削速度1000m/minまでの高速切削領域で圧倒的な耐摩耗性を発揮・「MC5115」ダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合・「MC5125」高強度ダクタイル鋳鉄の強断続切削加工にも負けない、優れた耐欠損性を発揮難削材旋削加工用PVDコーテッド材種「MP9000」・「MP9015」汎用性に優れる第一推奨材種

小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。【材種特長】・「BC8220」は特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能・「BC8210」は衝撃を和らげるAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮・高硬度鋼加工用コーテッドCBN材種：MB8100シリーズのCBN母材は超微粒バインダー技術を採用することで、切削中の突発欠損を防止し長寿命化を実現します

小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。【材種特長】・「BC8220」は特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能・「BC8210」は衝撃を和らげるAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮・「BC8110」は高硬度鋼において、より長寿命を実現した、連続切削加工用コーティングCBN材種

【仕様】・ブレーカ記号：MV・形状：T（三角形）・溝・穴：H（穴あり）・逃げ角：ポジ11°（P）・用途：中切削【特長】・UE6020は鋼で不安定切削（切削状態の目安）【材種特長】・AP25Nはコーテッドサーメット材種・MC5015は自動車関連、建設機械関連などを中心に広く使用される鋳鉄の旋削加工の第一推奨材種として特にトレンドの高速加工に対応したインサート材種・MC6025は鋼で高旋削加工用のCVDコーテッド超硬材種・MP3025は鋼旋削加工用PVDコーテッドサーメット材種・NX2525は鋼・ステンレス鋼・鋳鉄旋削加工用サーメット材種・NX3035は軟鋼、炭素鋼、合金鋼で一般切削用サーメット材種・US735/US7020は超難削材であるステンレス鋼旋削用CVDコーティング材種・MC6125は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました・MC5115はダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合・MC7125は粒度分布の最適化により、高い硬さを維持しながら靭性の低いWC粒子の境界接触を抑制し、耐塑性変形性と耐欠損性をいずれも飛躍的に向上させています・MP7135は専用超硬母材は、耐摩耗性に優れるとともに、耐欠損性が大幅に向上しました

【仕様】・ブレーカ記号：R、プレーカなし・形状：T（三角形）・溝・穴：X（特殊）・逃げ角:ポジ11°（P）・用途（ブレーカー）:粗切削【材種特長】・HTi05Tは鋳鉄で一般切削硬合金材種。・HTi10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金・チタン合金で一般切削。（切削状態の目安）・NX2525は鋼・鋳鉄旋削加工用サーメット材種。・UP20Mは鋼、ステンレス鋼で加工用材種。・UTi20Tは鋼・鋳鉄どちらにも対応可能な汎用超硬合金材種。・VP15TFは難削材である耐熱合金で耐欠損性が要求される不安定切削領域での旋削加工用高強度超微粒超硬合金材種。

軟鋼の仕上げ切削用補間G級インサート（FSブレーカ付き） TPGH○○○R/L-FS。【特長】・M級両面チップブレーカ・低切込み、低送りで安定した切りくず処理を実現・シャープな刃形で切れ味が良い・直線切れ刃により、バリが小さい・60°正三角形、ポジティブインサート、穴つき・NX2525、AP25Nは鋼、ステンレス鋼、鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）・MP3025は鋼で一般切削（切削状態の目安）・HTi10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金・チタン合金で一般切削（切削状態の目安）【用途】・軟鋼の仕上げ旋削用

小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。【材種特長】・「BC8220」は特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能・「BC8210」は衝撃を和らげるAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮・高硬度鋼加工用コーテッドCBN材種：MB8100シリーズのCBN母材は超微粒バインダー技術を採用することで、切削中の突発欠損を防止し長寿命化を実現します・「BC8120」は耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐剥離性と付着強度を向上させ、下層部は焼結体との密着力を高めた構造

