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VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル

通常単価(税別)
2,0003,739
税込単価
2,2004,113

【特長】・3mmシャンクで拓く、小径加工の未来・環境にやさしく、工具費用の削減...

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ご注意

  • 商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
  • シャンクテーパ角は目安です。ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。シャンク部とワークの接触にご注意ください。
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    商品情報

     
     

     

    製品特長・仕様

    加工品質を高め、工具コストを抑えたい あなたにおススメ!
    φ3mm シャンク V series

    φ3mmシャンク(h4公差)×全長38mm
    φ3 mm シャンクの採用で小径加工用エンドミルの超硬レアメタルを省資源化。
    h4公差で焼きばめホルダ / コレットホルダ双方にお使い頂けます。

    お求めやすく
    月産3,000万本のPCB用工具の量産技術をエンドミルに展開したことにより、お求めやすい価格を実現。

    高品質・高精度
    小径の高精度加工用エンドミルに特化した設備により、高精度、高能率加工を実現。
    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-1
     

    V シリーズ被削材別コーティング膜の使い分け

     銅・アルミ加工用生材~55 HRC加工用高硬度材加工用
    (40~65 HRC)
    高硬度材加工用
    (50~70 HRC)
     
    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-18VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-19VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-20VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-21VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-22VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-23VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-24
    スクエア VCES2000VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-5   
    VCES4000VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-6
    ロングネック
    スクエア
    VDLC-AZSVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-2 VHLSVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-9  
    VDLCLSVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-3
    ロングネック
    ラジアス
      VHLRSVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-10 VCBN-LRFVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-15
    ボール  VHWBVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-11VHGBVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-13 
    ロングネック
    ボール
    VDLCLBVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-4VCWLBVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-7VHSLBVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-12VHGLBVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-14VCBN-LBFVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-16
     VCSELBVCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 特長-8
     

    性能・試験情報

    φ3 シャンク(VCWLB)と φ4 シャンク(CWLB)の比較評価 R0.5 × EL6

    荒加工 工具摩耗比較

    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 使用事例-1
    <荒加工 加工条件>
    • 被削材 : PXA30(30 HRC)
    • クーラント:水溶性切削油
    • n:30,000 min-1
    • Vf:1,100 mm/min
    • ap:0.06 mm
    • ae:0.12 mm
    • 加工時間 60 min
    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 使用事例-260分加工後工具

    φ4シャンク
    CWLB

    先端部

    φ3シャンク
    VCWLB

    すくい面
     

    仕上げ加工 工具摩耗・加工面比較

    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 使用事例-3

    Work Size
    40 × 20 × 0.06mm

    <仕上げ加工 加工条件>

    • 被削材:PXA30(30 HRC)
    • クーラント:水溶性切削油
    • n:30,000 min-1
    • Vf:900 mm/min
    • ap:0.03 mm
    • ae:0.03 mm
    • 加工時間 60 min
    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 使用事例-4

    φ4シャンク
    CWLB

    φ3シャンク
    VCWLB

    60分加工後

    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 使用事例-5
     

    外形図

    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 外形図-1

    シャンクテーパ角は目安です。

    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 外形図-2

    ※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

     

