17時までのご注文で最短当日出荷可能 当日出荷対象商品135万点拡大中!

ツール用品技術窓口

絞り込み条件

未確定:候補が1,004型番あります。

MVS WSTARドリル(内部給油形)

通常単価(税別)
9,23053,894
税込単価
10,15359,283

内部給油形の汎用超硬ソリッドドリル。【特長】・耐摩耗性に優れている・切りくず処...

詳細情報を確認する
  • 被削材(詳細)
    一般鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミ、チタン、銅

ご注意

  • 商品画像は代表画像を掲載しています。詳細形状はカタログをご参照ください。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。
未確定:候補が1,004型番あります。
数量:

商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

WSTARドリルの特長

WSTARドリルの特長

 
  • PVDコーテッド超硬材種 DP1020
    ドリル専用PVDコーテッド超硬材種により、一般鋼はもちろん軟鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄系、アルミニウム合金まで幅広い被削材で優れた耐摩耗性を発揮。
  • 新ウェーブ刃形を採用
    DP1020は再研磨時の取り代を左右するマージン摩耗に優れる。
  • 新ウェーブ刃形を採用
    凹刃による抜群の切れ味と凸刃による切れ刃強度を両立させ、損傷の発生しやすい切れ刃外周部の摩耗を抑制。
  • Zero-μ(ミュー)サーフェース
    独自の表面平滑化処理により切削抵抗の低減や優れた切りくず排出性を実現。
  • TRI-coolingテクノロジー
    φ5(直径5mm)以上のクーラント穴は、独自形状によりクーラント流速が増大し、発生する切削熱を速やかに除去することで、長寿命化を実現。(L/D=3、5、8はφ6(直径6mm)以上のサイズに適用)

※本製品はMVSになります。

  • パイロットドリル DCx2
  • ロングタイプ DCx10, 15 20, 25, 30, 35, 40
MVSの先端形状

MVSの先端形状

送り速度 vf=2,000mm/min超える高能率加工

(※ φ5(直径5mm)DCx30で、一般鋼を加工した場合。)

  • Zシンニング形状
    新Zシンニング形状により、切りくず排出スペースを拡大し、低スラストを実現。
  • 新ウェーブ刃
    切れ刃強度と切りくず処理を向上し、深穴の高能率加工を実現。
  • ダブルマージンを採用
    バランスに優れ、さらなる高精度を実現。
  • 新溝設計
    心厚とねじれを最適化し優れたドリル強度を実現。
MVSと従来品A・Bの送り量限界テスト比較グラフ

MVSと従来品A・Bの送り量限界テスト比較グラフ

MVSロングタイプは高送り加工に優位

切削条件

  • ドリル:MVS0500X30S050
  • 被削材:S50C
  • 穴深さ:150mm(DCx30)
  • 切削速度:80m/min
  • 加工形態:水溶性(内部給油)

パイロットドリルを使用した場合のロング穴位置精度

MVS WSTARドリル(内部給油形) 製品特長関連画像1

MVSパイロットドリルは、ロングタイプが加工を開始する際、先端角がドリル中心部から食いつくように最適化した、ロングタイプ専用のガイド穴加工用ドリル。

切削条件

  • パイロットドリル:MVS0500X02S050PL
  • ロングタイプ:MVS0500X15S050
  • 被削材:FCD600
  • ガイド穴深さ:10mm(L/D=2)
  • 穴深さ:75mm
  • 切削速度:80m/min
  • 送り量:0.15mm/rev
  • 加工形態:水溶性(内部給油1MPa)
MVSの製品イメージ

MVSの製品イメージ

性能・試験情報

合金鋼SCM440における寿命比較

MVSの刃先損傷状態

MVSの刃先損傷状態

従来品の刃先損傷状態(切削長150m加工時)

従来品の刃先損傷状態(切削長150m加工時)

切削条件

  • ドリル:MVS0600X03S060
  • 被削材:JIS SCM440
  • 穴深さ:19mm(L/D=3)
  • 切削速度:100m/min
  • 送り量:0.2mm/rev
  • 加工形態:水溶性(内部給油)
  • 使用機械:立形MC
 