難削材の高精度加工に最適なブレーカ。【特長】・55°菱形、ネガティブインサート、穴つき・M級両面チップブレーカ、外周無研削形・シャープな切れ味で切削抵抗を低減・二段すくい角により、すくい面と切屑の接触面積を低減・切削熱の発生を低減【材種特長】・「MV9005」はNi基耐熱合金の高速切削において、優れた耐摩耗性により、加工能率を向上。コーティングプロセスにより、Al含有比率を高めても結晶構造が変化しないAl-Richコーティングを開発し、高いAI含有比率と高い被膜硬さを実現。ブレーカ形状は「LS」「MS」「RS」を中心に補完ブレーカとして「MA」など多彩なラインナップ【用途】・中切削加工用

【仕様】・形状：T（三角形）・溝・穴：X（特殊）・逃げ角:ポジ11°（P）・用途（ブレーカー）:仕上げ切削【材種特長】・HTi05Tは鋳鉄で一般切削硬合金材種。・HTi10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金・チタン合金で一般切削。（切削状態の目安）・NX2525は鋼・鋳鉄旋削加工用サーメット材種。・UP20Mは鋼、ステンレス鋼で加工用材種。・UTi20Tは鋼・鋳鉄どちらにも対応可能な汎用超硬合金材種。

【仕様】・ブレーカ記号：NP・形状：D（55°ひし形）・穴：A（穴あり）・逃げ角：ネガ0°（N）【材種特長】・BC5110は耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します・BC8105は仕上げ加工に、面粗さ向上に適します・BC8110は高能率加工に、耐摩耗性に優れ、連続切削に適します（連続切削～軽断続切削）・BC8120は汎用加工に、耐摩耗性、耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します（連続切削～中断続切削）・BC8130は強断続加工に、耐欠損性に優れ、不安定な切削状態や強断続加工に適します・MB4120は焼結合金、鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な第一推奨材種・BC8220は高硬度鋼旋削加工用コーテッドCBN材種。汎用加工に連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能・BC8210は高硬度鋼旋削加工用コーテッドCBN材種。連続切削加工から弱断続切削加工に適しています。衝撃を和らげるAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮・高硬度鋼加工用コーテッドCBN材種：MB8100シリーズのCBN母材は超微粒バインダー技術を採用することで、切削中の突発欠損を防止し長寿命化を実現します・MB8110はMB8100シリーズの中で耐摩耗性に優れ、連続切削加工に最適・MB8120は耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応・MB8130はMB8100シリーズの中で耐欠損性に優れ、不安定な切削状態や強断続切削加工に最適【用途】・仕上げ切削用

【仕様】・ブレーカ記号：なし・形状：R（円形）・溝・穴：X（特殊）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：中切削【特長】・UE6020は鋼で不安定切削（切削状態の目安）・UE6105は鋼で安定切削（切削状態の目安）【材種特長】・MC5015は自動車関連、建設機械関連などを中心に広く使用される鋳鉄の旋削加工の第一推奨材種として特にトレンドの高速加工に対応したインサート材種・MC6025は鋼で高旋削加工用のCVDコーテッド超硬材種・MP3025は鋼旋削加工用PVDコーテッドサーメット材種・NX2525は鋼・ステンレス鋼・鋳鉄旋削加工用サーメット材種・NX3035は軟鋼、炭素鋼、合金鋼で一般切削用サーメット材種・UE6110は軟鋼、炭素鋼、ベアリング鋼、鉛レス鋼など各種の鋼旋削加工用CVDコーティング材種・UH6400は鋼で加工用CVDコーティング材種・US735は超難削材であるステンレス鋼加旋削用CVDコーティング材種・US905は難削材である耐熱合金の安定な切削領域での高速加工に最適材種・VP05RTは難削材である耐熱合金で耐摩耗性が向上し、比較的安定な切削領域での高速高能率旋削加工用高硬度超硬合金材種・VP10RTは難削材である耐熱合金で耐摩耗性と耐欠損性と耐のバランスに優れた旋削加工用材種・MC6115は高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・MC6125は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました

