ツール用品技術窓口
絞り込み条件
未確定：候補が89型番あります。
刃径(mm)
~mm- 0.8
- 1
- 1.5
- 2
- 2.5
- 3
- 4
- 5
刃長(mm)
~mm- 0.5
- 0.8
- 1.3
- 1.6
- 2
- 3
- 3.5
コーナ・ボール半径(mm)
~mm- 0.4
- 0.5
- 0.75
- 1
- 1.25
- 1.5
- 2
- 2.5
首下長(mm)
~mm- 1.5
- 2.3
- 2.8
- 3.6
- 4.5
- 5
- 6
- 6.5
シャンク径(mm)
~mm- 4
- 6
- 8
全長(mm)
~mm- 60
- 70
- 80
- 90
- 100
- 110
- 120
首部勾配(°)
~mm- 0.4
- 0.9
- 1.5
タイプ
~mmCAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 2日以内
VF3XB 3枚刃インパクトミラクルテーパネックボールエンドミル
未確定：候補が89型番あります。
- 単価(税別)
- -円
- 合計(税別)
- -円(税込価格：-円)
- 出荷日
- -(参考出荷日：-円)
商品情報
製品特長・仕様
製品の基本仕様・特長
さらなる高硬度、高能率、高速、長寿命へ。
インパクトミラクルコーティングと新超々微粒超硬合金、最適形状設計により、ソリッドエンドミルが更なる進化。
- 60HRCを超える高硬度材からプリハードン鋼、汎用材まで。
- 超高速加工から高能率加工まで。
- 突き出しの長い不安定な加工から微細精密加工まで。
幅広い加工用途をカバーする、新次元のエンドミルシリーズ。
新開発の「インパクトミラクルコーティング」を摘要し、単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現（右表組参照）。
- 先端、溝形状をさらにブラッシュアップ。
- 優れた耐チッピング性により、さらなる高速・高精度加工を達成。
- 摩擦抵抗を低減し、高品位な加工面を実現。
| インパクトミラクルコーティングの特性 | |||
|---|---|---|---|
| - | IMPACT MIRACLE | （Al,Ti,Si）N | （Al,Ti）N |
| 硬さ | 3,700HV | 3,200HV | 2,800HV |
| 密着力 | 100N | 80N | 80N |
| 酸化開始温度 | 1,300℃ | 1,100℃ | 840℃ |
| 摩擦係数 | 0.48 | 0.53 | 0.58 |
外形図
ワーク勾配角に対する実有効首下長
使用方法・使用事例
使用事例
高硬度材の加工
高硬度材の加工において、送り速度1.6倍を達成。
切削条件
- エンドミル：VF3XBR0100T0054L030（R1×0.9°×30）
- 被削材：SKD61（52HRC）
- 回転速度：16,000min-1（100m/min）
- 送り速度：2,600mm/min（0.054mm/tooth）
- 切削方式：ダウンカット、オイルミスト
加工資料
- 従来設定送り速度：1,600mm/min
- VF-3XB使用：2,600mm/min
STAVAXの加工（面沿い倣い加工）
- 1.）加工能率が30%UP。
- 2.）面粗さが飛躍的に向上して更なる条件UP、工具寿命UPも期待できる。
切削条件
- エンドミル：VF3XBR0100T0130L025（R1×1.5°×25）
- 被削材：STAVAX（40HRC）
- 回転速度：12,000min-1（75m/min）
- 送り速度：850mm/min（0.024mm/tooth）
- 切削方式：ダウンカット、不水溶性切削油剤
SKD61の加工（リブ溝加工）
荒加工時において従来品は外周刃付近のR切れ刃に欠けが発生したが、VF-3XBは損傷も軽微でびびりも発生せず。
切削条件
- エンドミル：VF3XBR0200T0054L040（R1×0.9°×40）
- 被削材：SKD61（45HRC）
- 回転速度：10,000min-1（MAX125m/min）
- 送り速度：荒 2,000mm/min（0.067mm/tooth）・仕上げ 720mm/min（0.024mm/tooth）
- 切削方式：ダウンカット、水溶性切削油剤
推奨切削条件
推奨切削条件表
- 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
- 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。
切削条件時の注意
- 上表の切込み量は軸方向切込み量の目安です。ピックフィードは加工状況に応じて調節してください。（上表の1～2倍が目安。最大R×0.1まで）
- 加工中にびびり・異常音が発生する場合は、上表の切込み量を小さくしてご使用下さい。また、加工精度を重視される場合は、送り速度を下げてご
使用ください。
適用被削材
| 炭素鋼・合金鋼・鋳鉄 （＜30HRC） | 工具鋼・プリハードン鋼・ 高硬度鋼 （≦45HRC） | 高硬度鋼 （≦55HRC） | 高硬度鋼 （＞55HRC） | オーステナイト系 ステンレス鋼 | チタン合金 耐熱合金 | 銅合金 | アルミニウム合金 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | - | - |
選定サポート情報
荒加工から仕上げまで幅広い被削材に対応するインパクトミラクルエンドミルシリーズ
ツーリング事例 被削材：SKD61（52HRC） 80x80x70
- 50HRCを超える高硬度材でも加工能率大幅アップを実現
- 豊富なラインナップで荒から仕上げまで幅広く対応
詳細情報
基本情報
単一相ナノ結晶コーティング技術により、高い皮膜硬さと耐熱性を実現した超硬エンドミルです。
【特長】
・高能率深彫り加工に最適な、高剛性テーパネックタイプの3枚刃ボールエンドミルです。
・先端、溝形状をさらにブラッシュアップします。
・優れた耐チッピング性により、さらなる高速・高精度加工を達成します。
・摩擦抵抗を低減し、高品位な加工面を実現します。
・ボール形状、テーパネック、サイズ範囲 R0.4～R2.5mm、ねじれ角30°です。
【用途】
・肩削り加工、ランピング加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、ポケット加工、正面フライス加工に適用します。
ご注意
- CADデータ、CAM・工具管理ソフト用データダウンロードをご利用の際、データのご用意がない商品が一部ございます。その際は絞り込み条件の「CADデータ」項目（2D/3D）または「CAM・工具管理ソフト用データ」で対象を選択後、ダウンロードボタンをご利用ください。詳細はこちらをご確認下さい。
カタログ
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