普通鋳鉄FC250における寿命比較

MVSの刃先損傷状態/VB=0.08mm

MVSの刃先損傷状態/VB=0.08mm

従来品の刃先損傷状態/VB=0.30mm(切削長67m加工時)

従来品の刃先損傷状態/VB=0.30mm(切削長67m加工時)

切削条件

  • ドリル:MVS0600X03S060
  • 被削材:JIS FC250
  • 穴深さ:19mm(L/D=3)
  • 切削速度:100m/min
  • 送り量:0.2mm/rev
  • 加工形態:水溶性(内部給油)
  • 使用機械:立形MC
 

ステンレス鋼SUS304における寿命比較

MVSの刃先損傷状態/VB=0.08mm

MVSの刃先損傷状態/VB=0.08mm

従来品の刃先損傷状態/VB=0.15mm(切削長96m加工時)

従来品の刃先損傷状態/VB=0.15mm(切削長96m加工時)

切削条件

  • ドリル:MVS0600X03S060
  • 被削材:JIS SUS304
  • 穴深さ:19mm(L/D=3)
  • 切削速度:60m/min
  • 送り量:0.15mm/rev
  • 加工形態:水溶性(内部給油)
  • 使用機械:立形MC

炭素鋼S50Cにおける寿命比較

MVSの刃先損傷状態(寿命1.5倍)

MVSの刃先損傷状態(寿命1.5倍)

従来品の刃先損傷状態

従来品の刃先損傷状態

MVSと従来品の炭素鋼S50Cにおける寿命比較グラフ

MVSと従来品の炭素鋼S50Cにおける寿命比較グラフ

切削条件

  • ドリル:MVS0600X03S060
  • 被削材:JIS S50C
  • 穴深さ:19mm(L/D=3)
  • 切削速度:100m/min
  • 送り量:0.2mm/rev
  • 加工形態:水溶性(内部給油)
  • 使用機械:立形MC

M.Q.L.加工における寿命比較

MVSの刃先損傷状態/外周部逃げ面摩耗幅:0.03mm

MVSの刃先損傷状態/外周部逃げ面摩耗幅:0.03mm

従来品Aの刃先損傷状態/外周部逃げ面摩耗幅:0.05mm(切削長55m加工時)

従来品Aの刃先損傷状態/外周部逃げ面摩耗幅:0.05mm(切削長55m加工時)

従来品Bの刃先損傷状態/外周部逃げ面摩耗幅:0.03mm(切削長55m加工時)

従来品Bの刃先損傷状態/外周部逃げ面摩耗幅:0.03mm(切削長55m加工時)

切削条件

  • ドリル:MVS0600X03S060
  • 被削材:JIS S50C
  • 穴深さ:19mm(L/D=3)
  • 切削速度:80m/min
  • 送り量:0.2mm/rev
  • 加工形態:M.Q.L.
  • 使用機械:立形MC

 

使用方法・使用事例

使用方法

上手な使い方

MVS WSTARドリル(内部給油形) 使用事例関連画像1

使用上の注意(DC<3mm をご使用の場合)
クーラント穴詰まりを防止するために、クーラント装置には精密フィルタ(メッシュ≦ 3μm)をご使用ください。
ロングタイプドリルで深穴加工時は、ガイド穴をあけてからご使用ください。
(遠心力により、ドリルが折損する場合があります。)

 

MVSロングタイプドリル(L/D=10以上)の上手な使い方

平坦な面加工の場合(止まり穴加工の場合)

MVS WSTARドリル(内部給油形) 使用事例関連画像2
 

断続加工を含む場合 (加工部位が傾斜面、あるいは異形状の場合。貫通部が傾斜面、あるいは異形状の場合。)

MVS WSTARドリル(内部給油形) 使用事例関連画像3

使用事例

ドリル:MVS0300X03S030の使用例

MVS0300X03S030の加工物:S10C(自動車部品)

MVS0300X03S030の加工物:S10C(自動車部品)

