油穴付き超硬フラットドリル3Dタイプ ADFO-3D

 

製品特長・仕様

超硬フラットドリルADFシリーズ

製品の基本仕様・特長

多様な加工用途に！
ステンレス鋼対応可能な油穴付きADFO登場！！

剛性の高い20°ねじれ溝
 

ADF-2D・ADFLS-2D／ADFO-3D 使い分け

※切りくずを細かく分断

 

この1本で多様な加工用途に対応できます！
傾斜面や曲面への座ぐり加工、半割れ穴加工など多様な用途で使用可能です。

■M6以下転造タップ下穴加工対応サイズ標準ラインナップ

 

優れた表面平滑性を誇るIchAda（イチャーダ）コーティング（φ2未満）
高い耐摩耗性と耐熱性に加え、優れた平滑性によって小径工具の長寿命化を実現

耐摩耗性・じん性の高いEgiAs（イージアス）コーティング（φ2以上）

高い耐摩耗性・耐熱性に加え、じん性に優れる皮膜で、長寿命と寿命安定化を実現

コーティング の名称	被膜色	被膜構造	硬さ （GPa）	酸化開始 温度（℃）	耐熱性	付着力	面粗さ	耐摩耗性	耐凝着性	じん性
IchAda	黒灰色	Cr系単層	39	1,100	◎	◎	☆	◎	◎	○
EgiAs	干渉色	Cr,Si系 ナノ周期積層	40	1,100	◎	◎	○	◎	◎	◎

性能・試験情報

ステンレス鋼で絶対的なパフォーマンス（油穴付き）

 

■切削抵抗波形

 

■切りくず

 

■耐久性能

 

小径でもステンレス鋼を安定加工可能（油穴付き）

 

独自の刃形採用により抜けバリ抑制（油穴付き）

使用工具	ADFO-3D φ16
加工面	平面 → 平面
	平面 → 傾斜面（30°）
被削材	SS400
切削速度	100m/min（1,989min-1）
送り速度	636mm/min （0.32mm/rev）	318mm/min （0.16mm/rev）
穴深さ	10mm（通り）	16.5mm（通り）
切削油剤	水溶性切削油剤
使用機械	横形マシニングセンタ（BT50）

ADFO-3D：抜けバリ抑制

 

製品特長紹介動画

 

外形図

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

ADFO-3D

切削条件時の注意

1. 上表は、ワーク上面が平坦でフライス前加工がしてあること、水溶性切削油剤の使用を前提としたものです。
2. 機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
3. ご使用の際は工具突出し量を必要最小限で保持下さい。
4. 加工物の形状や保持方法の状況によって切削条件を調整下さい。
5. ドリル取り付け時の刃先の振れは、0.02mm以下に抑えて下さい。
6. 切削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものをご使用下さい。
7. 斜面部への加工の場合は、加工面傾斜角度（β）により、回転速度、送り量を調整下さい。8. 下穴がある時は、切りくずが分断されませんのでステップ加工を行って下さい。
9. 加工穴の位置決め精度を必要とする場合は、加工精度に合わせ上記回転速度、送り量を調整下さい。
10.マグネシウム合金切削において、切削油剤を使用する場合は切削油剤メーカの推奨するものを必ずご使用下さい。また、切りくずの処理にご注意下さい。発火の恐れがあります。

適用被削材

低炭素鋼・軟鋼・合金鋼：（C<0.3%） SS400・SCM
炭素鋼：S35C・S50C
合金鋼：SCM・SCr・SNCM
プラスチック金型用鋼：NAK80
ステンレス鋼：SUS304
特殊鋼・調質鋼・プリハードン鋼
鋳鉄：FC250
ダクタイル鋳鉄：FCD600
アルミニウム展伸材：A5052・A7075
アルミニウム合金鋳物：AC4C・ADC