    推奨切削条件

    推奨切削条件表

    被削材銅 / アルミ合金炭素鋼 / 合金鋼
    S45C / S50C / SK / SCM
    (~325HB)
    プリハードン鋼
    NAK80 / STAVAX / HPM38
    (30~45HRC)
    型番ボール半径
    (mm)
    有効長
    (mm)
    回転速度
    (min-1
    送り速度
    (mm/min)
    ap
    (mm)
    ae
    (mm)
    回転速度
    (min-1
    送り速度
    (mm/min)
    ap
    (mm)
    ae
    (mm)
    回転速度
    (min-1
    送り速度
    (mm/min)
    ap
    (mm)
    ae
    (mm)
    2001-003R0.050.354,000850.0040.00454,000850.0040.00448,000550.0020.002
    20015-003R0.0750.354,0001600.0070.00954,0001600.0070.00948,000900.0040.004
    2002-005R0.10.560,0003500.0080.02460,0003500.0080.01660,0003000.0080.024
    2002-010R0.1160,0002500.0060.01860,0002500.0050.01560,0002500.0060.018
    2003-010R0.15143,0004500.010.0343,0004500.0080.02454,0004000.010.03
    2003-020R0.15240,0003000.0060.01840,0003000.0060.01850,0003000.0070.021
    2003-030R0.15338,0002000.0040.01238,0002000.0040.01242,0002000.0040.012
    2004-010R0.2135,0001,2000.030.0935,0001,2000.020.0450,0006500.0250.075
    2004-020R0.2235,0006000.0150.04535,0006000.0110.03350,0005000.0150.045
    2004-030R0.2335,0004000.010.0335,0004000.0080.02442,0004000.010.03
    2004-040R0.2435,0003000.0050.01535,0003000.0050.01535,0003000.0050.015
    2005-020R0.25234,0008000.0250.07534,0008000.0230.04645,0007000.0220.066
    2005-030R0.25332,0005500.0160.04832,0005500.0120.03641,0005500.0140.042
    2005-040R0.25431,0004500.0120.03631,0004500.010.0335,0004500.010.03
    2006-020R0.3233,0001,4000.0450.13533,0001,4000.0360.07240,0001,2000.0450.09
    2006-030R0.3333,0009000.0350.10533,0009000.0250.06640,0008000.030.075
    2006-040R0.3431,0007000.0270.08131,0007000.020.0635,0005600.0220.066
    2006-060R0.3624,0003800.0120.03624,0003800.0120.03624,0003800.010.03
    2008-020R0.4230,0002,2000.10.330,0001,8000.060.1235,0001,8000.070.14
    2008-040R0.4430,0001,4000.070.2130,0001,3000.040.135,0001,3000.050.12
    2008-060R0.4627,0009000.040.1227,0009000.0250.07527,0008000.030.09
    2010-030R0.5330,0001,8000.110.3324,0001,6000.070.1430,0001,5000.080.16
    2010-040R0.5430,0001,7000.090.2724,0001,5000.0650.1330,0001,3000.0750.15
    2010-050R0.5530,0001,6000.080.2424,0001,4000.060.1230,0001,2000.070.14
    2010-060R0.5630,0001,4000.060.1818,0001,2000.040.1230,0001,1000.060.12
    2015-040R0.75430,0001,8000.140.4230,0001,5000.110.2230,0001,6000.110.22
    2015-060R0.75630,0001,8000.120.3623,0001,3000.10.230,0001,4000.10.2
    2020-040R1430,0002,0000.20.630,0002,0000.210.4230,0002,0000.20.6
    2020-060R1630,0002,0000.20.630,0002,0000.210.4230,0002,0000.20.6
    2030-060R1.5624,0002,5000.320.924,0002,5000.320.924,0002,5000.30.9
    被削材焼入れ鋼
    STAVAX / HPM38 / SKD61
    (45~55HRC)
    型番ボール半径
    (mm)
    有効長
    (mm)
    回転速度
    (min-1
    送り速度
    (mm/min)
    ap
    (mm)
    ae
    (mm)
    2001-003R0.050.348,000550.0020.002
    20015-003R0.0750.348,000900.0040.004
    2002-005R0.10.560,0003000.0060.018
    2002-010R0.1160,0002200.0050.015
    2003-010R0.15143,0004000.0070.021
    2003-020R0.15240,0003000.0050.015
    2003-030R0.15338,0002000.0040.008
    2004-010R0.2135,0006500.0150.045
    2004-020R0.2235,0004000.010.03
    2004-030R0.2335,0003300.0070.021
    2004-040R0.2435,0002500.0050.015
    2005-020R0.25232,0007000.0160.048
    2005-030R0.25331,0005000.0120.036
    2005-040R0.25430,0003900.010.03
    2006-020R0.3230,0001,2000.0360.054
    2006-030R0.3330,0009000.0260.052
    2006-040R0.3428,0006000.0180.054
    2006-060R0.3624,0003800.0080.024
    2008-020R0.4225,0001,7000.070.1
    2008-040R0.4425,0001,2000.0450.09
    2008-060R0.4623,0008000.0230.069
    2010-030R0.5321,5001,4000.080.12
    2010-040R0.5421,5001,3000.0750.1
    2010-050R0.5521,5001,2000.060.09
    2010-060R0.5621,5001,1000.050.1
    2015-040R0.75418,0001,4000.110.17
    2015-060R0.75615,0001,2000.10.16
    2020-040R1416,0001,3000.170.5
    2020-060R1614,0001,1000.150.4
    2030-060R1.5614,0001,4000.250.76

    切削条件時の注意

    VCWLB UTWコート 2枚刃ショートシャンク ロングネックボールエンドミル 切削条件時の注意

    備考:

