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    ~mm

  • コーナ・ボール半径(mm)

    ~mm

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    ~mm

  • シャンク径(mm)

    ~mm

  • 全長(mm)

    ~mm

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    ~mm

  • タイプ

    ~mm

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三菱マテリアル

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S）

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S）
通常単価(税別)
6,915円～28,173円
税込単価
7,607円～30,990円
通常出荷日：2日目～4日目

【特長】・耐酸化性と潤滑性に優れる新開発「Al、Cr、Si」N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で（A...

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数量：

商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の（Al,Cr,Si）N 系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い（Al,Ti,Si）N コーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングです。

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の（Al,Cr,Si）N 系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い（Al,Ti,Si）N コーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングです。

工具径により色見が異なりますが、性能を発揮できるための調整によるものです。

4枚刃高精度ラジアスエンドミル  VFRPSRB

シームレス形状によるチッピング抑制と、ワイパー刃・強バックテーパにより高精度加工を実現させます。

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） シームレス形状によるチッピング抑制と、ワイパー刃・強バックテーパにより高精度加工を実現させます。

工具中心基準の高精度なコーナR精度

VFRPSRBのコーナR精度は、図のように工具中心を基準に測定しており、従来の測定法より高精度なコーナR精度を実現しています。

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 工具中心基準の高精度なコーナR精度

VFRPSRB  0.5≦DC≦6 mm : ±0.005、 8≦DC≦12 mm : ±0.007
従来高精度R品  ±0.01

R刃をカーブさせた完全シームレス形状 （DC≧1.5mm）

R刃をカーブさせながら、逃げ面のつなぎ目を無くすことにより安定した加工面を実現します。

VFRPSRB
従来品
VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） R刃をカーブさせた完全シームレス形状 (DC≧1.5mm)-1

シームレス効果により、チッピングが抑制され摩耗進行が安定している。

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） R刃をカーブさせた完全シームレス形状 (DC≧1.5mm)-2

つなぎ目部分に各負荷が集中しチッピングが発生する。

ワイパー刃搭載 （DC≧1.5mm）

ワイパー刃を搭載することで、光沢のある表面仕上げが可能です。

VFRPSRB
従来品
VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ワイパー刃搭載 (DC≧1.5mm)-1
VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ワイパー刃搭載 (DC≧1.5mm)-2
VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ワイパー刃搭載 (DC≧1.5mm)-3

性能・試験情報

高速度工具鋼 （68HRC）耐摩耗性比較

高硬度鋼の加工にて、優れた耐摩耗性を実現します。

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 高速度工具鋼 (68HRC)耐摩耗性比較

＜切削条件＞
被削材: 高速度工具鋼 （68HRC）
使用工具: VFRPSRBD0600R050N180
回転速度: n=5500min-1
送り速度: f=660mm/min
送り量: 0.03mm/t.
切込み量: ap=0.1mm、ae=0.1mm
突出し長さ: 18mm
加工形態: エアブロー
使用機械: 立形MC（BT30）

外形図

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 外形図-1

図1

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 外形図-2

図2

使用方法・使用事例

使用事例

ベベルギアの加工

65HRC以上の高硬度精密冷間鍛造型の加工に最適です。

No.工程使用工具切削速度
vc
（m/min）		回転速度
n
（min-1）		送り速度
vf
（mm/min）		切込み量
ap		切込み量
ae		次工程
仕上げ代		加工後
3Dモデル
1荒加工
（中央部ヘリカル）		VFR2SBR0400803,20013030.60.1VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-1
2輪郭荒加工（1）VFR2SBR0200806,3002500.90.30.2VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-2
3輪郭荒加工（2）VFR2XLBR0150N100606,3001900.90.150.2VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-3
4中仕上げ加工VFR2XLBR0100N1008012,7002500.20.10.1VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-4
5壁面仕上加工VFR2XLBR0100N1008012,7002500.10.030VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-5
6底面仕上加工VFRPSRBD0300R050N100404,5002700.10.10VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-6
7上面ならしVFRPSRBD0600R050N180402,1005000.020.50VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-7
8面取り加工VC2CD0600502,7001100.50.20VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-8
＜切削条件＞
被削材: SKH51  50×50×25
使用機械: 立形MC（HSK-E32）
VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） ベベルギアの加工-9

推奨切削条件

推奨切削条件表

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 推奨切削条件表-1
VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 推奨切削条件表-2

切削条件時の注意

注1） 上表はコーナR刃を主に使用する時の目安です。外周刃を主に使用する場合は、送り速度を下げてご使用ください。
注2） 切込みが小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。
注3） 金型等の形状加工では、加工形状や加工方法・切込み量によって切削状態が変化します。特にコーナ部では送り速度を下げてご使用ください。
注4） 機械や加工物取付けの剛性がない場合、びびり・異常音が発生する場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げてご使用ください。

