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ねじれ角
標準/追加工区分
~mm刃径(mm)
~mm- 1
- 1.5
- 2
- 2.5
- 3
- 3.5
- 4
- 5
- 6
- 8
- 10
- 12
刃数(枚)
~mm- 4
- 6
刃長(mm)
~mm- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 10
- 12
- 16
- 20
- 24
シャンク径(mm)
~mm- 6
- 8
- 10
- 12
全長(mm)
~mm- 45
- 50
- 60
- 70
- 75
首部勾配(°)
~mm- 15
タイプ
~mmCAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 2日以内
VFSD インパクトミラクルエンドミル（S）
商品情報
製品特長・仕様
製品の基本仕様・特長
さらなる高硬度、高能率、高速、長寿命へ。
インパクトミラクルコーティングと新超々微粒超硬合金、最適形状設計により、ソリッドエンドミルが更なる進化。
- 60HRCを超える高硬度材からプリハードン鋼、汎用材まで。
- 超高速加工から高能率加工まで。
- 突き出しの長い不安定な加工から微細精密加工まで。
幅広い加工用途をカバーする、新次元のエンドミルシリーズ。
新開発の「インパクトミラクルコーティング」を摘要し、単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現（右表組参照）。
- 先端、溝形状をさらにブラッシュアップ。
- 優れた耐チッピング性により、さらなる高速・高精度加工を達成。
- 摩擦抵抗を低減し、高品位な加工面を実現。
| インパクトミラクルコーティングの特性 | |||
|---|---|---|---|
| - | IMPACT MIRACLE | （Al,Ti,Si）N | （Al,Ti）N |
| 硬さ | 3,700HV | 3,200HV | 2,800HV |
| 密着力 | 100N | 80N | 80N |
| 酸化開始温度 | 1,300℃ | 1,100℃ | 840℃ |
| 摩擦係数 | 0.48 | 0.53 | 0.58 |
外形図
推奨切削条件
推奨切削条件表
- 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
- 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。
| 被削材 | 合金鋼、高硬度鋼 （-55HRC） NAK、SKD61、SUS420など | 高硬度鋼 （55-62HRC） SKD11など | 高硬度鋼 （62-70HRC） SKS、SKHなど | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径 （mm） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 切込み量 ae（mm） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 切込み量 ae（mm） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 切込み量 ae（mm） |
| 1 | 40,000 | 1,200 | 0.05 | 40,000 | 800 | 0.03 | 32,000 | 500 | 0.02 |
| 2 | 40,000 | 2,000 | 0.1 | 24,000 | 1,000 | 0.05 | 16,000 | 600 | 0.05 |
| 3 | 32,000 | 3,800 | 0.2 | 16,000 | 1,900 | 0.1 | 11,000 | 1,200 | 0.05 |
| 4 | 24,000 | 4,400 | 0.2 | 12,000 | 2,200 | 0.1 | 8,000 | 1,300 | 0.05 |
| 6 | 16,000 | 5,800 | 0.3 | 8,000 | 2,900 | 0.2 | 5,300 | 1,800 | 0.1 |
| 8 | 12,000 | 5,800 | 0.4 | 6,000 | 2,900 | 0.2 | 4,000 | 1,800 | 0.1 |
| 10 | 9,600 | 5,800 | 0.5 | 4,800 | 2,900 | 0.3 | 3,200 | 1,800 | 0.2 |
| 12 | 8,000 | 4,800 | 0.6 | 4,000 | 2,400 | 0.3 | 2,700 | 1,500 | 0.2 |
被削材：
合金鋼、高硬度鋼（-55HRC）NAK、SKD61、SUS420等の切込み量基準図
被削材：
高硬度鋼（55-65HRC）SKD11等／高硬度鋼（62-70HRC）SKS、SKH等の切込み量基準図
※D：エンドミル外径
小径の溝切削
| 被削材 | 合金鋼、高硬度鋼 （-55HRC） NAK、SKD61など | 高硬度鋼 （55-65HRC） SKD11、SKHなど | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 外径 （mm） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 切込み量 ap（mm） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 切込み量 ap（mm） |
| 1 | 15,000 | 300 | 0.1 | 9,500 | 110 | 0.05 |
| 2 | 8,000 | 320 | 0.2 | 4,800 | 190 | 0.1 |
合金鋼、高硬度鋼（-55HRC）NAK、SKD61等／高硬度鋼（55-65HRC）SKD11、SKH等の切込み量基準図
※D：エンドミル外径
切削条件時の注意
1. 機械や加工物取付けの剛性がない場合や、びびり・異常音が発生する場合は、上表の回転速度と送り速度を同じ割合で下げてご使用ください。
2. 側面切削の場合は、ダウンカットを推奨します。
3. エアブローなどで切りくずを強制的に除去し、ご使用ください。
4. 溝切削では、クーラントをご使用ください。
適用被削材
| 炭素鋼・合金鋼・鋳鉄 （＜30HRC） | 工具鋼・プリハードン鋼・ 高硬度鋼 （≦45HRC） | 高硬度鋼 （≦55HRC） | 高硬度鋼 （＞55HRC） | オーステナイト系 ステンレス鋼 | チタン合金 耐熱合金 | 銅合金 | アルミニウム合金 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ○ | ◎ | ◎ | ◎ | - | - | - | - |
選定サポート情報
荒加工から仕上げまで幅広い被削材に対応するインパクトミラクルエンドミルシリーズ
詳細情報
基本情報
単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現した超硬エンドミル。
【特長】
・先端、溝形状をさらにブラッシュアップ。
・優れた耐チッピング性により、さらなる高速／高精度加工を達成。
・摩擦抵抗を低減し、高品位な加工面を実現。
・スクエア形状、重切削用。
・サイズ範囲：直径1～12mm／ねじれ角：30°（4枚刃）、45°（6枚刃）。
【用途】
・重切削、肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工。
・ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工。
ご注意
- CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目（2D/3D）または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。
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