MP3C 3枚刃エムエスプラス面取りカッタ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

超硬エンドミル  MS plus
一般部品加工から金型加工まであらゆるニーズに対応した性能をプラス

MS plusコーティング

三菱マテリアル独自開発のコーティング技術により、（Al,Ti）N と（Al,Cr）N を積層化。
幅広い被削材に対応可能なコーティングです。

特性

	MS plus	（Al,Ti）N	（Al,Cr）N
硬さ （HV）	3200	2800	3100
酸化開始温度 （℃）	1100	800	1100
密着力 （N）	100	80	80

炭素鋼やプリハードン鋼はもちろん高硬度鋼の加工においても耐摩耗性を大幅に向上させました。

汎用エンドミルのさらなる進化を遂げたMS plusは、52 HRC程度までの被削材での長寿命が、十分に期待できます。
（52 HRC以上の焼入れ鋼については、高硬度鋼に適しているTOOLS NEWS B075「IMPACT MIRACLEシリーズ」をご参照ください。）

面取りカッタ  MP3C
横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ

MS plusコーティングにより、さまざまな被削材に幅広く対応できます。

・切れ味の良いねじれ刃により、バリの発生を抑制します。
・3枚刃設計により、高能率加工を実現します。

性能・試験情報

横送り面取り加工が十八番で強みを発揮

3枚刃により、高送り、工具寿命の延長が期待でき、横送り面取り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制します。

センタリング加工には、リーディングドリルシリーズ「DLE、GKCD」をお薦めします。

横送り面取り加工

S55C
面取り加工時でのバリの発生比較

MP3C 3枚ねじれ刃
良好な仕上げ面

<切削条件＞
被削材 : S55C
使用工具 : DC=φ6 mm
切 削 速 度 : vc=100 m/min
回転速度 : n=5300 min^-1
送り量 : fz=0.03 mm/t.
切込み量 : ap=1.2 mm
突出し長さ : 18 mm
加工形態 : エアブロー

バリが発生

バリが発生

外形図

図1

図2

推奨切削条件

推奨切削条件表

面取り加工・穴面取り加工

溝切削

切削条件時の注意

• オーステナイト系ステンレス鋼の切削加工には、水溶性切削油剤の使用が効果的です。
• 切込み量が小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。
• 機械や被削材の剛性がない場合、びびり振動・異常音が発生する場合は、上表の回転速度、送り速度、切込み量を調整してください。

適用被削材

注意・禁止事項

安全について

• 切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。
• 推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。
• 高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。
• 不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。
• 工具を回転して使用する場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。