切削条件

  • 切削速度:56.5m/min
  • 送り量:0.07mm/rev
  • 加工穴深さ:7.5mm
  • 加工形態:油性

ドリル:MVS0620X03S070の使用例

MVS0620X03S070の加工物:S45C(機械部品)

MVS0620X03S070の加工物:S45C(機械部品)

切削条件

  • 切削速度:43m/min
  • 送り量:0.1mm/rev
  • 加工穴深さ:8.8mm
  • 加工形態:油性
MVSの結果(切削長60m):逃げ面摩耗幅0.08mm/0.08mm/0.02mm

MVSの結果(切削長60m):逃げ面摩耗幅0.08mm/0.08mm/0.02mm

MVSは摩耗量が小さく、さらなる加工数が可能。

MVSの結果(切削長70.4m)

MVSの結果(切削長70.4m)

MVSは摩耗量が小さく、さらなる加工数が可能。クレータ摩耗も発生せず、摩耗量も小さいのでさらなる加工数が可能。

従来品の結果(切削長60m):逃げ面摩耗幅0.2mm/0.09mm/0.04mm

従来品の結果(切削長60m):逃げ面摩耗幅0.2mm/0.09mm/0.04mm

MVSは摩耗量が小さく、さらなる加工数が可能。

従来品の結果/クレータ摩耗大(切削長70.4m)

従来品の結果/クレータ摩耗大(切削長70.4m)

MVSは摩耗量が小さく、さらなる加工数が可能。クレータ摩耗も発生せず、摩耗量も小さいのでさらなる加工数が可能。

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

  • 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別(一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等)に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
  • 加工環境(工作機械、ツーリング等)によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況(加工面、ビビり等)を確認して補正しながらご使用ください。

 

(単位:mm)