鋳鉄の荒切削用M級インサート（チップブレーカーなし） SPMW○○○。【特長】・フラットトップ・高い刃先強度と安定した着座により、断続切削などの不安定切削に最適

三菱マテリアル社独創的なブレーカ形状により、幅広い領域で良好な切屑処理、低切削熱、高耐摩耗を実現したM級インサート。【特長】・80°等辺不等角六角形、ネガティブインサート、穴つき・切込み、送り、切削速度の変動に切りくず処理が追従・生産性を大きく向上・切削熱が低い為、クレータ摩耗を抑制。被削材温度も低下・UE6105、MC6115は鋼で安定切削（切削状態の目安）・MP3025、UE6110、MC6015鋼、UC5115は鋳鉄で一般切削（切削状態の目安）【材種特長】・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました【用途】・旋削加工用・倣い加工で、切込み量、送り量、切削速度といった切削条件が大きく変動する加工で最適

切りくずが伸びやすい後半バスにおいても確実なコントロールを実現

【材種特長】・「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮・「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上・「MP9025」は、Al含有量をアップした"アルミリッチテクノロジー"により、被膜硬度向上と高硬度相安定化を図り、耐熱合金や析出硬化系ステンレス鋼の旋削加工において、優れた耐欠損性、耐クレータ摩耗性、耐溶着性を発揮・「MT9005」は、耐熱性・耐塑性変形が高い超硬合金

炭素鋼、合金鋼、鋳鉄の中切削用補間M級インサート（GHブレーカ付き）CNMG○○○-GH。【特長】・断続切削、黒皮切削に適する・幅広ランドと大きなチップポケットの組合せにより高送りが可能・80°菱形、ネガティブインサート、穴つき・UE6105、MC6115は鋼で、US7020はステンレス鋼で、UC5105は鋳鉄で、安定切削（切削状態の目安）・UE6110は鋼で、UC5115は鋳鉄で一般切削（切削状態の目安）【材種特長】・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました・「MC5105」普通鋳鉄旋削加工で切削速度1000m/minまでの高速切削領域で圧倒的な耐摩耗性を発揮・「MC5115」ダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合・「MC5125」高強度ダクタイル鋳鉄の強断続切削加工にも負けない、優れた耐欠損性を発揮・「MP7135」専用超硬母材は、耐摩耗性に優れるとともに、耐欠損性が大幅に向上しました・「US7020/US735」超難削材であるステンレス鋼旋削用CVDコーティング材種

小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。【材種特長】・「BC8220」は特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能・「BC8210」は衝撃を和らげるAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮・「BC8110」は高硬度鋼において、より長寿命を実現した、連続切削加工用コーティングCBN材種

三菱マテリアル社独創的なブレーカ形状により、幅広い領域で良好な切屑処理、低切削熱、高耐摩耗を実現したM級インサート。【特長】・55°菱形、ネガティブインサート、穴つき・生産性を大きく向上・切削熱が低い為、クレータ摩耗を抑制。被削材温度も低下・UE6105、MC6115は鋼で安定切削（切削状態の目安）・MC6015は鋼で一般切削（切削状態の目安）・MP3025、UE6110は鋼で、UC5115は鋳鉄で一般切削（切削状態の目安）【材種特長】・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました【用途】・中切削加工用・旋削加工用・倣い加工で、切込み量、送り量、切削速度といった切削条件が大きく変動する加工で最適

【仕様】・ブレーカ記号：MP・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途（ブレーカー）：中切削【材種特長】・MC6015は高速領域加工用CVDコーテッド超硬材種・MC6025は鋼で高旋削加工用のCVDコーテッド超硬材種・MP3025は鋼旋削加工用PVDコーテッドサーメット材種・NX2525は鋼・ステンレス鋼・鋳鉄旋削加工用サーメット材種・UE6110は軟鋼、炭素鋼、ベアリング鋼、鉛レス鋼など各種の鋼旋削加工用CVDコーティング材種・MC6115は高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・MC6125は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金・チタン合金の粗切削、仕上げ～中切削用M級インサート（ブレーカなし）CCMW○○○。【特長】・フラットトップ・高い刃先強度と安定した着座により、断続切削などの不安定切削に最適・80°菱形、ポジティブインサート、穴つき・UC5105・MC5005は、鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）・UC5115は、鋳鉄で一般切削（切削状態の目安）・HTi10では鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金・チタン合金で一般切削（切削状態の目安）

