三菱マテリアル・TNMX-SW・三角形・ネガ・特殊・旋削チップ

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

送りをあげても面あらさを維持できる高能率インサート

軽切削用

効果

有効活用方法

従来ご使用のインサートをSWブレーカに切り換えるとこんな効果が期待できます。

性能・試験情報

ワイパーインサート

• ワイパーインサートとは右図のようにコーナ半径と直線刃の接線部分にワイパー（仕上げ刃）を設けたインサートです。
• 従来インサートと比較して、送り速度を2倍に上げても加工面あらさを維持いたします。
• 高送り切削でより効果を発揮いたします。

• 仕上げ面のあらさの改善
  従来の加工条件でも、送りを上げても加工部品の仕上げ面あらさは向上いたします。
• 能率改善
  高送りによる時間短縮だけでなく、荒加工と仕上げ加工の2工程を1工程で加工ができ高能率加工が実現いたします。
• 寿命延長
  高送り条件に変更すると、部品1個当たりの加工時間が短縮されるため、インサートのコーナ当たりの部品加工数が増加します。
  また、こすり摩耗が防止でき工具摩耗を遅らせる効果があります。
• 切りくず処理改善
  高送り条件に変更すると、切りくず厚みが大きくなるため、切りくずが分断しやすくなり、切りくず処理が改善されます。

ワイパーインサート使用時仕上げ面あらさ概算

ワイパーは外内径および端面加工に対して効果を発揮します。
*R部やテーパ角5度以上の加工では標準インサートと同程度のあらさになります。

DNMX／TNMXタイプは先端が特殊形状のため、お使いになる場合注意が必要です。

■ホルダ制約あり
ワイパー効果を得るために前切れ刃角93°のホルダを使用してください。
91°ホルダでは若干のワイパー効果が得られます（下図参照）。他の前切れ刃角ホルダ（60°、90°、107°など）ではワイパー効果が得られません。

■加工プログラム修正必要
加工誤差が発生する場合があります。必要に応じ、プログラム修正を行ってください。
（DNMX／TNMXタイプはISO/ANSI準拠していません。以下を参照してください）

DNMX、TNMXの穴形状は標準インサート（DNMG／TNMG）と同一です。ノーズ先端が特殊形状なため「X」の表記を行っています。

 

外形図

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 

注意・禁止事項

安全について

• 切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。
• 推奨条件の範囲内でご使用し、工具交換は早めに行ってください。
• 高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがねなどの保護具を使用してください。
• 不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。
• インサートや部品の取付けは、付属のレンチやスパナを用いて確実に取り付けてください。