被削材-軟鋼(≦180HB)
SS400、S10C等
炭素鋼・合金鋼(180-280HB)
S45C、SCM440等
炭素鋼・合金鋼(280-350HB)
SNCM439等
ドリル径
DC
L/D回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
1.02D*, 7D15,9000.04(0.02-0.05)15,9000.04(0.02-0.05)12,7000.04(0.02-0.05)
12D-30D15,9000.02(0.01-0.03)12,7000.02(0.01-0.03)9,5000.02(0.01-0.03)
1.52D*, 7D10,6000.05(0.03-0.08)10,6000.05(0.03-0.08)8,4000.05(0.03-0.08)
12D-30D10,6000.05(0.02-0.08)8,4000.05(0.03-0.08)6,3000.05(0.02-0.08)
2.02D*, 7D7,9000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)6,3000.07(0.04-0.10)
12D-30D7,9000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)
2.52D*, 7D7,6000.09(0.05-0.13)6,3000.09(0.05-0.13)6,3000.09(0.05-0.13)
12D-30D7,6000.09(0.06-0.13)6,3000.08(0.05-0.13)6,3000.08(0.05-0.13)
3.22D*8,9000.17(0.10-0.24)8,9000.17(0.10-0.24)8,9000.15(0.09-0.22)
3D-8D8,9000.10(0.06-0.13)6,9000.10(0.06-0.13)6,9000.10(0.06-0.13)
10D-30D8,9000.17(0.10-0.24)8,9000.17(0.10-0.24)7,9000.15(0.09-0.22)
35D, 40D7,4000.14(0.08-0.19)7,4000.14(0.08-0.19)6,4000.15(0.07-0.18)
4.02D*7,9000.20(0.12-0.30)7,1000.20(0.12 - 0.30)7,1000.18(0.11-0.27)
3D-8D7,9000.12(0.08-0.16)7,1000.12(0.08-0.16)6,3000.11(0.07-0.14)
10D-30D7,1000.20(0.12-0.30)7,1000.20(0.12-0.30)6,3000.18(0.11-0.27)
35D, 40D5,9000.16(0.10-0.24)5,9000.16(0.10-0.24)5,1000.18(0.09-0.22)
5.02D*6,3000.25(0.15-0.35)5,7000.25(0.15-0.35)5,7000.22(0.14-0.32)
3D-8D6,3000.15(0.10-0.20)5,7000.15(0.10-0.20)5,0000.14(0.09-0.18)
10D-30D5,7300.25(0.15-0.35)5,7000.25(0.15-0.35)5,0000.22(0.14-0.32)
35D, 40D4,7000.20(0.12-0.28)4,7000.20(0.12-0.28)4,1000.22(0.11-0.26)
6.32D*5,5000.27(0.17-0.37)5,0000.27(0.17-0.37)5,0000.24(0.15-0.33)
3D-8D5,5000.20(0.13-0.26)5,0000.20(0.13-0.26)4,5000.18(0.11-0.24)
10D-30D5,5000.27(0.17-0.37)5,0000.27(0.17-0.37)4,5000.24(0.15-0.33)
35D, 40D4,5000.22(0.14-0.30)4,0000.22(0.14-0.30)3,7000.24(0.12-0.26)
8.02D*4,7000.30(0.20-0.40)4,3000.30(0.20-0.40)3,9000.27(0.18-0.36)
3D-8D4,7000.23(0.18-0.28)4,3000.23(0.18-0.28)3,9000.21(0.16-0.25)
10D-30D4,3000.30(0.20-0.40)3,9000.30(0.20-0.40)3,5000.27(0.18-0.36)
35D, 40D3,5000.24(0.16-0.32)3,1000.24(0.16-0.32)2,9000.27(0.14-0.29)
10.02D*4,1000.32(0.22-0.42)3,8000.32(0.22-0.42)3,1000.29(0.20-0.38)
3D-8D4,1000.27(0.22-0.32)3,8000.27(0.22-0.32)3,5000.23(0.19-0.27)
10D-30D3,5000.32(0.22-0.42)3,1000.32(0.22-0.42)2,8000.29(0.20-0.38)
35D2,8000.26(0.18-0.34)2,5000.26(0.18-0.34)2,3000.29(0.16-0.30)
12.02D*3,7000.34(0.24-0.44)3,4000.34(0.24-0.44)3,1000.30(0.22-0.40)
3D-8D3,7000.30(0.26-0.34)3,4000.30(0.26-0.34)3,1000.26(0.22-0.29)
10D-25D3,4000.34(0.24-0.44)3,1000.34(0.24-0.44)2,6000.30(0.22-0.40)
16.03D-8D3,1000.33(0.27-0.38)2,7000.33(0.27-0.38)2,5000.28(0.23-0.33)
20.03D, 5D2,5000.35(0.30-0.40)2,2000.35(0.30-0.40)2,0000.30(0.26-0.34)

 

(単位:mm)