    • 溝加工となる部分では、送り速度を50%以下に下げてください。
    • 機械の回転速度が足りない場合や、加工中ビビリや工具の赤熱が発生する場合は、回転速度と送り速度を同じ比率で下げてください。
    • ステンレス鋼と超耐熱合金の加工には油性切削油を推奨致します。
    • 銅の加工には湿式のクーラントを推奨致します。

    適用被削材

    対応被削材表(★●○の順に推奨)

    炭素鋼
    S45C
    S55C
    合金鋼
    SK / SCM
    SUS
    プリハードン鋼
    NAK
    HPM
    焼入れ鋼鋳鉄アルミ合金グラファイト樹脂ガラス入り
    樹脂
    チタン合金超耐熱合金超硬合金硬脆材
    ~ 50HRC~ 55HRC~ 60HRC~ 65HRC~ 70HRC
             
     

    注意・禁止事項

    エンドミル取扱上の注意

    エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合、切りくずの巻き付きや堆積、工具の摩耗などにより発熱や発火、加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。

    • 切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
    • エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
    • 工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
    • 切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
    • 振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具(φ1以下)においては振れ管理値:5μm以下を推奨致します。
    • 発火性の高い切削油の使用は避けてください。
     

    エンドミル再研磨時の注意

    • 超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクを着用してください。

    型番リスト

    表示件数

    ねじれ角

    刃径

    (mm)

    刃長

    (mm)

    コーナ・ボール半径

    (mm)

    首下長

    (mm)

    R精度

    (μm)

    ねじれ角詳細

    刃径公差

    首角

    (°)

    首径

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 30′

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 1°

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 1°30′

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 2°

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 3°

    (mm)

    最小発注数量
    ネジレなし
    0.1
    0.08
    0.05
    0.3
    ±2
    -0.006~0mm
    11
    0.094
    0.34
    0.37
    0.39
    0.41
    0.46
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.2
    0.16
    0.1
    0.5
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.18
    0.64
    0.67
    0.70
    0.74
    0.82
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.2
    0.16
    0.1
    1
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.18
    1.16
    1.22
    1.28
    1.35
    1.51
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.3
    0.24
    0.15
    1
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.28
    1.16
    1.21
    1.27
    1.34
    1.49
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.3
    0.24
    0.15
    2
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.28
    2.2
    2.31
    2.42
    2.55
    2.85
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.3
    0.24
    0.15
    3
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.28
    3.25
    3.41
    3.58
    3.77
    4.22
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.4
    0.32
    0.2
    1
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.38
    1.16
    1.21
    1.26
    1.33
    1.47
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.4
    0.32
    0.2
    2
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.38
    2.2
    2.30
    2.41
    2.54
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    0.2
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    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.38
    3.25
    3.40
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    3.76
    4.21
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.4
    0.32
    0.2
    4
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
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    5.57
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
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    0.4
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    ±3
    30°
    -0.006~0mm
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    2.30
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    2.82
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.5
    0.4
    0.25
    3
    ±3
    30°
    -0.006~0mm
    11
    0.48
    3.25
    3.40
    3.56
    3.75
    4.19
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.5
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    2
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    30°
    -0.006~0mm
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    1個
    標準ネジレ(30~44°)
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    4.17
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.6
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    0.3
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    ±3
    30°
    -0.006~0mm
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    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    0.6
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    6
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    30°
    -0.006~0mm
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    ±3
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    標準ネジレ(30~44°)
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    5.50
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
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    1個
    ネジレなし
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    ±2
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    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    1
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    4.50
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    5.51
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    1
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    -0.006~0mm
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    5.60
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    6.17
    6.87
    1個
    標準ネジレ(30~44°)
    1
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    -
    2.93
    干渉なし
    干渉なし
    干渉なし
    干渉なし
    干渉なし
    1個
    通常単価(税別) (税込単価)
    通常出荷日
    3,425
    ( 3,768 )
    2日目
    2,814
    ( 3,095 )
    2日目
    2,814
    ( 3,095 )
    2日目
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    ( 3,073 )
    2日目
    2,894
    ( 3,183 )
    2日目
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    2,166
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    【特長】
    ・3mmシャンクで拓く、小径加工の未来
    ・環境にやさしく、工具費用の削減にも大きく貢献します
    ・小径の高精度加工用エンドミルに特化した設備により、高精度、高能率加工を実現

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