【仕様】・ブレーカ記号：MK・形状：C（80°ひし形）・溝・穴：T（穴あり）・逃げ角：ポジ7°（C）・用途：中切削【材種特長】・「MC5005/MC5015」は自動車関連、建設機械関連などを中心に広く使用される鋳鉄の旋削加工の第一推奨材種として特にトレンドの高速加工に対応したインサート材種・「MC5115」ダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合・「MC5125」高強度ダクタイル鋳鉄の強断続切削加工にも負けない、優れた耐欠損性を発揮

炭素鋼・合金鋼、軟鋼、ステンレス鋼の仕上げM級インサート（FVブレーカ付き）TPMH○○○-FV。【特長】・微小切込み、微小送り等の精密加工に適用・シャープな切れ刃と低抵抗ドットの組合せにより、切れ味が良好・60°正三角形、ポジティブインサート、穴つき・NX2525は鋼、ステンレス鋼、鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）・NX3035、MP3025は鋼で一般切削（切削状態の目安）

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金・チタン合金の中切削用M級インサート（MAブレーカ付き）TNMG○○○-MA。【特長】・汎用切削領域に最適・ポジランド刃形で切れ味が良い・60°正三角形、ネガティブインサート、穴つき・MC6015は鋼で一般切削（切削状態の目安）・MC6115/UE6105は鋼で安定切削（切削状態の目安）・MC5005/UC5105は鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）・MC5015/UC5115は鋳鉄で一般切削（切削状態の目安）・MP9015は耐熱合金・チタン合金で一般切削（切削状態の目安）・US7020はステンレス鋼で安定切削（切削状態の目安）・MC7025はステンレス鋼で一般切削（切削状態の目安）【材種特長】・VP15TFは難削材である耐熱合金で耐欠損性が要求される不安定切削領域での旋削加工用高強度超微粒超硬合金材種・US735/US7020は超難削材であるステンレス鋼旋削用CVDコーティング材種・NX3035は軟鋼、炭素鋼、合金鋼で一般切削用サーメット材種・MC5015は自動車関連、建設機械関連などを中心に広く使用される鋳鉄の旋削加工の第一推奨材種として特にトレンドの高速加工に対応したインサート材種・MC6015は高速領域加工用CVDコーテッド超硬材種・MC6025は鋼で高旋削加工用のCVDコーテッド超硬材種・MC6035は断続・中低速旋削加工用CVDコーテッド超硬材種・MC7025は特殊強靭結晶組織により耐摩耗性・耐欠損性が向上。汎用性に優れ、工具の集約が可能・MC7125は粒度分布の最適化により、高い硬さを維持しながら靭性の低いWC粒子の境界接触を抑制し、耐塑性変形性と耐欠損性をいずれも飛躍的に向上させています・MP7135は専用超硬母材は、耐摩耗性に優れるとともに、耐欠損性が大幅に向上しました鋼旋削加工用CVDコーテッド材種「MC6100」・MC6115は高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・MC6125は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド材種「MC5100」・MC5105は普通鋳鉄旋削加工で切削速度1000m/minまでの高速切削領域で圧倒的な耐摩耗性を発揮・MC5115はダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合・MC5125は高強度ダクタイル鋳鉄の強断続切削加工にも負けない、優れた耐欠損性を発揮難削材旋削加工用PVDコーテッド材種「MP9000」・MP9015は汎用性に優れる第一推奨材種・MP9025は刃先安定性重視のローグレード材種

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金の荒切削用M級インサート（ブレーカなし） TNMA○○○。【特長】・フラットトップ・高い切れ刃強度と安定した着座により、断続切削などの不安定切削に最適【材種特長】・「MC5105」は、厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮・「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現・「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる【用途】・断続切削などの不安定切削に最適