被削材-オーステナイト系ステンレス鋼(≦200HB)
SUS304、SUS316等
ねずみ鋳鉄(≦350MPa)
FC300等
ダクタイル鋳鉄(≦450MPa)
FCD450等
ドリル径
DC
L/D回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
1.02D*, 7D9,5000.03(0.02-0.05)15,9000.04(0.02-0.05)12,7000.04(0.02-0.05)
12D-30D9,5000.02(0.01-0.03)12,7000.02(0.01-0.03)9,5000.02(0.01-0.03)
1.52D*, 7D6,3000.05(0.03-0.07)10,6000.05(0.03-0.08)8,4000.05(0.03-0.08)
12D-30D6,3000.05(0.02-0.08)8,4000.05(0.02-0.08)6,3000.05(0.02-0.08)
2.02D*, 7D4,7000.06(0.04-0.08)7,9000.07(0.04-0.10)6,3000.07(0.04-0.10)
12D-30D4,7000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)7,9000.07(0.04-0.10)
2.52D*, 7D5,0000.08(0.05-0.10)7,6000.09(0.05-0.13)6,3000.09(0.05-0.13)
12D-30D3,8000.08(0.05-0.12)6,3000.09(0.06-0.13)6,3000.08(0.05-0.12)
3.22D*3,9000.07(0.05-0.09)8,9000.19(0.11-0.26)8,9000.17(0.10-0.24)
3D-8D3,9000.08(0.06-0.10)8,9000.10(0.06-0.13)6,4000.10(0.06-0.13)
10D-30D3,9000.07(0.05-0.09)5,9000.19(0.11-0.26)8,9000.17(0.10-0.24)
35D, 40D2,9000.06(0.04-0.07)7,4000.15(0.09-0.21)7,4600.14(0.08-0.19)
4.02D*3,1000.08(0.06-0.10)7,9000.22(0.13-0.33)7,1000.20(0.12-0.30)
3D-8D3,1000.09(0.06-0.11)7,9000.12(0.08-0.16)5,1000.12(0.08-0.16)
10D-30D3,1000.08(0.06-0.10)7,1000.22(0.13-0.33)7,1000.20(0.12-0.30)
35D, 40D2,3000.06(0.05-0.08)5,9000.18(0.10-0.26)5,9000.16(0.10-0.24)
5.02D*2,5000.10(0.07-0.12)6,3000.28(0.07-0.39)5,7000.25(0.15-0.35)
3D-8D2,5000.11(0.08-0.14)6,3000.15(0.10-0.20)4,1000.15(0.10-0.20)
10D-30D2,5000.10(0.07-0.12)5,7000.28(0.07-0.39)5,7000.25(0.15-0.35)
35D, 40D1,9000.08(0.06-0.10)4,7000.22(0.06-0.31)4,7000.20(0.12-0.28)
6.32D*2,5000.12(0.08-0.16)5,5000.30(0.19-0.41)5,0000.27(0.17-0.37)
3D-8D2,5000.14(0.09-0.18)5,5000.20(0.13-0.26)3,5000.20(0.13-0.26)
10D-30D2,5000.12(0.08-0.16)5,5000.30(0.19-0.41)5,0000.27(0.17-0.37)
35D, 40D2,0000.10(0.06-0.13)4,5000.24(0.15-0.33)4,0000.22(0.14-0.30)
8.02D*1,9000.14(0.10-0.17)4,7000.33(0.22-0.44)3,9000.30(0.20-0.40)
3D-8D1,9000.15(0.10-0.19)4,7000.25(0.18-0.31)2,7000.23(0.18-0.28)
10D-30D1,9000.14(0.10-0.17)4,3000.33(0.22-0.44)3,9000.30(0.20-0.40)
35D, 40D1,5000.11(0.08-0.14)3,5000.26(0.18-0.35)3,0000.24(0.16-0.32)
10.02D*1,5000.15(0.12-0.18)4,1000.35(0.24-0.46)3,1000.32(0.22-0.42)
3D-8D1,5000.16(0.12-0.20)4,1000.29(0.22-0.35)2,2000.27(0.22-0.32)
10D-30D1,5000.15(0.12-0.18)3,5000.35(0.24-0.46)3,1000.32(0.22-0.42)
35D1,2000.12(0.10-0.14)2,8000.28(0.19-0.37)2,5000.26(0.18-0.34)
12.02D*1,5000.17(0.14-0.19)3,7000.37(0.26-0.48)3,1000.34(0.24-0.44)
3D-8D1,5000.18(0.15-0.21)3,7000.32(0.26-0.37)2,3000.30(0.26-0.34)
10D-25D1,5000.17(0.14-0.19)3,4000.37(0.26-0.48)3,1000.34(0.24-0.44)
16.03D-8D1,1000.19(0.14-0.24)3,1000.35(0.28-0.42)1,7000.33(0.28-0.38)
20.03D, 5D9000.21(0.15-0.26)2,5000.37(0.30-0.44)1,5000.35(0.30-0.40)

 

(単位:mm)