適用被削材

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 適用被削材

選定サポート情報

被削材硬度による使い分け

VFRPSRB インパクトミラクルレボリューション高精度ラジアスエンドミル（S） 被削材硬度による使い分け

型番リスト

表示件数
  • 1
  • 2
  • 次へ
    • 型番
    VFRPSRBD0050R005N020
    VFRPSRBD0050R010N020
    VFRPSRBD0060R005N020
    VFRPSRBD0060R010N020
    VFRPSRBD0060R010N040
    VFRPSRBD0060R020N020
    VFRPSRBD0080R005N040
    VFRPSRBD0080R010N040
    VFRPSRBD0080R020N040
    VFRPSRBD0080R030N040
    VFRPSRBD0100R005N040
    VFRPSRBD0100R010N040
    VFRPSRBD0100R010N060
    VFRPSRBD0100R020N040
    VFRPSRBD0100R020N060
    VFRPSRBD0100R030N040
    VFRPSRBD0100R040N040
    VFRPSRBD0150R010N040
    VFRPSRBD0150R010N060
    VFRPSRBD0150R010N100
    VFRPSRBD0150R020N040
    VFRPSRBD0150R020N060
    VFRPSRBD0150R020N100
    VFRPSRBD0150R030N040
    VFRPSRBD0150R030N060
    VFRPSRBD0150R030N100
    VFRPSRBD0150R050N040
    VFRPSRBD0150R050N060
    VFRPSRBD0150R050N100
    VFRPSRBD0200R010N060
    VFRPSRBD0200R010N100
    VFRPSRBD0200R010N150
    VFRPSRBD0200R020N060
    VFRPSRBD0200R020N100
    VFRPSRBD0200R020N150
    VFRPSRBD0200R030N060
    VFRPSRBD0200R030N100
    VFRPSRBD0200R030N150
    VFRPSRBD0200R030N200
    VFRPSRBD0200R050N060
    VFRPSRBD0200R050N100
    VFRPSRBD0200R050N150
    VFRPSRBD0200R050N200
    VFRPSRBD0250R030N080
    VFRPSRBD0250R030N150
    VFRPSRBD0250R050N080
    VFRPSRBD0250R050N150
    VFRPSRBD0250R100N080
    VFRPSRBD0300R010N100
    VFRPSRBD0300R010N150
    VFRPSRBD0300R020N100
    VFRPSRBD0300R020N150
    VFRPSRBD0300R020N200
    VFRPSRBD0300R030N100
    VFRPSRBD0300R030N150
    VFRPSRBD0300R030N200
    VFRPSRBD0300R050N100
    VFRPSRBD0300R050N150
    VFRPSRBD0300R050N200
    VFRPSRBD0300R100N100

    刃径

    (mm)

    刃長

    (mm)

    コーナ・ボール半径

    (mm)

    首下長

    (mm)

    シャンク径

    (mm)

    全長

    (mm)

    R精度

    (μm)

    刃径公差

    首角

    (°)

    シャンク径公差

    首径

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 30′

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 1°

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 2°

    (mm)

    ワーク勾配角に対する実有効長 3°

    (mm)

    図

    		最小発注数量
    0.5
    0.5
    0.05
    2
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.47
    2.1
    2.2
    2.3
    2.5
    1
    1個
    0.5
    0.5
    0.1
    2
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.47
    2.1
    2.2
    2.3
    2.5
    1
    1個
    0.6
    0.6
    0.05
    2
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.57
    2.1
    2.2
    2.4
    2.6
    1
    1個
    0.6
    0.6
    0.1
    2
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.57
    2.1
    2.2
    2.3
    2.6
    1
    1個
    0.6
    0.6
    0.1
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.57
    4.2
    4.4
    4.7
    5.1
    1
    1個
    0.6
    0.6
    0.2
    2
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.57
    2.1
    2.2
    2.2
    2.6
    1
    1個
    0.8
    0.8
    0.05
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.77
    4.2
    4.4
    4.7
    5.1
    1
    1個
    0.8
    0.8
    0.1
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.77
    4.2
    4.4
    4.7
    5.1
    1
    1個
    0.8
    0.8
    0.2
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.77
    4.2
    4.4
    4.7
    5.1
    1
    1個
    0.8
    0.8
    0.3
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.77
    4.2
    4.4
    4.7
    5
    1
    1個
    1
    1
    0.05
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.96
    4.3
    4.5
    4.9
    5.4
    1
    1個
    1
    1
    0.1
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.96
    4.3
    4.5
    4.9
    5.4
    1
    1個
    1
    1
    0.1
    6
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.96
    6.4
    6.7
    7.3
    7.9
    1
    1個
    1
    1
    0.2
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.96
    4.3
    4.5
    4.7
    5.3
    1
    1個
    1
    1
    0.2
    6
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.96
    6.4
    6.7
    7.3
    7.8
    1
    1個
    1
    1
    0.3
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.96
    4.3
    4.5
    4.6
    5.3
    1
    1個
    1
    1
    0.4
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    0.96
    4.3
    4.5
    4.5
    5.3
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.1
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    1.42
    4.2
    4.4
    4.8
    5.2
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.1
    6
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    1.42
    6.3
    6.6
    7.1
    7.7
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.1
    10
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    1.42
    10.5
    10.9
    11.7
    12.7
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.2
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    1.42
    4.2
    4.4
    4.6
    5.2
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.2
    6
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    1.42
    6.3
    6.6
    7.1
    7.7
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.2
    10
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    1.42
    10.5
    10.9
    11.7
    12.6
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.3
    4
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    1.42
    4.2
    4.4
    4.5
    5.2
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.3
    6
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
    1.42
    6.3
    6.6
    7.1
    7.6
    1
    1個
    1.5
    1.5
    0.3
    10
    6
    50
    ±5
    -0.01～0mm
    15
    -0.005～0mm
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    ・耐酸化性と潤滑性に優れる新開発「Al、Cr、Si」N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で（Al、Ti、Si）Nコーティングの組み合わせにより高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を実現
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    ・工具中心を基準にコーナR精度を管理することにより、高精度なコーナR精度を実現

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    加工用途（加工形状）平面 / 側面 / 曲面側面平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面
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