高硬度材に特化して開発されたTiAlN系のコーティング【無限コーティングプレミアム】を採用したエンドミルシリーズです。従来の無限コーティングを更に改良し、皮膜硬度がHv3,600、耐酸化温度1,300℃と高硬度材の加工に充分な特性を持たすことに成功しました。
耐酸化温度が極めて高くなることで、耐熱性を持たせることもできるため、最近では超耐熱鋼に適したコーティングとしても、シリーズが広がっています。

皮膜硬度（Hv）

酸化開始温度（℃）

パワーアップした不等リードと大きな不等分割の採用でビビリを抑制し、安定した加工を実現。
NS独自のスパイラル形状コーナーの採用により、従来形状に比べ切れ味がUP。
荒加工時でもコーナー部のチッピングを抑制する高剛性形状を採用。
無限コーティングプレミアムの採用で耐熱性と刃先強度を高め、加工中の切削熱をカバーします。

工具素材	超微粒子超硬合金
ネジレ角	40°/42°
表面処理	無限コーティングプレミアム
刃数	4枚刃
加工用途	溝加工側面加工平面加工
コーナー形状	ラジアス

性能・試験情報

無限コーティングプレミアムと他社TiAlNコーティング品による寿命比較データです。
［被削材］ HAP40 60HRC（粉末ハイス）での寿命

MRBH230 R1x6
摩耗幅0.029mm

n：20,000min^-1 Vf：1,600mm/min
ap：0.15mm×ae：0.3mm
オイルミスト加工時間：18分切削長25m

他社 R1x6
摩耗幅0.1mm

［被削材］ PD613 60HRC（SKD11）での寿命

MRBH230 R1x6
摩耗幅0.046mm

n：25,000min^-1Vf：2,000mm/min
ap：0.2mm×ae：0.3mm
オイルミスト加工時間:62分切削長100m

他社 R1x6
摩耗幅0.163mm

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材		合金鋼 SCM・SKD				ステンレス鋼 SUS304
刃径	コーナー半径	側面		溝		側面		溝
		回転数	送り速度	回転数	送り速度	回転数	送り速度	回転数	送り速度
		min^-1	mm/min	min^-1	mm/min	min^-1	mm/min	min^-1	mm/min
3	0.3	17,600	1,430	8,600	700	6,000	750	6,000	600
3	0.5	17,600	1,430	8,600	700	6,000	750	6,000	550
4	0.3	13,200	1,540	6,500	780	5,200	800	5,200	650
	0.5	13,200	1,540	6,500	780	5,200	800	5,200	600
	1	13,200	1,540	6,500	780	5,200	800	5,200	550
5	0.3	10,500	1,650	5,500	760	4,600	900	4,600	700
	0.5	10,500	1,650	5,500	760	4,600	900	4,600	650
	1	10,500	1,650	5,500	760	4,600	900	4,600	600
6	0.5	8,800	2,420	4,300	630	4,200	1,000	4,000	400
6	1	8,800	2,420	4,300	630	4,200	1,000	4,000	350
8	0.5	6,600	1,980	3,300	560	3,600	850	3,200	350
8	1	6,600	1,980	3,300	560	3,600	850	3,200	300
10	0.5	5,300	1,430	2,600	550	3,000	600	2,500	300
	1	5,300	1,430	2,600	550	3,000	600	2,500	300
	2	5,300	1,430	2,600	550	3,000	600	2,500	250
	3	5,300	1,430	2,600	550	3,000	600	2,500	200
12	0.5	4,400	1,100	2,200	480	2,500	500	2,000	200
	1	4,400	1,100	2,200	480	2,500	500	2,000	200
	2	4,400	1,100	2,200	480	2,500	500	2,000	150

被削材		チタン合金 Ti-6AI-4V				超耐熱合金 inconel®718
刃径	コーナー半径	側面		溝		側面		溝
		回転数	送り速度	回転数	送り速度	回転数	送り速度	回転数	送り速度
		min^-1	mm/min	min^-1	mm/min	min^-1	mm/min	min^-1	mm/min
3	0.3	5,600	750	5,600	600	3,600	250	2,500	140
3	0.5	5,600	750	5,600	550	3,600	250	2,500	140
4	0.3	4,800	800	4,800	650	3,100	250	2,200	150
	0.5	4,800	800	4,800	600	3,100	250	2,200	150
	1	4,800	800	4,800	550	3,100	250	2,200	150
5	0.3	4,200	900	4,200	700	2,600	300	1,900	160
	0.5	4,200	900	4,200	650	2,600	300	1,900	160
	1	4,200	900	4,200	600	2,600	300	1,900	160
6	0.5	3,800	1,000	3,600	400	2,100	300	1,300	170
6	1	3,800	1,000	3,600	350	2,100	300	1,300	170
8	0.5	3,200	850	2,800	350	1,700	300	1,100	170
8	1	3,200	850	2,800	300	1,700	300	1,100	170
10	0.5	2,600	600	2,100	300	1,300	250	900	160
	1	2,600	600	2,100	300	1,300	250	900	160
	2	2,600	600	2,100	250	1,300	250	900	160
	3	2,600	600	2,100	200	1,300	250	900	160
12	0.5	2,100	500	1,600	200	900	200	700	150
	1	2,100	500	1,600	200	900	200	700	150
	2	2,100	500	1,600	150	900	200	700	150

切り込み量（D：刃径）

合金鋼・ステンレス鋼・チタン合金		超耐熱合金
側面切削	溝切削	側面切削	溝切削

切削条件時の注意

※機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。
※上記切削条件は水溶性切削油を使用した場合の切削条件参考表となります。
※不水溶性切削油で加工する場合は、切りくずの排出や発煙に考慮し切削条件の調整をしてください。
※ミーリングチャック・機械は出来るだけ剛性のあるものを使用してください。
※工具突出し量は出来るだけ短くしてください。
（上記切削条件は工具突出し量をφ3～5で5D、φ6～8で4D、φ10～12で3Dとした場合の参考値になります）