被削材-アルミニウム合金(Si<5%)
A6061、A7075等
耐熱合金
Inconel718等
ドリル径
DC
L/D回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
回転速度
(min-1
送り量
(Min.-Max.)
(mm/rev)
1.02D*, 7D19,0000.05(0.03-0.08)3,1000.02(0.01-0.03)
12D-30D15,9000.05(0.03-0.08)3,1000.02(0.01-0.03)
1.52D*, 7D16,9000.07(0.05-0.12)2,1000.03(0.02-0.04)
12D-30D14,8000.08(0.05-0.12)2,1000.03(0.02-0.04)
2.02D*, 7D14,3000.10(0.06-0.15)2,3000.04(0.03-0.05)
12D-30D12,7000.11(0.06-0.15)2,3000.04(0.03-0.05)
2.52D*, 7D12,7000.13(0.08-0.20)1,9000.05(0.04-0.06)
12D-30D11,4000.14(0.08-0.20)1,9000.05(0.04-0.06)
3.22D*11,9000.23(0.10-0.35)1,9000.07(0.05-0.09)
3D-8D11,9000.23(0.10-0.35)1,9000.07(0.05-0.09)
10D-30D9,9000.23(0.10-0.35)1,9000.07(0.05-0.09)
35D, 40D7,9000.18(0.08-0.28)1,4000.06(0.04-0.07)
4.02D*9,5000.24(0.12-0.35)1,5000.09(0.06-0.11)
3D-8D9,5000.24(0.12-0.35)1,5000.09(0.06-0.11)
10D-30D7,9000.24(0.12-0.35)1,5000.09(0.06-0.11)
35D, 40D6,3000.19(0.10-0.28)1,1000.07(0.05-0.09)
5.02D*7,6000.25(0.15-0.35)1,2000.11(0.08-0.14)
3D-8D7,6000.25(0.15-0.35)1,2000.11(0.08-0.14)
10D-30D6,3000.25(0.15-0.35)1,2000.11(0.08-0.14)
35D, 40D5,0000.20(0.12-0.28)9000.09(0.06-0.11)
6.32D*7,5000.35(0.20-0.50)1,2000.13(0.09-0.16)
3D-8D7,5000.35(0.20-0.50)1,2000.13(0.09-0.16)
10D-30D6,5000.35(0.20-0.50)1,0000.13(0.09-0.16)
35D, 40D5,3000.28(0.16-0.40)7000.10(0.07-0.13)
8.02D*5,9000.35(0.20-0.50)9000.14(0.11-0.16)
3D-8D5,9000.35(0.20-0.50)9000.14(0.11-0.17)
10D-30D5,1000.35(0.20-0.50)7000.14(0.11-0.16)
35D, 40D4,1000.28(0.16-0.40)5000.11(0.09-0.13)
10.02D*4,7000.50(0.20-0.80)7000.15(0.12-0.17)
3D-8D4,7000.50(0.20-0.80)7000.15(0.12-0.17)
10D-30D4,1000.50(0.20-0.80)6000.15(0.12-0.17)
35D3,3000.40(0.16-0.64)4000.12(0.10-0.14)
12.02D*4,2000.50(0.20-0.80)6000.16(0.13-0.18)
3D-8D4,2000.50(0.20-0.80)6000.16(0.13-0.18)
10D-25D3,7000.50(0.20-0.80)5000.16(0.13-0.18)
16.03D-8D3,1000.60(0.20-1.00)4000.18(0.14-0.21)
20.03D, 5D2,7000.60(0.20-1.00)4000.19(0.15-0.22)

*=ガイド穴加工用。

適用被削材

  • ステンレス鋼
  • 鋳鉄
  • 非鉄金属
  • 耐熱合金

 

外形図

型番リスト

表示件数

ドリル径(刃径)

(mm)

溝長

(mm)

全長

(mm)

シャンク径・MT No

被削材

工具材質

シャンクタイプ

コーティング・表面処理

油穴(オイルホール)

単品/セット品

先端角

(°)

直径公差

(mm)

シンニング

有効加工深さ

(mm)

トラスココード

CADデータ有無

(2D/3D)

工具材質(詳細)

コーティング・表面処理(詳細)

刃数

形状タイプ

シャンク径公差

(mm)

コーティング有無

給油 方式

首下長 L2

(mm)

