CoroDrill 870 用ドリルヘッド

製品特長・仕様

優れた切りくず処理

段階的にドリルフルートが大きくなるラジアルステップ形状を採用。大きな切削負荷のかかる刃先付近では、ボディ肉厚を多く取り剛性を高めました。刃先から離れた箇所では、ドリルフルートを大きく取り、切りくずが流れやすくしました。

使用機械：マシニングセンタ  被削材：低炭素鋼  切削速度V_c=120m/min

被削材ごとに最適化された刃先形状

幅広い適用材種

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

使用事例

加工事例1  ［P］

ドリル：870-1700-17L20-5 （φ17 5xD）
部品名：デフケース
被削材：S45C
機 械：マシニングセンタ

加工事例2  ［M］

ドリル：870-1600-16L20-5 （φ16 5xD）
部品名：プレート
被削材：SUS 316L
機 械：マシニングセンタ

加工事例3  ［K］

ドリル：870-1700-17LX075-8 （φ17 8xD）
部品名：ベアリングキャップ
被削材：ねずみ鋳鉄
機 械：マシニングセンタ

推奨切削条件

推奨切削条件表

3-5×DC

6-10×DC

適用被削材

選定サポート情報

技術情報

ヘッド交換式ドリル

ヘッド交換式ドリルとは、ソリッドドリルの高精度と刃先交換式ドリルの低コストを両立させた工具です。
ソリッドドリルと同等の刃型の採用で加工精度は刃先交換式ドリルより高精度です。またヘッド交換式のため、ソリッドドリルより工具コストを抑えられ、再研磨にかかる費用をなくすことも可能です。さらに1種類のボディで多くのヘッド（≒加工径）に対応できるため、多品種生産においても工具在庫を少なくすることができます。

注意・禁止事項

安全について

• 切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。
• 推奨条件の範囲内でご使用し、工具交換は早めに行ってください。
• 高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。
• 不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。
• チップや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。

使用上の注意

クーラントについて

ドライ加工や外部クーラントではなく、必ず内部クーラントを使用してください。工具寿命や切りくず排出に大きく影響します。
また、クーラントの流量は右のグラフをご参照いただき、流量が不足しないようにしてください。

メンテナンスについて

• ヘッド交換時には、取付け部をよく清掃し、切りくずやごみがないことを確認してください。
• スクリューを締め付ける際は、トルクレンチの使用を推奨いたします。
• スクリューは定期的に交換してください。

L/Dが6倍以上の穴加工について

旋盤での使用上の注意

CoroDrill 870と主軸は必ず平行になるように調整してください。また工具の芯ずれは0.02mm以下になるようにしてください。
振れ精度が低いと、工具寿命や加工精度、機械動力に悪影響を与え、CoroDrill 870の本来の能力を発揮しにくくなります。