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AXD4000形正面エンドミル

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アルミニウム合金・難削材加工用カッタ(シャンクタイプ)。【特長】・耐遠心力構造...

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

■アルミニウム合金・難削材加工用カッタAXDシリーズのご紹介

AXD4000形正面エンドミル 外観
 

さまざまな加工形態に対応
高いランピング性能を有し、あらゆる加工形態に対応可能です。

AXD4000形正面エンドミル さまざまな加工形態に対応
 

耐遠心力構造
高剛性ダブルスクリュークランプ機構の採用により、高速回転時の遠心力によるインサートのせり出しを防止し、安定した加工を実現しました。

  • 遠心力によるインサートのせり出し量
    エアーカット後のインサート変位
AXD4000形正面エンドミル エアーカット後のインサート変位
<切削条件>
工 具: AXD4000-050A04RA、AXD7000-050A03RA
インサート: XDGX175008PDFR-GL、XDGX227008PDFR-GL
回転速度: 20000min-1( エアーカット)
AXD4000形正面エンドミル 測定位置
高速回転対応
高剛性ダブルスクリュークランプ機構と三菱マテリアル独自のインサート飛散防止機構(ダブルAFI機構)の採用により、高速加工への対応を実現しました。
AXD4000形正面エンドミル 高速回転対応

高バランス精度
高速回転時の振動の抑制のために、全型番、ホルダ単体で回転速度10000min-1において、バランス精度G6.3(釣り合い良さ:ISO1940)となっています。
(ホルダ単体=インサート、クランプねじを装着しない状態)

 

材種の特長

    ●Al-Ti-Cr-N系積層コーティング  MP6100/MP9100
    耐溶着性に優れた摩擦係数と耐欠損・耐熱性に優れたPVDコーティングはまさにTOUGH(タフ)な材種です。
    AXD4000形正面エンドミル PVDコーティング

    *イメージ図
    積層構造によりクラック進展を阻止することで耐欠損性が向上しました。

    -被削材推奨材種摩擦係数値
    測定温度600℃
    S55CSUS304Ti-6Al-4V
    P炭素鋼・合金鋼MP61000.4--
    Sチタン合金、耐熱合金MP9100--0.3
    従来品0.70.70.7
    • タフ-シグマ テクノロジー
      個々に優れたコーティング・技術の融合化(Σ)により強靭(TOUGH)さを実現。
    AXD4000形正面エンドミル タフ-シグマ テクノロジー
     
    ●DLCコーティング LC15TF
    超微粒超硬合金TF15と圧倒的な耐溶着性を発揮するDLCコーティングの組合せで、アルミニウム合金加工における仕上げ面精度の向上、インサートすくい面への溶着抑制など高品位・安定加工を実現する材種です。ウエット加工はもちろんドライ加工も可能です。
    AXD4000形正面エンドミル DLCコーティング
     

    ●TF15
    耐摩耗性・耐欠損性に優れた超微粒超硬合金です。アルミニウム合金の高能率加工にて安定した切削を約束します。
    また、すくい面の特殊鏡面処理にて耐溶着性も良好です。

     

    外形図

    AXD4000形正面エンドミル 外形図

    規格は右勝手(R)のみです。

     

    使用方法・使用事例

    使用事例

    • 使用例
    AXD4000形正面エンドミル 使用例1
    AXD4000形正面エンドミル 使用例2

    ご使用される機械の剛性、ワーク剛性、ワーククランプ剛性によって本加工事例の通りに加工できない場合がありますので、ご注意ください。

     

    推奨切削条件

    適用被削材

    • 鋼、非鉄金属、難削材

     

    選定サポート情報

    AXD4000 インサート選定方法
    切削条件および加工環境によりインサートの選定が必要となります。下記を目安に選定下さい。
    安定した切削条件には、切れ味のよいGLブレーカを第一推奨とします。

     
    ・1刃送りと切込み切削領域からの選定
    AXD4000形正面エンドミル 1刃送りと切込み切削領域からの選定
    ・切削幅と切込み切削領域からの選定
    AXD4000形正面エンドミル 切削幅と切込み切削領域からの選定

    アルミニウム合金では、第一推奨としてGLブレーカをお使いください。送りや切込みが大きくなるなどの負荷のかかる条件の場合GMブレーカを推奨します。

     