最小発注数量
3
21
72
3
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
X形
3
666-5462
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.006~0
内部
21
1個
3
21
72
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
X形
3
666-5471
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
24.2
1個
3
28
81
3
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
X形
5
666-5489
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.006~0
内部
28
1個
3
28
81
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
X形
5
666-5497
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
31.2
1個
3
35
81
3
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
X形
8
666-5501
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.006~0
内部
35
1個
3
35
81
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
X形
8
666-5519
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
38.2
1個
3
39.5
90.5
3
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
-
30.5
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.006~0
-
-
-
1個
3
54.5
105.5
3
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
-
45.5
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.006~0
-
-
-
1個
3
69.5
120.5
3
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
-
60.5
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.006~0
-
-
-
1個
3
84.5
135.5
3
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
-
75.5
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.006~0
-
-
-
1個
3
99.5
150.5
3
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
-
90.5
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.006~0
-
-
-
1個
3
115.5
166.5
3
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
-
105.5
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.006~0
-
-
-
1個
3
130.5
181.5
3
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.014~0
-
120.5
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.006~0
-
-
-
1個
3.1
21
76
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5527
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
23
1個
3.1
21
76
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5535
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
24.1
1個
3.1
32
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5543
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
32
1個
3.1
32
87
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5551
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
35.1
1個
3.1
41
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
8
666-5560
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
41
1個
3.1
41
87
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
8
666-5578
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
44.1
1個
3.1
46.6
97.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
31.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.1
63.6
114.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
47.1
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.1
81.6
132.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
62.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.1
98.6
149.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
78.1
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.1
116.6
167.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
93.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.2
21
76
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5586
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
23
1個
3.2
21
76
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5594
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
24
1個
3.2
32
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5608
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
32
1個
3.2
32
87
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5616
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
35
1個
3.2
41
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
8
666-5624
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
41
1個
3.2
41
87
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
8
666-5632
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
44
1個
3.2
46.6
97.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
32.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.2
63.6
114.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
48.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.2
81.6
132.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
64.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.2
98.6
149.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
80.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.2
116.6
167.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
96.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.3
21
76
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5641
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
23
1個
3.3
21
76
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5659
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
23.9
1個
3.3
32
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5667
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
32
1個
3.3
32
87
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5675
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
34.9
1個
3.3
41
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
8
666-5683
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
41
1個
3.3
41
87
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
8
666-5691
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
43.9
1個
3.3
46.6
97.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
33.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.3
63.6
114.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
50.1
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.3
81.6
132.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
66.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.3
98.6
149.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
83.1
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.3
116.6
167.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
99.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.4
21
76
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5705
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
23
1個
3.4
21
76
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5713
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
23.8
1個
3.4
32
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5721
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
32
1個
3.4
32
87
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5730
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
34.8
1個
3.4
41
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
8
666-5748
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
41
1個
3.4
41
87
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
8
666-5756
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
43.8
1個
3.4
46.6
97.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
34.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.4
63.6
114.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
51.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.4
81.6
132.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
68.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.4
98.6
149.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
85.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.4
116.6
167.6
4
一般鋼[○] / 調質鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / チタン[○] / 銅[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
-
102.6
-
-
UWC
DP1020
2
図3
-0.008~0
-
-
-
1個
3.5
21
76
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5764
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
23
1個
3.5
21
76
6
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
3
666-5772
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図1
-0.008~0
内部
23.7
1個
3.5
32
87
4
一般鋼[◎] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / チタン[○]
超硬
エンドミルシャンク
鋼用
単品
140
-0.018~0
X形
5
666-5781
3D
極超微粒子超硬
DP1020
2
図2
-0.008~0
内部
32
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
9,514
( 10,465 )
4日目
9,514
( 10,465 )
3日目
11,055
( 12,161 )
3日目
11,055
( 12,161 )
3日目
12,931
( 14,224 )
2日目
12,931
( 14,224 )
2日目
13,455
( 14,801 )
2日目
16,055
( 17,661 )
3日目
18,525
( 20,378 )
1日目
20,410
( 22,451 )
3日目
22,295
( 24,525 )
4日目
23,595
( 25,955 )
4日目
25,740
( 28,314 )
4日目
9,514
( 10,465 )
4日目
9,514
( 10,465 )
4日目
11,055
( 12,161 )
4日目
11,055
( 12,161 )
4日目
13,199
( 14,519 )
4日目
13,199
( 14,519 )
4日目
13,455
( 14,801 )
4日目
16,055
( 17,661 )
4日目
18,525
( 20,378 )
4日目
20,410
( 22,451 )
4日目
22,295
( 24,525 )
4日目
9,514
( 10,465 )
4日目
9,514
( 10,465 )
4日目
11,055
( 12,161 )
3日目
11,055
( 12,161 )
3日目
13,199
( 14,519 )
4日目
13,199
( 14,519 )
4日目
13,455
( 14,801 )
4日目
16,055
( 17,661 )
4日目
18,525
( 20,378 )
4日目
20,410
( 22,451 )
4日目
22,295
( 24,525 )
4日目
9,514
( 10,465 )
3日目
9,514
( 10,465 )
3日目
11,055
( 12,161 )
3日目
11,055
( 12,161 )
3日目
13,739
( 15,113 )
3日目
13,199
( 14,519 )
4日目
13,455
( 14,801 )
4日目
16,055
( 17,661 )
3日目
18,525
( 20,378 )
4日目
20,410
( 22,451 )
4日目
22,295
( 24,525 )
4日目
9,230
( 10,153 )
3日目
9,514
( 10,465 )
4日目
11,055
( 12,161 )
4日目
11,055
( 12,161 )
4日目
13,199
( 14,519 )
3日目
13,199
( 14,519 )
3日目
13,455
( 14,801 )
2日目
16,055
( 17,661 )
4日目
18,525
( 20,378 )
4日目
20,410
( 22,451 )
4日目
22,295
( 24,525 )
4日目
9,514
( 10,465 )
3日目
9,514
( 10,465 )
4日目
11,055
( 12,161 )
4日目

