VQXL 難削材加工用 多刃スマートミラクルロングネックエンドミル（S）

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

スマートミラクルコーティング

新開発の耐摩耗性を大幅に向上した（Al、Cr）N系コーティングです。
コーティング膜の平滑化処理により、切削抵抗の低減、切りくず排出性が大幅に向上しました。難削材の長寿命、高能率加工に最適な次世代コーティングです。

平滑化表面"Zero-μサ―フェース"／新開発（Al、Cr）N系コーティング／超微粒超硬母材

スマートミラクルコーティング／従来コーティング

ZERO-μ（ミュー）サーフェース

ZERO-μサーフェースは、独自の表面処理技術により、平滑なコーティング膜を実現しました。さらに、平滑面とシャープな切れ刃の両立によりスムーズな切りくず排出で切削抵抗が低減し、加工能率、工具寿命が向上します。

スマートミラクルコーティング／従来コーティング

［切削抵抗比較］

切削抵抗を20%以上低減

＜切削条件＞

• 被削材：SUS304
• 使用工具：VQMHVD0600（DC=6mm）
• 回転速度：2,650min^-1
• 切削速度：50m/min
• 送り速度：320mm/min（0.03mm/t.）
• 切込み量：ap=6mm
• 突出し長さ：20mm
• 加工形態：ダウンカット、外部給油（エマルション）
• 使用機械：立形M/C（BT50）

■制振技術

［不等リード］びびり知らず

［特殊溝形状］切りくず排出性UP

新断面形状の採用により、低抵抗でスムーズな切りくず排出

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

トルクスチャート

推奨切削条件

推奨切削条件表

■側面切削

■底面切削

■溝切削

切削条件時の注意

＜側面切削／底切削＞

• 注1：スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式(通電式)のツールセッタは使用できません。
  工具長測定の際は内部接点方式(非通電式)のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。
• 注2：ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金などの切削には、水溶性切削油剤の使用が効果的です。
• 注3：切込み量が小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。

＜溝切削＞

• 注1：スマートミラクルコーティングはその性質上、通電しないので、外部接点方式(通電式)のツールセッタは使用できません。
  工具長測定の際は内部接点方式(非通電式)のツールセッタ、もしくはレーザ式のツールセッタをご使用ください。
• 注2：ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金などの切削には、水溶性切削油剤の使用が効果的です。
• 注3：切込み量が小さい場合、送り速度を上げることができます。

適用被削材

選定サポート情報

VQMHV 逆段タイプ

曲面刃

4枚刃制振エンドミルVQMHVに逆段（外径DC＞シャンク径DCON）タイプを採用しました。
立壁の加工段差を抑制し良好な仕上げ面を実現します。

VQXL 加工事例

＜切削条件＞

• 被削材：Ti-6Al-4V ELV
• 加工形態：外部給油（油性）
• 使用機械：CNC自動旋盤

（1）

• 工具径：DC=0.2mm 3枚刃
• 回転速度：17,000min^-1
• 送り速度：50−80mm/min
• 切込み量：ap=0.025mm
• 加工方法：溝加工

（2）

• 工具径：DC=0.4mm 4枚刃
• 回転速度：17,000min^-1
• 送り速度：100mm/min
• 切込み量：ap=0.05mm
• 加工方法：トルクス加工 下穴加工あり