MTE230 無限コーティング テーパーエンドミル

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

TiAlNコーティングをベースに進化し続ける【無限コーティング】を採用したエンドミルシリーズです。皮膜特性として硬度Hv3,400、耐酸化温度1,100℃と、従来のTiAlNコーティングより高い特性をもっており、生材から高硬度材まで被削材を問わず、クーラントも水溶性切削油・不水溶性切削油・エアーブロー・オイルミストなど様々な状況に対応できるオールマイティなコーティングです。一般的にコーティングの効果が得られにくい銅の切削でも摩耗が抑えられます。

・サイズはφ0．2～φ10、片角30′～20°（φ6以下）までシリーズ化。

 

外形図

 

使用方法・使用事例

使用事例

無限コーティングと他社TiAlNコーティング品による寿命比較データです。
【被削材】 STAVAX 52HRC（SUS420J2改）での寿命

n：10,000min^-1 Vf：1,500mm/min ap：0.1mm×ae：0.2mm
水溶性切削油 加工時間：132分 切削長150m

 

【被削材】 炭素鋼 S50Cでの寿命

n：3,400min^-1 Vf：600mm/min ap：9mm×ae：1.2mm
水溶性切削油 加工時間：33分 切削長20m

 

【被削材】 銅での寿命

n：12,000min^-1 Vf：1,200mm/min ap：0.2mm×ae：0.3mm
水溶性切削油 加工時間：5時間44分 切削長365m

 

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

φ0.5～1溝切削

被削材		炭素鋼・合金鋼・調質鋼 （～40HRC）		アルミニウム合金		銅
切削速度		40～70m/min		150～300m/min		80～150m/min
先端径	切り込み量	回転数	送り速度	回転数	送り速度	回転数	送り速度
	mm	min-1	mm/min	min-1	mm/min	min-1	mm/min
0.5	0.005～0.01	38,000	300	50,000	400	25,000	200
0.6	0.01～0.02	32,000	300	50,000	400	25,000	200
0.7	0.01～0.03	27,000	300	50,000	500	25,000	250
0.8	0.02～0.04	24,000	400	50,000	650	25,000	330
0.9	0.03～0.06	21,000	400	50,000	800	25,000	400
1	0.03～0.08	19,000	400	50,000	1,000	25,000	500

　
φ1.5～10 側面切削

被削材	炭素鋼 S50C		合金鋼・工具鋼・調質鋼 SKD・HPM・NAK		調質鋼 NAK80 （～45HRC）
切削速度	50～70m/min		40～60m/min		30～50m/min
先端径	回転数	送り速度	回転数	送り速度	回転数	送り速度
	min-1	mm/min	min-1	mm/min	min-1	mm/min
1.5	12,700	330	10,600	250	8,500	200
2	9,600	400	8,000	300	6,400	270
2.5	7,600	450	6,400	330	5,100	300
3	6,400	450	5,300	330	4,300	300
4	4,800	450	4,000	330	3,200	300
5	3,800	450	3,200	330	2,600	300
6	3,200	450	2,700	330	2,200	300
8	2,400	480	2,000	360	1,600	330
10	1,900	480	1,600	360	1,300	330

切り込み量（D：先端径）

　
φ1.5～10 側面切削

被削材	焼き入れ鋼 （～55HRC）		アルミニウム合金		銅
切削速度	20m/min		150～300m/min		80～150m/min
先端径	回転数	送り速度	回転数	送り速度	回転数	送り速度
	min-1	mm/min	min-1	mm/min	min-1	mm/min
1.5	4,300	110	50,000	1,300	25,000	650
2	3,200	130	48,000	2,000	24,000	1,000
2.5	2,700	150	38,200	2,200	19,100	1,100
3	2,200	150	32,000	2,200	16,000	1,100
4	1,600	150	24,000	2,200	12,000	1,100
5	1,300	150	19,100	2,200	9,600	1,100
6	1,100	150	16,000	2,200	8,000	1,100
8	800	160	12,000	2,200	6,000	1,100
10	650	160	9,600	2,200	4,800	1,100

切り込み量（D：先端径）

切削条件時の注意

※切削油を使用してください。
※加工面の傾斜角によっては、回転数や送り速度を調整してください。
※コーナー部での送り速度は30～50%下げてください。
※回転数が上がらない場合は同じ割合で送り速度を調整し、切り込み量も調整してください。
Φ0.5～1溝切削
※往復切削をお奨めします。

適用被削材

炭素鋼	合金鋼 ・ 工具鋼	調質鋼	焼入れ鋼		ステン レス鋼	耐熱 合金	チタン鋼	アルミ 合金	銅合金	樹脂	グラフ ァイト	硬脆材 ・ 超硬合金
			～ 55HRC	55HRC ～
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