詳細情報

基本情報

内部給油形の汎用超硬ソリッドドリル。
【特長】
・耐摩耗性に優れている
・切りくず処理に優れるウェーブ刃型&溝形状
・平滑処理により切削抵抗の低減や優れた切りくず排出性
・PVDコーテッド超硬材種DP1020は幅広い被削材で長寿命を実現
・新材種DP1020は幅広い被削材で長寿命を実現
・独自クーラント穴TRI-coolingテクノロジー(R)採用で高能率加工が可能(Φ6以上のサイズに適用)
【用途】
・ドリル専用PVD材種で一般鋼から炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼鋳鉄系まで幅広い被削材に使用可能

ご注意

  • 商品画像は代表画像を掲載しています。詳細形状はカタログをご参照ください。
  • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

商品担当おすすめ

  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

MVS WSTARドリル(内部給油形)のレビュー
この商品のレビューはありません

よくあるご質問(FAQ)

Q超硬ドリルの種類がたくさんあるが第一推奨はどれでしょうか?
A
汎用ドリルはMVE/MVSドリルを推奨します。

この商品を見た人は、こんな商品も見ています

今見ている商品
MVS WSTARドリル(内部給油形)
MVS WSTARシリーズ(内部給油形) パイロットドリル
MVE WSTARドリル(外部給油形)
DSAS DSAシリーズ 耐熱合金加工用ソリッドドリル(内部給油形)
DWAE WSTARシリーズ(外部給油形) 自動盤・小型旋盤用ソリッドドリル
DWAE WSTARドリル Miniサイズ
メーカー三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアル
通常価格9,230-7,865 -6,458 -10,140 -6,654 -5,829 -
通常出荷日在庫品1日目〜1日目〜在庫品1日目〜3日目〜3日目〜3日目〜
被削材(詳細)一般鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミ、チタン、銅一般鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミ、チタン、銅高硬度鋼-一般鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鉄軟鋼、炭素鋼、合金鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄
よく一緒に購入される商品

ソリッドドリル(超硬/ハイス/ほか)カテゴリの売れ筋ランキング

通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

技術サポート窓口

ツール用品技術窓口

商品の仕様・技術のお問い合わせ

Webお問い合わせフォーム

営業時間:9:00~18:00(土曜日・日曜日・祝日は除く)

※お問い合わせフォームは24時間受付しております。

見積もり・発注後 最短当日出荷 新規会員登録で2D・3D CADデータを無料でダウンロード

比較リスト