    ・刃先からの選定
    インサートの種類

    AXD4000形正面エンドミル インサートの種類
     

    ・耐摩耗性からの選定

    AXD4000形正面エンドミル 耐摩耗性からの選定

    注意・禁止事項

    使用上の注意
    インサートの取付け要領

    (1)インサートを取付ける前に、インサート座をエアブローやはけなどで清掃してください。
    (2)インサートをインサート座に確実に押さえながら、付属のレンチを使用してクランプねじを締込んでください。
    (3)クランプねじの締付けは、図1に示す順番で行ってください。
    (4)クランプねじは焼付き防止剤を塗布し、規定締付けトルクで締付けてください。
    規定締付けトルクは以下に示すとおりです。
    AXD7000 3.5N・m(2.58ft・lb)
    AXD4000 1.5N・m(1.11ft・lb)
    (5)クランプねじは安全を確保するために重要な部品です。正規の型番のものをご使用ください。
    表2に示す回転速度を超えてご使用になる場合は、インサート交換と同時に新しいクランプねじと交換することを推奨します。
    AXD4000形正面エンドミル インサートの取付け要領

    図1

    AXD4000形正面エンドミル ねじ全長

    (6)インサート座面にすきまがないことを確認の上ご使用ください。

     

    アーバタイプ本体取付け要領
    (1)本体をアーバへ取付ける前に、本体取付け穴内部・端面およびアーバ端面を入念に清掃してください。
    (2)本体をアーバにセットし、付属の本体セットボルトで締付けてください。締付けトルクは下表を参照してください。
    (3)AXDに付属の本体セットボルトは、クーラントスルー対応の特殊ボルトです。紛失にご注意ください。

     
    AXD4000
    AXD4000形正面エンドミル アーバタイプ本体取付け要領1
    AXD7000
    AXD4000形正面エンドミル アーバタイプ本体取付け要領2
     

    ・表1 最高許容回転速度
    AXD4000

    切れ刃径 DC(mm)φ25φ32φ40φ50φ63φ80φ100φ125
    最高許容回転速度 (min-149,00048,00041,00035,00030,00027,00023,00020,000

    AXD7000

    切れ刃径 DC(mm)φ32φ40φ50φ63φ80φ100φ125
    最高許容回転速度 (min-141,00036,00030,00025,00023,00019,00016,000
    • 最高許容回転速度内でのご使用であっても、表2の回転速度を超えて使用する場合は、アーバや、ミーリングチャックなどと一体でバランス精度(釣合い良さ:ISO1940)をG6.3以上にすることを推奨します。また、インサート交換毎にクランプねじを新品と交換することを推奨します。
      さらに、カッタの破損を想定した、安全対策の施された工作機械をご使用ください。
      注) AXD4000、AXD7000のバランス精度はホルダ単体(インサート、クランプねじを装着しない状態)で10,000min-1においてG6.3となっています。
     

    ・表2 アーバまたは、ミーリングチャックなどとの一体釣合わせを行わない場合の最高許容回転速度
    AXD4000

    切れ刃径 DC(mm)φ25φ32φ40φ50φ63φ80φ100φ125
    最高許容回転速度 (min-112,0009,5007,6006,0004,8003,8003,0002,400

    AXD7000

    切れ刃径 DC(mm)φ32φ40φ50φ63φ80φ100φ125
    最高許容回転速度 (min-19,5007,6006,0004,8003,8003,0002,400
    • 使用回転速度は、工作機械、アーバや、ミーリングチャックなどの最高許容回転速度も考慮してください。
    • アーバタイプでクーラント穴使用時は、専用セットボルトをご使用ください。
    • インサートの切れ刃は鋭利にできていますので、素手でさわるとけがをする恐れがあります。
      必ず手袋などの着用をお願いします。

    型番リスト

    表示件数

    刃径 D

    (φ)

    全長 (L)

    (mm)

    シャンク径 (d)

    (mm)

    最大切り込み深さ (Ap)

    (mm)

    首下長(ℓ1)

    (mm)

    総刃数

    (枚)

    トラスココード

    CADデータ有無

    (2D/3D)

    最大許容回転速度

    (min-1)