難削材の高精度加工に最適なM級インサート（MSブレーカ付き）TNMG○○○-MS。【特長】・シャープな切れ味で切削抵抗を低減させる・二段すくい角により、すくい面と切屑の接触面積を低減させる・切削熱を低減させる・60°三角形、ネガティブインサート、穴つき・US7020は、ステンレス鋼で安定切削（切削状態の目安）・US905、VP05RTは、耐熱合金、チタン合金で安定切削（切削状態の目安）・MV9005は超耐熱合金旋削加工用コーテッド超硬材種、耐熱合金の高速加工においても極めて優れる耐摩耗性を実現【材種特長】・「MV9005」はNi基耐熱合金の高速切削において、優れた耐摩耗性により、加工能率を向上。コーティングプロセスにより、Al含有比率を高めても結晶構造が変化しないAl-Richコーティングを開発し、高いAI含有比率と高い被膜硬さを実現。ブレーカ形状は「LS」「MS」「RS」を中心に補完ブレーカとして「MA」など多彩なラインナップ【用途】・中切削加工用

難削材の高精度加工に最適なM級インサート（MSブレーカ付き）SNMG○○○-MS。【特長】・シャープな切れ味で切削抵抗を低減させる・二段すくい角により、すくい面と切屑の接触面積を低減させる・切削熱を低減させる・90°正方形、ネガティブインサート、穴つき・UE6110は、鋼で一般切削（切削状態の目安）・US7020は、ステンレス鋼で安定切削（切削状態の目安）・VP10RTは、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金で一般切削（切削状態の目安）・US905、VP05RTは、耐熱合金、チタン合金で安定切削（切削状態の目安）・MT9015は、耐熱合金、チタン合金で一般切削（切削状態の目安）・MV9005は超耐熱合金旋削加工用コーテッド超硬材種、耐熱合金の高速加工においても極めて優れる耐摩耗性を実現【材種特長】・「MV9005」はNi基耐熱合金の高速切削において、優れた耐摩耗性により、加工能率を向上。コーティングプロセスにより、Al含有比率を高めても結晶構造が変化しないAl-Richコーティングを開発し、高いAI含有比率と高い被膜硬さを実現。ブレーカ形状は「LS」「MS」「RS」を中心に補完ブレーカとして「MA」など多彩なラインナップ【用途】・中切削加工用

自動盤加工用に適した中切削用E級インサート。【特長】・汎用平行ブレーカ・低送りから中送り条件で切りくず処理良好・ワイパー刃付きのため、面粗さ良好（R/LW-SNブレーカ）・80°菱形、ポジティブインサート、穴つき・NX2525は鋼、ステンレス鋼、鋳鉄で安定切削（切削状態の目安）・HTI10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金・チタン合金で一般切削（切削状態の目安）

M級インサート（SHブレーカ付き）DNMG○○○-SH。【特長】・55°菱形、ネガティブインサート、穴つき・軽切削領域内で低切込み・高送り切削領域に最適・曲線切れ刃により、スムーズな切屑排出が可能・被削材硬度160～250HBに推奨・NX2525、AP25Nは鋼とステンレス鋼と鋳鉄、UE6105、MC6115は鋼で安定切削（切削状態の目安）・NX3035、MC6015、UE6110は鋼で一般切削（切削状態の目安）【材種特長】・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「AP25N」コーテッドサーメット材種・「MC5115」ダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合・「MC6015」高速領域加工用CVDコーテッド超硬材種・「MC6025」鋼で高旋削加工用のCVDコーテッド超硬材種・「MP7135」専用超硬母材は、耐摩耗性に優れるとともに、耐欠損性が大幅に向上しました・「NX2525」鋼・ステンレス鋼・鋳鉄旋削加工用サーメット材種・「NX3035」軟鋼、炭素鋼、合金鋼で一般切削用サーメット材種・「US735」超難削材であるステンレス鋼旋削用CVDコーティング材種【用途】・鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の旋削加工、軽切削用

炭素鋼・合金鋼、軟鋼、ステンレス鋼の中切削用ワイパー付きポジティブインサート。【特長】・CCMT○○○-MW・80°菱形、穴つき・送りを上げても面粗さを維持できる高能率インサートで荒取りと仕上げ加工を一発でこなすことが可能・コーナ半径と直線刃の接続部分にワイパー刃を設置・広いチップポケットで切屑詰まりを防止