適用被削材

炭素鋼	合金鋼・工具鋼	調質鋼	焼入れ鋼		ステンレス鋼	耐熱合金	チタン鋼	アルミ合金	銅合金	樹脂	グラファイト	硬脆材・超硬合金
炭素鋼	合金鋼・工具鋼	調質鋼	～ 55HRC	55HRC ～	ステンレス鋼	耐熱合金	チタン鋼	アルミ合金	銅合金	樹脂	グラファイト	硬脆材・超硬合金
◎	◎	◎	-	-	◎	◎	◎	-	-	-	-	-

型番リスト

表示件数

型番

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

コーナ・ボール半径

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

商品コード

刃径公差

最小発注数量

メーカー標準品	3	8	0.3	6	60	08-00150-03003	-0.02～0mm	1個
メーカー標準品	3	8	0.5	6	60	08-00150-03005	-0.02～0mm	1個
メーカー標準品	4	11	0.5	6	60	08-00150-04005	-0.02～0mm	1個
メーカー標準品	4	11	1	6	60	08-00150-04010	-0.02～0mm	1個
メーカー標準品	5	13	0.3	6	60	08-00150-05003	-0.02～0mm	1個
メーカー標準品	5	13	0.5	6	60	08-00150-05005	-0.02～0mm	1個
メーカー標準品	5	13	1	6	60	08-00150-05010	-0.02～0mm	1個
メーカー標準品	6	13	0.5	6	60	08-00150-06005	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	6	13	1	6	60	08-00150-06010	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	8	19	0.5	8	65	08-00150-08005	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	8	19	1	8	65	08-00150-08010	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	10	22	0.5	10	75	08-00150-10005	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	10	22	1	10	75	08-00150-10010	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	10	22	2	10	75	08-00150-10020	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	10	22	3	10	75	08-00150-10030	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	12	26	0.5	12	80	08-00150-12005	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	12	26	1	12	80	08-00150-12010	-0.03～-0.01mm	1個
メーカー標準品	12	26	2	12	80	08-00150-12020	-0.03～-0.01mm	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

5,067円 ( 5,574円 )	1日目
5,067円 ( 5,574円 )	1日目
5,534円 ( 6,087円 )	1日目
5,534円 ( 6,087円 )	1日目
5,734円 ( 6,307円 )	1日目
5,734円 ( 6,307円 )	1日目
5,734円 ( 6,307円 )	1日目
5,934円 ( 6,527円 )	1日目
5,934円 ( 6,527円 )	1日目
8,791円 ( 9,670円 )	1日目
8,791円 ( 9,670円 )	1日目
10,207円 ( 11,228円 )	5日目
10,207円 ( 11,228円 )	5日目
10,207円 ( 11,228円 )	1日目
10,207円 ( 11,228円 )	1日目
13,452円 ( 14,797円 )	1日目
13,452円 ( 14,797円 )	1日目
13,452円 ( 14,797円 )	1日目

詳細情報

基本情報

基本情報

【特長】
・パワーアップした不等リードと大きな不等分割の採用でビビリを抑制し、安定した加工を実現。
・独自のスパイラル形状コーナーの採用により、従来形状に比べ切れ味がUP！
・荒加工時でもコーナー部のチッピングを抑制する高剛性形状を採用。
・無限コーティングプレミアムの採用で耐熱性と刃先強度を高め、加工中の切削熱をカバーします。
【用途】
・ステンレス鋼・難削材の中・荒加工に最適

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一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

無限コーティングプレミアムパワーラジアスエンドミル MSXH440R のレビュー

4.8平均満足度：4.85件のレビュー

星5
80%
星4
20%
星3
0%
星2
0%
星1
0%

S50Cの加工

満足度：4.02020/10/02

他社品に比べ、コストパフォーマンスが良く耐久性も問題なく、安定して加工が出来ています

0人が参考にしています。

SUS304

満足度：5.02020/08/03

SUS304の量産品の仕上げ部分に使っています。何個加工したか覚えていませんが、そのくらい一本でかなりの数を加工してお...もっと読む

0人が参考にしています。

金属加工

満足度：5.02020/07/20

すごく良いです。チタン合金を切削していますが、長持ちしていると思います。

0人が参考にしています。

荒加工

満足度：5.02020/02/24

この商品は確実にいい仕事をします。トコロイド加工するときに使用します。目一杯送りをあげても問題ありません。オススメです。

0人が参考にしています。

SUS303への加工

満足度：5.02018/07/31

とても良く削れます。推薦の加工条件で十分に早いです。とても良いと思います。

0人が参考にしています。

5件全て見る

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メーカー	日進工具	日進工具	日進工具	不二越	三菱マテリアル	三菱マテリアル
通常価格	5,067円-	4,934円 -	5,800円 -	7,050円 -	15,075円 -	11,646円 -
通常出荷日	1日目〜	在庫品1日目〜	1日目〜	在庫品1日目〜	3日目〜	2日目〜
加工用途（加工形状）	平面 / 側面 / 曲面	-	平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り）	平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	平面 / 側面 / 曲面	平面 / 側面 / 曲面
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / チタン	-	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / アルミ / 銅 / 樹脂	アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅
ねじれ角	不等リード・不等分割	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	標準ネジレ(30～44°)	不等リード・不等分割	不等リード・不等分割
コーティング	鋼用	鋼用	ノンコート	非鉄用（DLC）	鋼用	鋼用

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