SRF形ボールエンドミル（超硬シャンク）

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

S字刃形

S字切れ刃でソリッドボールエンドミルのような切れ味を可能にしました。

高R精度

R精度は±6μmの精度を実現し、ソリッドボールエンドミルと同等な高精度仕上げを加工を可能にしました。

長寿命インサート材種

豊富なシリーズ展開

鋼シャンク、超硬シャンク、スクリューインタイプを選択でき、用途に合った使い分けが可能。
スクリューインヘッドの交換により各種工具との併用が可能。

性能・試験情報

SRF切削性能

・EP6120は優れた耐摩耗性が発揮され、長寿命が期待できます。

鋼の加工

プリハードン鋼の加工

・MP8010は従来品に対し、2倍の切削寿命、かつ被削材面粗度も良好。

・MP8010は普通鋳鉄の高速切削条件下で、CBNに匹敵する性能を示します。

<切削条件>
被削材：FC300
使用工具：SRFH30S32LW
回転速度：10,000min^-1
切削速度：150-940m/min
1刃当たりの送り：0.3mm/tooth
切込み：0.2mm
ピックフィード：0.5mm
乾式切削

外形図

使用方法・使用事例

使用方法

インサート取付け要領

1.インサート座の清掃
エアブロー、はけなどを使用して、ホルダ本体のインサート座を清掃してください。
2.インサートの取付け
インサートの凹マークをホルダ本体のねじ締付け側に合わせ、
インサート座壁面に確実に押さえ付けながらクランプねじを締込んでください。
付属の焼付き防止剤（MK1KS）をご使用の上、推奨締付けトルクでクランプしてください。

使用事例

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

切削条件時の注意

注1 上記の値は実切削速度における一般的な条件の値です。使用機材の状態や、ワークの固定方法によって多少異なります。
　上表の値を参考に実機状況に合わせて調整してください。
注2 超硬シャンク品は20%程度条件を上げることができます。
注3 MP8010を使用して高硬度鋼を加工する場合は、以下の点にご注意ください。

• 突き出しは、できる限り短くしてください。
• 超硬シャンクのご使用を推奨いたします。
• 欠損防止のため、特に切込み深さの設定には、十分ご留意下さい。

適用被削材

選定サポート情報

インサート

インサート外観

形状

選定サポート情報

実切削速度の計算方法