【仕様】・ブレーカ記号：なし・形状：T（三角形）・溝・穴：N（穴なし）・逃げ角：ポジ11°（P）・用途：粗切削【特長】・HTi10は鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金・チタン合金で一般切削（切削状態の目安）・UE6020は鋼で不安定切削（切削状態の目安）【材種特長】・HTi05Tは鋳鉄で安定切削硬合金材種・MC5005/MC5015は自動車関連、建設機械関連などを中心に広く使用される鋳鉄の旋削加工の第一推奨材種として特にトレンドの高速加工に対応したインサート材種・NX2525は鋼・ステンレス鋼・鋳鉄旋削加工用サーメット材種・UC5105は普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の高速切削用CVDコーティング材種・UE6110は軟鋼、炭素鋼、ベアリング鋼、鉛レス鋼など各種の鋼旋削加工用CVDコーティング材種・UP20Mは鋼、ステンレス鋼で加工用材種・UTi20Tは鋼、ステンレス鋼、鋳鉄どちらにも対応可能な汎用超硬合金材種・VP15TFは難削材である耐熱合金で耐欠損性が要求される不安定切削領域での旋削加工用高強度超微粒超硬合金材種・MC6115は高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました

ステンレス鋼の中切削用第一推奨ブレーカ。【特長】・CCMT○○○-MM（MMブレーカ付き）・M級チップブレーカ・フラットランドにより、高い耐摩耗性と耐欠損性を両立・広いチップポケットによって、高切込み条件でも、切削抵抗の増加を抑制し、びびりや切りくず詰まりを低減

炭素鋼・合金鋼の中切削用補間M級インサート（MHブレーカ付き）CNMG○○○-MH。【特長】・M級両面チップブレーカ・フラットランド刃型で切れ刃強度が高い・適度なチップポケットで切りくず処理良好・80°菱形、ネガティブインサート、穴つき・UE6105は鋼で、US7020はステンレス鋼で安定切削（切削状態の目安）・UE6110、MC6015は鋼で一般切削（切削状態の目安）・MC6115は鋼で、安定切削（切削状態の目安）【材種特長】・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました

小径ボーリング用、一般旋削用からフライス用まで幅広い用途でお使いいただけます。【材種特長】・「BC8210」は衝撃を和らげる新開発のAlCrSiN系コーティングと、耐摩耗性に優れるTiAlSiN系コーティングの組み合わせにより、連続から弱断続切削で安定した耐摩耗性を発揮・「BC8220」は新たに開発した新特殊セラミックスPVDコーティングを採用。CBN焼結体との付着強度を向上させると共に、超多積層コーティングにより耐摩耗性と耐チッピング性を高いレベルで両立。高速切削から断続度の大きい加工まで幅広く使用可能

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金の荒切削用M級インサート（ブレーカなし）SNMA○○○。【特長】・フラットトップ・高い切れ刃強度と安定した着座により、断続切削などの不安定切削に最適【材種特長】・「MC5105」普通鋳鉄旋削加工で切削速度1000m/minまでの高速切削領域で圧倒的な耐摩耗性を発揮・「MC5115」ダクタイル鋳鉄加工の切れ刃異常損傷を抑制し、優れた耐摩耗性と耐欠損性を融合・「MC5125」高強度ダクタイル鋳鉄の強断続切削加工にも負けない、優れた耐欠損性を発揮

炭素鋼・合金鋼の荒切削用第一推奨ブレーカ。【特長】・80°菱形、ネガティブインサート、穴つき・M級両面チップブレーカ・断続切削、黒皮切削に適する・最適なすくい角により、強靭な刃先と低切削抵抗を実現・鋼でUE6105は安定切削、UE6110、MC6015は一般切削（切削状態の目安）・MC6115は鋼で、安定切削（切削状態の目安）【材種特長】・「MC6115」高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました・「MC6125」鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました

ステンレス鋼の中切削用、MMブレーカ付きM級インサート。【特長】・シミュレーション解析技術により最適なランド形状を求め、ノーズ部の塑性変形を抑制し長寿命を実現・80°菱形、ネガティブインサート、穴つき・ステンレス鋼でMC7015は安定切削、MC7025は一般切削（切削状態の目安）