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MP2SSB エムエスプラスエンドミル
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- -円
- 合計(税別)
- -円(税込価格：-円)
- 出荷日
- -(参考出荷日：-円)
商品情報
外形図
MP2SSB エムエスプラスエンドミルの特長
（Al、Ti、Cr）N系積層コーティング（MS plus）
独自のコーティング技術により、（Al、Ti）Nと（Al、Cr）Nを積層化。
幅広い被削材に対応可能なコーティング。
（Al、Ti、Cr）N系積層コーティングの断面図
（Al、Ti、Cr）N系積層コーティング（MS plus）の特性
| - | （Al, Ti, Cr）N系積層 | （Al, Ti）N | （Al, Cr）N |
|---|---|---|---|
| 硬さ（HV） | 3,200 | 2,800 | 3,100 |
| 酸化開始温度（℃） | 1,100 | 800 | 1,100 |
| 密着力（N） | 100 | 80 | 80 |
炭素鋼やプリハードン鋼はもちろん高硬度鋼の加工に対しても耐摩耗性を大幅に向上
被削材硬度のイメージ図
汎用エンドミルのさらなる進化を遂げたMS plusは、52 HRC程度までの被削材に十分な長寿命が期待できる。
（※52 HRC以上の焼入れ鋼については、高硬度鋼に適しているインパクトミラクルシリーズTOOLS NEWS B075をご利用ください。）
MP2SSBの特長
- 仕上げ加工に適した先端形状
MS plus：切れ味が良く良好な仕上げ面を得ることができる。 - シームレス刃形
高精度 R ±0.005mm
金型の抜き勾配など外周切れ刃まで使用する加工において、良好な仕上げ面を実現。 - 超微粒超硬母材
ハイグレード母材を採用することにより耐摩耗性に優れる。
推奨切削条件
切込み量基準図
加工面の傾斜イメージ図
（単位：mm）
| 被削材 | 炭素鋼・合金鋼（180-280HB）、合金工具鋼、プリハードン鋼、析出硬化系ステンレス鋼（＜450HB） S45C、SCM440、NAK、PX5、SKD、SKT、SUS630、SUS631等 | オーステナイト系ステンレス鋼（≦200HB）チタン合金 SUS304、SUS316、Ti-6Al-4V等 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ボール半径 RE | α≦15° | α＞15° | 切込み量 ap | 切込み量 ae | α≦15° | α＞15° | 切込み量 ap | 切込み量 ae | ||||
| 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | |||||
| R0.1 | 40,000 | 300 | 40,000 | 250 | 0.003 | 0.02 | 40,000 | 300 | 40,000 | 250 | 0.003 | 0.02 |
| R0.15 | 40,000 | 500 | 40,000 | 350 | 0.007 | 0.03 | 40,000 | 500 | 40,000 | 350 | 0.007 | 0.03 |
| R0.2 | 40,000 | 1,600 | 40,000 | 1,200 | 0.02 | 0.04 | 40,000 | 1,500 | 40,000 | 1,000 | 0.015 | 0.04 |
| R0.25 | 40,000 | 2,400 | 40,000 | 1,400 | 0.025 | 0.05 | 40,000 | 2,100 | 40,000 | 1,200 | 0.02 | 0.05 |
| R0.3 | 40,000 | 3,200 | 40,000 | 1,600 | 0.03 | 0.06 | 40,000 | 2,800 | 40,000 | 1,400 | 0.03 | 0.06 |
| R0.4 | 40,000 | 4,800 | 40,000 | 2,400 | 0.05 | 0.08 | 40,000 | 4,600 | 40,000 | 2,100 | 0.04 | 0.08 |
| R0.5 | 40,000 | 5,600 | 40,000 | 3,200 | 0.06 | 0.1 | 40,000 | 5,600 | 40,000 | 3,400 | 0.05 | 0.1 |
| R0.75 | 40,000 | 6,500 | 40,000 | 4,000 | 0.09 | 0.15 | 40,000 | 6,500 | 36,000 | 3,600 | 0.08 | 0.15 |
| R1 | 40,000 | 6,500 | 39,000 | 4,700 | 0.11 | 0.2 | 40,000 | 6,500 | 35,000 | 4,000 | 0.11 | 0.2 |
| R1.25 | 40,000 | 7,000 | 33,000 | 4,500 | 0.12 | 0.25 | 40,000 | 7,400 | 29,000 | 4,000 | 0.12 | 0.25 |
| R1.5 | 40,000 | 7,500 | 27,000 | 4,300 | 0.13 | 0.3 | 36,000 | 6,900 | 24,000 | 3,900 | 0.13 | 0.3 |
| R2 | 32,000 | 7,500 | 20,000 | 3,600 | 0.15 | 0.4 | 28,000 | 6,900 | 18,000 | 3,100 | 0.15 | 0.4 |
| R2.5 | 25,000 | 6,000 | 16,000 | 2,900 | 0.2 | 0.5 | 22,000 | 6,200 | 14,000 | 2,600 | 0.2 | 0.5 |
| R3 | 21,000 | 5,800 | 13,000 | 2,600 | 0.25 | 0.6 | 18,000 | 5,400 | 11,000 | 2,300 | 0.25 | 0.6 |
| R4 | 16,000 | 4,500 | 10,000 | 2,000 | 0.3 | 0.8 | 14,000 | 4,100 | 9,000 | 1,700 | 0.3 | 0.8 |
| R5 | 13,000 | 3,600 | 8,000 | 1,700 | 0.5 | 1.0 | 11,000 | 3,300 | 7,200 | 1,300 | 0.5 | 1.0 |
| R6 | 9,000 | 2,500 | 6,000 | 1,300 | 0.5 | 1.2 | 8,100 | 2,300 | 5,400 | 1,100 | 0.5 | 1.2 |
- ※1αとは、加工面の傾斜角です。
- ※2切込みが小さい場合、回転速度と送り速度をさらに上げることができます。
- ※3機械や加工物取り付けの剛性がない場合、びびり・異常音が発生する場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げてご使用ください。
推奨切削条件
推奨切削条件表
- 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
- 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。
型番リスト
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
6,255円 ( 6,881円 ) | 4日目 |
3,900円 ( 4,290円 ) | 4日目 |
3,560円 ( 3,916円 ) | 4日目 |
3,490円 ( 3,839円 ) | 3日目 |
3,235円 ( 3,559円 ) | 3日目 |
3,900円 ( 4,290円 ) | 4日目 |
3,627円 ( 3,990円 ) | 4日目 |
4,292円 ( 4,721円 ) | 4日目 |
3,833円3,718円 ( 4,090円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
3,560円 ( 3,916円 ) | 4日目 |
3,762円3,649円 ( 4,014円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
4,107円3,983円 ( 4,381円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
4,225円4,098円 ( 4,508円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
6,990円 ( 7,689円 ) | 3日目 |
8,174円 ( 8,991円 ) | 3日目 |
12,060円 ( 13,266円 ) | 4日目 |
詳細情報
基本情報
一般部品加工から金型加工までニーズに応える性能をプラスした超硬エンドミル。
【特長】
・汎用ショート刃長ボールエンドミル。
・炭素鋼やプリハードン鋼はもちろん高硬度鋼の加工に対しても耐摩耗性を大幅に向上。
・MS plusは52 HRC程度までの被削材に十分な長寿命が期待できる。
・ねじれ角30°、2枚刃。
【用途】
・特に仕上げ加工に最適。
・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。
ご注意
- CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目（2D/3D）または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。
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