    クランプねじ

    最小発注数量
    20
    110
    20
    15.5
    35
    1
    667-7550
    3D
    15000
    TS3SBS
    1個
    20
    110
    20
    14.8
    35
    1
    667-7568
    3D
    15000
    TS3SBS
    1個
    25
    170
    25
    15.5
    80
    2
    667-7576
    2D/3D
    49000
    TS3SB
    1個
    25
    170
    25
    14.8
    80
    2
    667-7584
    2D/3D
    49000
    TS3SB
    1個
    25
    125
    25
    15.5
    50
    2
    667-7592
    2D/3D
    49000
    TS3SB
    1個
    25
    125
    25
    14.8
    50
    2
    667-7606
    2D/3D
    49000
    TS3SB
    1個
    28
    220
    25
    15.5
    50
    2
    667-7614
    3D
    48500
    TS3SB
    1個
    28
    220
    25
    14.8
    50
    2
    667-7622
    3D
    48500
    TS3SB
    1個
    28
    125
    25
    15.5
    50
    2
    667-7631
    3D
    48500
    TS3SB
    1個
    28
    125
    25
    14.8
    50
    2
    667-7649
    3D
    48500
    TS3SB
    1個
    32
    200
    32
    15.5
    80
    2
    667-7657
    2D/3D
    48000
    TS3SB
    1個
    32
    200
    32
    14.8
    80
    2
    667-7665
    2D/3D
    48000
    TS3SB
    1個
    32
    150
    32
    15.5
    50
    2
    667-7673
    2D/3D
    48000
    TS3SB
    1個
    32
    150
    32
    14.8
    50
    2
    667-7681
    2D/3D
    48000
    TS3SB
    1個
    35
    250
    32
    15.5
    50
    2
    667-7690
    3D
    45000
    TS3SB
    1個
    35
    250
    32
    14.8
    50
    2
    667-7703
    3D
    45000
    TS3SB
    1個
    35
    150
    32
    15.5
    50
    2
    667-7711
    3D
    45000
    TS3SB
    1個
    35
    150
    32
    14.8
    50
    2
    667-7720
    3D
    45000
    TS3SB
    1個
    40
    250
    32
    15.5
    50
    3
    667-7738
    3D
    41000
    TS3SB
    1個
    40
    250
    32
    14.8
    50
    3
    667-7746
    3D
    41000
    TS3SB
    1個
    40
    150
    32
    15.5
    50
    3
    667-7754
    2D/3D
    41000
    TS3SB
    1個
    40
    150
    32
    14.8
    50
    3
    667-7762
    2D/3D
    41000
    TS3SB
    1個
    40
    170
    42
    15.5
    80
    3
    667-7771
    2D/3D
    41000
    TS3SB
    1個
    40
    170
    42
    14.8
    80
    3
    667-7789
    2D/3D
    41000
    TS3SB
    1個
    通常単価(税別) (税込単価)
    通常出荷日
    32,850
    ( 36,135 )
    4日目
    32,850
    ( 36,135 )
    4日目
    44,421
    ( 48,863 )
    4日目
    44,421
    ( 48,863 )
    4日目
    42,411
    ( 46,652 )
    3日目
    42,411
    ( 46,652 )
    4日目
    49,961
    ( 54,957 )
    4日目
    49,961
    ( 54,957 )
    4日目
    45,761
    ( 50,337 )
    4日目
    45,761
    ( 50,337 )
    4日目
    47,928
    ( 52,721 )
    4日目
    47,928
    ( 52,721 )
    4日目
    44,612
    ( 49,073 )
    4日目
    44,612
    ( 49,073 )
    4日目
    52,944
    ( 58,238 )
    4日目
    52,944
    ( 58,238 )
    4日目
    48,877
    ( 53,765 )
    4日目
    48,877
    ( 53,765 )
    4日目
    59,519
    ( 65,471 )
    4日目
    59,519
    ( 65,471 )
    4日目
    55,588
    ( 61,147 )
    3日目
    55,588
    ( 61,147 )
    4日目
    57,554
    ( 63,309 )
    4日目
    57,554
    ( 63,309 )
    4日目

    詳細情報

    基本情報

    アルミニウム合金・難削材加工用カッタ(シャンクタイプ)。
    【特長】
    ・耐遠心力構造高剛性ダブルスクリュークランプ機構の採用。
    ・高速回転時の遠心力によるインサートのせり出しを防止し、安定した加工を実現。
    ・高速加工への対応を実現。
    ・高バランス精度高速回転時の振動抑制。
    ・バランス精度G6.3。
    【用途】
    ・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。

    ご注意

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      型番確定後にページ右部の“価格を確認”ボタンをクリック頂くと最新価格が表示されます。
    • CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目(2D/3D)または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。

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    メーカー三菱マテリアル三菱マテリアル三菱マテリアルMOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)
    通常価格32,850-50,910 -63,27112,836 -24,311 -9,849 -
    通常出荷日3日目〜在庫品1日目〜3日目〜1日目〜1日目〜在庫品1日目〜
    加工用途平面 / 側面 / 溝平面 / 側面 / 溝平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り)平面 / 側面 / 溝平面 / 側面 / 溝平面 / 側面 / 溝
    被削材一般鋼 / アルミ / チタン一般鋼 / アルミ / チタンアルミ一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / チタン / グラファイト一般鋼
    取付け方法柄付きタイプアーバーアーバー柄付きタイプ柄付きタイプ柄付きタイプ
    仕上げ区分荒~仕上げ加工荒~仕上げ加工粗・中粗加工荒~仕上げ加工粗・中粗加工仕上げ加工
    適応チップ材種超硬コート / 超硬コートなし超硬コート / 超硬コートなし超硬コート / 超硬コートなし超硬コート / 超硬コートなし / サーメット超硬コート / 超硬コートなしサーメット
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